一种保压治具及其保压测试方法与流程

本发明属于测试领域，尤其涉及一种测试用的保压治具及其保压测试方法。

背景技术：

在触摸类电子产品(比如平板电脑或者智能手机等)的测试时，一般需要通过保压治具对电子产品的触摸屏进行保压操作，在保压持续一定时间后，再由测试人员长按电子产品的开机按键，比如3-10秒后，电子产品开机。

目前常用的保压治具一般是通过手动控制的结构，当测试人员将电子产品固定在底模上后，手动控制压头向电子产品施加压力，在手动施压并持续一定时间后，再打开电子产品进行开机，由于手动操作因测试人员的主观影响，施加压力的大小以及保压的时间不精确，影响测试的精度，并且在加压完成后，再取下电子产品进行开机操作，测试效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压治具及其保压测试方法，以解决现有技术进行保压测试时，手动操作的精度不高，并且测试效率较低的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种保压治具，所述保压治具包括治具平台，在所述治具平台上设置有底模、治具支架，在所述底模上所安装的被压产品的按键开关的位置，设置有压头，所述压头与开机压缸的驱动杆相连，所述治具支架上设置有能沿治具支架上下滑动的上模，在所述治具支架上固定有下压缸，所述下压缸的驱动杆与的述上模相连，所述下压缸和开机压缸的驱动信号输入端与控制器相连，所述控制器输出定时控制信号控制所述上模运动至预定位置与底模压合并持续预定时长，以及控制所述压头触发被压产品开机。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，所述治具平台上设置有滑台，所述底模设置在滑台上，所述滑台与推拉缸的驱动杆相连，所述推拉缸的驱动信号输入端与所述控制器相连。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，在所述治具平台上设置有用于感应所述滑台上的底模与上模的位置对应的第一位置传感器，所述第一位置传感器与所述控制器相连。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，在所述下压缸上设置有用于感应所述上模与底模处于预定的保压状态的第二位置传感器，所述第二位置传感器与所述控制器相连。

结合第一方面、第一方面的第一种可能实现方式、第一方面的第二种可能实现方式或第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。

第二方面，本发明实施例提供了一种根据第一方面所述保压治具的保压测试方法，其特征在于，所述方法包括：

控制器控制所述下压缸驱动所述上模向下运动至预定位置，所述上模与所述底模压合；

当所述当模与底模压合时，控制器控制所述开机压缸驱动所述压头按压被压产品的按键开关持续第一时长；

在所述上模与所述底模压合时间到达预设的保压时长时，控制器控制所述下压缸驱动所述上模向上运动是初始位置。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能实现方式中，在所述控制器控制所述下压缸驱动所述上模向下运动至预定位置，所述上模与所述底模压合步骤之后，所述方法还包括：

控制器控制推拉缸驱动滑台在治具平台上运动，使所述滑台上的底模运动至所述上模的正下方位置。

结合第二方面的第一种可能实现方式，在第二方面的第二种可能实现方式中，所述控制器控制推拉缸驱动滑台在治具平台上运动，使所述滑台上的底模运动至所述上模的正下方位置步骤具体为：

控制器控制推拉缸驱动滑台在治具平台上运动，当控制器接收位于滑台上的第一位置传感器的感应信号时，所述滑台上的底模运动至所述上模的正下方位置。

结合第二方面，在第二方面的第三种可能实现方式中，所述控制器控制所述下压缸驱动所述上模向下运动至预定位置，所述上模与所述底模压合步骤具体为：

控制器控制所述下压缸驱动所述上模向下运动，当控制器接收到第二位置传感器的感应信号时，所述上模与所述底模压合。

结合第二方面、第二方面的第一种可能实现方式、第二方面的第二种可能实现方式或第二方面的第三种可能实现方式，在第二方面的第四种可能实现方式中，所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。

在本发明中，通过控制器连接下压缸和开机压缸，控制器控制下压缸使上模运动至预定位置，上模与底模压合并持续预定时长，并且所述被压产品由控制器控制开机压缸，由开机压缸驱动压头触压被压产品的按键开关，控制被压产品开机。本治具按压的位置和时间由控制器控制完成，控制更加精确，并且在保压过程即可自动由控制器控制开机测试，可有效的提高测试效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的保压治具的主视示意图；

图2是本发明实施例提供的保压治具的左视示意图；

图3是本发明实施例提供的保压治具的自动开机结构示意图；

图4为本发明实施例提供的保压治具的保压测试方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的目的在于提供一种保压治具及其保压测试方法，以解决现有技术中对产品进行保压测试时，被压产品的保压值以及保压时间一般由测试人员主观控制，控制的精度不高，并且在保压完成后进行开机操作，不利于提高保压测试的效率的问题，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1示出了本发明实施例提供的保压治具的主视示意图，图2示出了本发明实施例提供的保压治具的左视示意图，图3示出了压头与推拉缸的配合的自动开机的结构示意图，详述如下：

如图1和图2、图4所示，所述保压治具，包括治具平台1，在所述治具平台1上设置有底模2、治具支架3，在所述底模2上所安装的被压产品4的按键开关的位置，设置有压头5，所述压头5与开机压缸6的驱动杆相连，所述治具支架3上设置有能沿治具支架上下滑动的上模7，在所述治具支架3上固定有下压缸8，所述下压缸8的驱动杆与的述上模7相连，所述下压缸8和开机压缸6的驱动信号输入端与控制器相连，所述控制器输出定时控制信号控制所述上模7运动至预定位置与底模2压合并持续预定时长，以及控制所述压头5触发被压产品开机。

其中，所述治具平台1可以为箱体结构，所述控制器可以设置在所述箱体结构内。在所述治具平台1的侧面的面板上，可以设置对应的控制按键，比如可以包括启动按键、时间设定按键、急停按键等。所述启动按键可以为保压治具按照预先设定的循环流程运行。所述时间设定按键，可以设定保压的时长以及被压产品开机的按压时长。所述时间设定按键设定的时长范围可以为0.01秒-99小时99分99秒。比如，可以设定保压的时间区间为20秒至5分钟。设定压头的触发时间为5秒等。

所述治具支架3上可设置滑槽，使得上模可以沿所述滑槽上下运动，从而实现上模7的开合运动。所述滑槽可以为如图1或2所示的双杆结构，所述上模7通过滑孔与所述双杆连接。

在所述治具支架3的上方固定有下压缸8。所述下压缸8的下压行程可以预先设定，使得设定后的下压缸行程驱动所述上模7与底模2准确的贴合。当然，作为本发明进一步优化的实施方式，可以在所述下压缸上设置第二位置传感器11，所述第二位置传感器11用于感应所述上模与底模处于预定的保压状态。通过设置第二传感器11，可以更为准确的使所述上模7与所述底模2有效的压合。

所述底模2与被压产品4的形状相匹配。用于安装被压产品，比如可以为平板电压、智能手机等。通过保压操作，使得屏幕等器件能够有效的进行压合。

所述压头5与开机压缸6的结构如图3所示，当所述被压产品4按照底模的样式，安装在所述底模上时，在所述被压产品4的开关按键的位置处，设定有压头5，并且所述压头5与开机压缸6的驱动杆相连。通过所述开机压缸6的驱动杆的往复运动，从而可以控制被压产品实现开机或者关机的操作。所述开机压缸的信号输入端与所述控制器相连。

作为本发明进一步优化的实施方式，如图2所示，所述治具平台1上设置有滑台9，所述底模2设置在滑台9上，所述滑台9与推拉缸10的驱动杆相连，所述推拉缸10的驱动信号输入端与所述控制器相连。

通过在所述治具平台上设置滑台9，并由推拉缸10控制所述滑台伸缩运动，使得被压产品4可以在开放的位置安装和拆卸，更有利于方便用户操作。并且由推拉缸自动推送至压合的位置。

为了能够进一步提高压合的准确度，所述治具平台1上设置有用于感应所述滑台上的底模与上模的位置对应的第一位置传感器12，所述第一位置传感器12与所述控制器相连。

本发明通过控制器连接下压缸和开机压缸，控制器控制下压缸使上模运动至预定位置，上模与底模压合并持续预定时长，并且所述被压产品由控制器控制开机压缸，由开机压缸驱动压头触压被压产品的按键开关，控制被压产品开机。本治具按压的位置和时间由控制器控制完成，控制更加精确，并且在保压过程即可自动由控制器控制开机测试，可有效的提高测试效率。

图4示出了本发明实施例提供的保压治具的保压测试方法的流程示意图，详述如下：

在步骤S401中，控制器控制所述下压缸驱动所述上模向下运动至预定位置，所述上模与所述底模压合。

其中，所述控制器控制所述下压缸运动，可以通过接收第二位置传感器的传感信号的方式，使下压缸准确运动至预设的位置。当然，也可以通过设定其它的卡位结构，使得下压缸运动的行程末端位置，恰好与卡位结构卡接，并且此时下压缸驱动的上模与底模恰好有效的压合。

另外，在此步骤之前，所述方法还可以包括：

控制器控制推拉缸驱动滑台在治具平台上运动，使所述滑台上的底模运动至所述上模的正下方位置。

可以通过设置第一位置传感器的方式，用于感应所述滑台是否运动至预定的压合位置。在本发明中，第一位置传感器或第二位置传感器可以为红外传感器。当控制器接收到第一位置传感器的感应信号时，则控制所述下压缸的驱动轴向下运动，使上模7与底模2压合。并且压合的时间可以通过控制面板预先设定。

具体的，所述控制器控制推拉缸驱动滑台在治具平台上运动，当控制器接收位于滑台上的第一位置传感器的感应信号时，所述滑台上的底模运动至所述上模的正下方位置。

在步骤S402中，当所述当模与底模压合时，控制器控制所述开机压缸驱动所述压头按压被压产品的按键开关持续第一时长。

当检测到所述上模7与所述底模2压合时，可以由控制器控制所述压头5触压被压产品4的按键开关，使得被压产品4在保压状态下，能够实现开机操作。

在步骤S403中，在所述上模与所述底模压合时间到达预设的保压时长时，控制器控制所述下压缸驱动所述上模向上运动是初始位置。

当到达所述被压产品4的保压时长，则由怕述控制器控制所述下压缸向上回缩，使上模与底模分开，此时，被压产品处于开机状态，能够有效的节省测试人员的测试时间，提高操作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。