本发明属于电气检测设备领域，特别涉及一种高压电气绝缘套管类产品粘结是否合格的自动水检测设备。
背景技术：
在高压配电柜中需要用到很多绝缘套管类的元件，这些元件对配电柜的使用有重大影响，因此元件的质量好坏将直接影响到配电柜的使用，而绝缘套管类元件的质量主要是由材料密度和粘结性能决定，元件在出厂前需要进行针对性的检测，就目前来说，工厂在检测元件时是把元件放入质谱检漏仪中并充入氦气，通过检漏仪中的气流扰动来判断是否漏气，这种方式可以满足一定的检测需求，但是也存在较大的缺陷，这种检测方法不够直接明了，判断难度大，对操作员经验和专业度要求高，容易出现漏判误判，检测效率低，工人劳动强度大。
本发明要解决的技术问题是提供一种判断简单直接明了难度低、对操作员无经验和专业要求、不易出现漏判误判、检测效率高、工人劳动强度小的自动水检测设备。
技术实现要素：
为解决上述现有技术判断难度大不够直接明了、对操作员经验及专业度要求高、易漏判误判、检测效率低、工人劳动强度大等问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种高压电气绝缘套管类产品自动水检测设备，包括机架、产品固定机构、产品压紧机构、气源供给机构和操作箱，所述产品固定机构包括定位模具、若干个固定治具、若干个产品固定树脂、若干个通气导电件和压块，所述定位模具固定在机架的安装板上且底部开有气道，所述固定治具、产品固定树脂、通气导电件数量相同且一一对应，所述固定治具固定设置在定位模具上，所述产品固定树脂固定设置在固定治具上且内部盛满水，所述通气导电件设置在产品固定树脂内且底部末端与气道连通，所述压块设置在产品固定树脂上，所述产品压紧机构顶住压块把产品压紧定位，所述气源供给机构通过通过气管与气道连通并供给气源，所述操作箱控制产品压紧机构、气源供给机构动作。
作为对本发明的改进，所述产品压紧机构包括液压站、油缸、两根导柱、连接板和两根压紧杆，所述液压站通过油管与油缸连通且两者分别与操作箱信号连通，所述油缸的输出杆末端与连接板相连，所述两根导柱分别设置在连接板两侧且穿过连接板，所述两根压紧杆对称固设在连接板底部两侧，所述两根压紧杆末端抵住压块。
作为对本发明的进一步改进，所述气源供给机构包括空压机、储气罐和阀门，所述空压机、储气罐、阀门、气道两两相邻间通过气管连通，所述空压机、阀门与操作箱信号连通。
作为对本发明的进一步改进，还包括若干个观察窗，所述观察窗数量与固定治具相同，所述观察窗设置在压块上且位于产品固定树脂正上方。
本发明的有益效果在于：通过观察水中是否出现气泡来判断产品是否漏气是否质量合格，简单明了直接，不易出现误判漏判，不需重复检测，工人劳动强度低，对工人经验和专业度没有要求，一次多检测多个产品，检测效率高。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
请参阅图1，一种高压电气绝缘套管类产品自动水检测设备，包括机架1、产品固定机构2、产品压紧机构3、气源供给机构4和操作箱5，所述产品固定机构2包括定位模具21、若干个固定治具22、若干个产品固定树脂23、若干个通气导电件24和压块25，所述定位模具21固定在机架1的安装板11上且底部开有气道211，所述固定治具22、产品固定树脂23、通气导电件24数量相同且一一对应，图1中是三个状态的示意图，也可增加更多的固定治具等同时检测更多的产品，根据实际情况来选择一次检测的数量，所述固定治具22固定设置在定位模具21上，所述产品固定树脂23固定设置在固定治具22上且内部盛满水，产品就放在产品固定树脂内，这可以对产品进行保护也可以在通电时进行检测，检测更安全，所述通气导电件24设置在产品固定树脂23内且底部末端与气道211连通，所述压块25设置在产品固定树脂24上，所述产品压紧机构3顶住压块25把产品压紧定位，所述气源供给机构4通过通过气管与气道211连通并供给气源，所述操作箱5控制产品压紧机构3、气源供给机构4动作；
其中，所述产品压紧机构3包括液压站31、油缸32、两根导柱33、连接板34和两根压紧杆35，所述液压站31通过油管与油缸32连通且两者分别与操作箱5信号连通，所述油缸32的输出杆末端与连接板34相连，所述两根导柱33分别设置在连接板34两侧且穿过连接板34，导柱起到导向导正的作用，保证产品能够压紧，所述两根压紧杆35对称固设在连接板底34部两侧，所述两根压紧杆35末端抵住压块25，通过油缸产生动力输出杆把动力传递到连接板和压紧杆上，通过压紧杆把产品压紧定位，保证在检测过程中不发生位偏而影响检测效果，保证检测更精准；
另外，所述气源供给机构4包括空压机41、储气罐42和阀门43，所述空压机41、储气罐42、阀门43、气道211两两相邻间通过气管连通，所述空压机41、阀门43与操作箱5信号连通，通过空压机产生气源并存储在储气罐中，需要使用时操作操作箱把阀门打开开启状态，气源进入完成检测，当不需要检测时关闭阀门空压机停止工作；
在检测时，先三个三个一组把产品放入到产品固定树脂内，每个产品固定树脂内充满水，通过操作箱控制产品压紧机构的压紧杆把产品压紧定位，再通过操作箱控制气源供给机构供气，气源从气道分别进入到三个产品固定树脂中，通过观察产品固定树脂内的水是否有气泡，如有气泡产生则表明漏气产品密度及粘结不合格，属于不良品，如果不气泡出现，则产品合格，检测完后取出产品再次放入三个产品重复上述步骤再检测，通过观察水中是否出现气泡来判断产品是否漏气是否质量合格，简单明了直接，不易出现误判漏判，不需重复检测，工人劳动强度低，对工人经验和专业度没有要求，一次多检测多个产品，检测效率高。
本发明中，设备还包括若干个观察窗6，所述观察窗6数量与固定治具22相同，所述观察窗6设置在压块25上且位于产品固定树脂23正上方，通过观察窗可以更加方便直接的观察气泡是否出现。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。