本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种物料转移装置。
背景技术：
目前存在的问题主要是在磁粉检测过程中大型产品无法快速转移工作台面进行整体磁化，传统的转移是靠人工搬运，对于小件产品（＜3Kg）还能够施行，对于大件（＞3Kg）产品靠人工转移无法批量连续作业，最终难易提升设备的利用率，不能满足生产需要,急切需要改进，来提高生产效率及产品质量，并且为公司提高在行业内的检测水平。
技术实现要素：
为了解决磁粉探伤设备的生产效率，提升磁粉检测设备利用率，降低劳动强度，使设备能够连续作业，解决生产滞留时间长等问题。本实用新型涉及一种物料转移装置，包括，悬臂、提升装置及工作台。其特征在于，悬臂上连接有提升装置，且提升装置可沿悬臂轨道往返滑动；提升装置由升降机、提升绳及挂钩组成，升降机连接提升绳, 可通过控制升降机驱动提升绳上下运动，提升绳下端设置挂钩且与提升绳相连接；工作台设置在悬臂下方。
所述的工作台，由磁粉探伤装置、待检框及合格框组成。
所述的磁粉探伤装置由磁粉探伤机与升降设备组成，升降设备设置在磁粉探伤机上且与磁粉探伤机相连接。
所述的待检框与合格框分别设置在磁粉探伤装置的两侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用横梁吊臂原理，进行物料转移，且能满足产品磁粉检测的需要，机动性大，降低人力物力，针对大件产品磁粉检测效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图；
图中标号为：1-悬臂、2-磁粉探伤机、3-升降机、4-工件、5-待检框、6-合格框、7-升降设备、8-提升绳、9-挂钩、10-磁粉探伤装置。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：
为了解决磁粉探伤设备的生产效率，提升磁粉检测设备利用率，降低劳动强度，使设备能够连续作业，解决生产滞留时间长等问题。本实用新型涉及一种物料转移装置，包括，悬臂、提升装置及工作台。其特征在于，悬臂1上连接有提升装置，且提升装置可沿悬臂轨道往返滑动；提升装置由升降机3、提升绳8及挂钩9组成，升降机3连接提升绳8, 可通过控制升降机3驱动提升绳8上下运动，提升绳8下端设置挂钩9且与提升绳8相连接；工作台设置在悬臂1下方。所述的工作台，由磁粉探伤装置10、待检框5及合格框6组成。所述的磁粉探伤装置10由磁粉探伤机2与升降设备7组成，升降设备7设置在磁粉探伤机2上且与磁粉探伤2机相连接。所述的待检框5与合格框6分别设置在磁粉探伤装置10的两侧。在具体工作时，把待检框5内的待检工件4挂到提升装置的挂钩9上，通过升降机3转移到磁粉探伤装置10的升降设备7上，经检验合格后再用升降机3把合格工件4转移合格框6内。