一种压力测试装置的制作方法

本实用新型涉及压力测试技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种压力测试装置。

背景技术：

随着科学技术的突飞猛进，电声元件的应用范围愈加广泛。而电声元件的应用都需要进行压力检测。

目前主流的电声元件压力检测装置，如图1所示，是目前现有的电声元件压力测试装置的示意图，包括安装在支架3上的第一压紧机构1，待测电声元件放置在产品放置座2中，第一压紧机构1带动压紧座11向下运动实现对电声元件的压紧和检测。该压力测试装置无法识别出施加在检测元件上的具体压力值，且无法保证检测结果的可靠性及准确性，伴随着检测要求的不断提升，需要对电声元件在某一特定压力的状态下进行测试。

因此，本领域急需一种能实现恒定压力测试并对压力进行读数的装置。

技术实现要素：

基于上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种压力测试装置，该压力测试装置能实现恒定压力测试并对压力进行读数，且保证检测结果的可靠性及准确性。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种压力测试装置，包括支架和安装在支架上的第一压紧机构，所述支架安装有第二压紧机构，所述第二压紧机构具有用于放置待测产品的放置件，且该放置件向靠近第一压紧机构方向运动可实现对待测产品的压紧，所述放置件连接有测量待测产品压力的压力传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压紧机构为气缸压紧组件，其具有能与放置件配合的压紧座，所述第二压紧机构为电缸压紧组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二压紧机构还包括导向轴、联板和固定在联板上的电缸，所述导向轴一端由电缸驱动，另一端穿装联板上部后与所述放置件相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述联板在其与放置件位置对应处开设有凹形口，所述压力传感器设置在凹形口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置件呈“凸”字型结构，所述压力传感器与放置件底部相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架上固定有固定座，所述固定座具有贯穿上下的通孔，所述放置件可在通孔内与压紧座抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架为桌形构造，所述固定座固定在其桌面上，且在通孔下方的桌面开设有孔径不小于通孔的第二通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一压紧机构具有两个压紧座，所述压紧座下方的通孔为两个，所述第二压紧机构数量为两个，分别设置在两个通孔下方。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型的压力测试装置通过电缸运动组件和气缸压紧组件的双重作用，使得待检测产品受到一恒定压力，且运行稳定，从而保证检测结果的可靠性及准确性；并通过数字型压力传感器，读得该恒定压力数值，实现了对测试压力的即时读取，满足客户测试新要求，节省测试系统调试时间约20％，提高测试系统故障排查效率30％。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是现有的电声元件压力测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型的压力测试装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述的第二压紧机构的结构示意图；

其中：1、第一压紧机构，2、产品放置座，3、支架，4、第二压紧机构，5、固定座，6、压力传感器，11、压紧座，41、放置件，42、导向轴，43、联板，44、电缸。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种压力测试装置，如图2-3所示，该压力测试装置，包括所述桌形构造支架3，所述支架3桌面上固定有固定座5，固定座5具有贯穿上下的通孔，且在通孔下方的桌面开设有孔径不小于通孔的第二通孔；支架3上安装有第一压紧机构1，其具有能与放置件配合的压紧座11，所述支架3还安装有第二压紧机构4，所述第二压紧机构4具有用于放置待测产品的放置件41，且该放置件41向上运动可与第一压紧机构1的压紧座11相向靠近实现对待测产品的压紧；所述第一压紧机构1具有两个压紧座11，所述压紧座11下方的通孔为两个，所述第二压紧机构4数量为两个，分别设置在两个通孔下方；

需要说明的是，通过第一压紧机构1和第二压紧机构4的双重平衡压力作用，使得待检测产品受到一恒定压力，且运行稳定，从而保证检测结果的可靠性及准确性。

进一步的，第一压紧机构1可以为气缸压紧组件，其具有能与放置件配合的压紧座11，第二压紧机构4为电缸压紧组件。气缸压紧组件为本领域通用的气缸压紧装置，采用下方电缸压紧组件与上方气缸压紧组件配合的方式，下方选用较贵的电缸压紧组件是因为要进行运输待测产品、精确上压待测产品，并用于安装压力传感器6，而上方选用较为廉价的气缸压紧组件，节约了成本，当然也可以两者均选用电缸压紧装置或气缸压紧装置。而气缸连接有电磁阀，由电磁阀控制压力，电缸由控制器控制，双重平衡压力作用，使得待检测产品受到一恒定压力，且运行稳定，从而保证检测结果的可靠性及准确性。

进一步的，所述第二压紧机构4具体参考图3所示，还包括导向轴42、联板43和固定在联板43上的电缸44，所述导向轴42一端由电缸44驱动，另一端穿装联板43上部后与所述放置件41相连，所述联板43在其与放置件位置对应处开设有凹形口，所述压力传感器6设置在凹形口内，所述放置件41呈“凸”字型结构，所述压力传感器6与放置件41底部相连。

需要说明的是，通过数字型压力传感器，读得该恒定压力数值，实现了对测试压力的即时读取，满足客户测试新要求，节省测试系统调试时间约20％，提高测试系统故障排查效率30％，而放置件41呈“凸”字型结构，压力传感器6与放置件41底部相连，从力的传导角度看并试验证明，压力传感器6测得的压力最接近待测产品的实际压力，试验数据更为准确。

在本实用新型的另一种优选的实施方式中，在上述基础上，支架3替换为安装框架，第一压紧机构1和第二压紧机构4分别上下对应且一上一下地安装在该安装框架上，需要说明的是，支架3的作用是固定第一压紧机构1和第二压紧机构4，可以采用本领域技术人员所熟知的其他非桌式安装支架，如可以是箱式结构等。

进一步的，固定座5是可以省略的，这样也可以解决技术问题，实现发明目的。而采用固定座5为了起到限位作用，放置件41在其通孔内宽度与压紧座11接近并对待测产品进行压力检测，由于通孔的存在，防止了待测产品的跑偏或者移位，提高了测压的稳定性和准确性。需要说明的是，对本领域技术人员来说，固定座5只要起到限位作用，可以是座状结构，也可以采用其他限位装置，也可以优选为其他的结构，如圆环状，均属于本实用新型保护范围。

进一步的，所述第一压紧机构1具有两个压紧座11，所述压紧座11下方的通孔为两个，所述第二压紧机构4数量为两个，分别设置在两个通孔下方。可以理解的是，第一压紧机构1的压紧座11的数量可以更多，也可以只为一个，相应的压紧座11的通孔以及第二压紧机构4的数量也可作出相应改变。这些数量的改变，均属于本实用新型的简单变换。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。