电池组件寿命检测方法、检测服务器和装置与流程

本发明涉及一种电池保护技术，尤其涉及一种电池组件寿命检测方法、检测服务器和装置。

背景技术：

电池(例如，锂电池、蓄电池等)泛指能产生电能的小型装置，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，例如近年来，电池适用范围更进一步扩大到工业、交通运输、公共安全、储能等越来越多的领域，如仪器仪表、对讲机、电动工具、电动自行车、电动平衡车、物流及仓储设备、电动汽车、家用或商用或电站储能、UPS(不间断电源)等等。众所周知，电池由于其自身的物理及/或化学特性，其每充一次电及/或放一次电都会降低其自身的使用寿命。

为了防止电池因为老化带来的各种使用风险，目前存在一些对电池寿命进行检测的检测方案，然而，现有的电池寿命的检测方案要么计算复杂，要么误差很大，无法满足对分散使用的电池进行集中管控的需要。因此，如何对分散使用的电池和电池组实现精确的集中寿命检测已经成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种电池组件寿命检测方法、检测服务器和装置，以对分散使用的电池和电池组实现精确的集中寿命检测，有效避免电池组件的历史电池参数丢失而降低电池的寿命监控的有效性，在保证电池组件寿命计算的准确性同时大幅减少电池组件寿命计算的运算量，有效降低电池组件的成本，有效提高电池组件的寿命计算的运算效能。

一种电池组件寿命检测方法，该方法包括：

检测服务器在接收到电池组件的包括放电参数的电池参数后，实时或者定时根据接收的各个所述电池组件对应的放电参数，计算出各个所述电池组件在最近预设次数的放电计算周期对应的实际放电容量及开路电压，并根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定各个所述电池组件的开路电压对应的理论放电容量；

检测服务器根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期的实际放电容量和理论放电容量，分别计算出各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度，并根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件对应的寿命阶段。

一种检测电池组件寿命的检测服务器，该检测服务器包括：

通信单元，用于与电池组件或者预先确定的用户终端通信连接，以接收电池组件的包括放电参数的电池参数；

存储单元，用于存储电池组件寿命检测模块，及该电池组件寿命检测模块的运行数据。

处理单元，用于调用并执行该电池组件寿命检测模块，以执行如下步骤：

在通信单元接收到电池组件的电池参数后，实时或者定时根据接收的各个所述电池组件对应的放电参数，计算出各个所述电池组件在最近预设次数的放电计算周期对应的实际放电容量及开路电压，并根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定各个所述电池组件的开路电压对应的理论放电容量；

根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期的实际放电容量和理论放电容量，分别计算出各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度，并根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件对应的寿命阶段。

一种检测电池组件寿命的装置，该装置包括：

容量计算子模块，用于在接收到电池组件的包括放电参数的电池参数后，实时或者定时根据接收的各个所述电池组件对应的放电参数，计算出各个所述电池组件在最近预设次数的放电计算周期对应的实际放电容量及开路电压，并根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定各个所述电池组件的开路电压对应的理论放电容量；

寿命确定子模块，用于根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期的实际放电容量和理论放电容量，分别计算出各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度，并根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件对应的寿命阶段。

相较现有技术，本发明通过带有电池组件寿命检测模块的检测服务器，实现根据电池组件的电池参数计算出各个电池组件对应的放电容量衰减幅度，进而根据计算的放电容量衰减幅度确定出相应电池组件对应的寿命阶段，实现对分散使用的电池和电池组实现精确的集中寿命检测，有效避免了电池组件的历史电池参数丢失而降低电池的寿命监控的有效性，在保证了电池组件寿命计算的准确性同时大幅减少了电池组件寿命计算的运算量，有效降低了电池组件的成本，有效提高了电池组件的寿命计算的运算效能。

附图说明

图1为本发明电池组件寿命检测系统的系统架构图。

图2为图1中电池组件1一实施例的硬件结构图。

图3为图1中检测服务器2一实施例的硬件结构图。

图4为图3中电池组件寿命检测模块21一实施例的功能模块图。

图5为本发明电池组件寿命检测方法一实施例的实施流程图。

图6为本发明电池组件上报电池参数的方法一实施例的实施流程图。

具体实施方式

如图1所示，为本发明电池组件寿命检测系统的系统架构图。在本实施例中，在本实施例中，该电池组件寿命检测系统包括检测服务器2，至少一个电池组件1(图中以三个为例)，及供检测服务器2与电池组件1间数据交互的通信网络3。

需要说明的是，在本实施例中，通信网络3可以是移动互联网、传统互联网、局域网或者其他任意适用的数据通信网络。

检测服务器2，用于通过通信网络3实时或者定时从一个或多个预先确定的电池组件1接收上报的电池参数，并根据接收的各个所述电池组件1对应的电池参数，对各个所述电池组件1进行寿命检测。

通过该电池组件寿命检测系统，一个或多个电池组件1可将侦测的电池参数远程上报给检测服务器2，检测服务器2根据接收的各个所述电池组件1对应的电池参数，对各个所述电池组件1进行寿命计算，使得具备如下的技术益处：实现远程监测电池组件1的寿命状态；有效避免电池组件的历史电池参数丢失；实现提前预计电池组件1的剩余寿命，提前有序进行电池组件1的更换；大幅减少了电池组件1自身的运算量，实现电池组件1的集中寿命检测，有效提高了电池组件1的使用安全性；有效降低了电池组件的成本；便于更新电池组件寿命检测软件，无需在每个设备上分别更新电池组件寿命检测软件，只需在检测服务器2中更新即可。

在本发明的其他实施例中，电池组件1的电池参数可由用户通过用户终端上传给检测服务器2，电池组件1可以不需要与检测服务器2进行直接的数据通信，本发明的核心发明点是：如何根据电池组件1的电池参数对电池组件1的寿命进行检测。

以下将结合具体的实施例，详细阐述该电池组件寿命检测系统的各组成的具体功能和结构特点。

如图2所示，为图1中电池组件1一实施例的硬件结构图。在本实施例中，该电池组件1包括电芯10，与电芯10信号连接的参数侦测单元11，与参数侦测单元11信号连接的微处理单元12，及与微处理单元12信号连接的无线通信单元13。

该无线通信单元13可以是RF(Radio Freqency，射频)模块、WIFI模块、蓝牙模块、带SIM卡的可以与移动基站通信连接的移动通信单元等。

该参数侦测单元11用于侦测电芯10在充电状态及/或放电状态下的电池参数。在本实施例中，该电池参数包括充电参数及/或放电参数。

在本实施例中，所述充电参数包括各个充电计算周期内的充电电流I₀、各个充电计算周期的开始时间t₀₁和结束时间t₀₂、各个充电计算周期内的电芯10的电压V₀、各个充电计算周期内的电芯10的温度(若一个充电计算周期内电芯10的温度不一致，则可以取平均值作为该充电计算周期内的电芯10的温度)及各个充电计算周期内的电芯10的内阻R₀；在本发明的其他实施例中，所述充电参数可以不包括各个充电计算周期内的电芯10的温度。

在本实施例中，所述放电参数包括各个放电计算周期内的放电电流I₁、各个放电计算周期的开始时间t₁₁和结束时间t₁₂、各个放电计算周期内的电芯10的温度(若一个放电计算周期内电芯10的温度不一致，则可以取平均值作为该放电计算周期内的电芯10的温度)及各个放电计算周期内的电芯10的内阻R₁；在本发明的其他实施例中，所述放电参数可以不包括各个放电计算周期内的电芯10的温度。

在本实施例中，该参数侦测单元11包括用于侦测充电电流I₀及/或放电电流I₁的电流采样传感器(所述电流采样传感器可以是电流采样电阻，还可以是电流采样IC，在本实施例中，所述电流采样传感器采用的是电流采样电阻)、用于记录各个充电计算周期及/或放电计算周期的开始时间和结束时间的计时器、用于侦测各个充电计算周期及/或放电计算周期内电芯10温度的温度传感器(例如，NTC(Negative Temperature Coefficient，负温度系数)热敏电阻温度传感器)、用于侦测各个充电计算周期及/或放电计算周期内电芯10内阻的内阻测试仪；在本发明的其他实施例中，该参数侦测单元11可以不包括用于侦测各个充电计算周期及/或放电计算周期内电芯10温度的温度传感器(例如，NTC(Negative Temperature Coefficient，负温度系数)热敏电阻温度传感器)。

在本实施例中，该微处理单元12用于：

实时或者定时侦测电池组件1的充电状态及/或放电状态(判断电池的充放电状态的过程为：判断通过电流采样电阻两端的电平状态，若电流采样电阻两端为正电平，则确定电池组件1处于放电状态，若电流采样电阻两端为负电平，则确定电池组件1处于充电状态)；

若电池组件1处于充电状态，则通过电流采样传感器侦测该充电状态下的至少一个充电计算周期内的充电电流I₀(例如，可以在确定电池组件处于充电状态时开始侦测，通过电流采样传感器侦测该充电状态下的一个充电计算周期内的充电电流；也可以在确定电池组件处于充电状态时开始侦测，在该充电状态下的一个充电计算周期内的充电电流侦测完毕后，随即或者间隔预设时间开始下一个充电计算周期内的充电电流的侦测，直到充电状态结束或者该充电状态下预设数量(例如，3次)的充电计算周期内的充电电流侦测完毕为止)，通过计时器记录各个所述充电计算周期的开始时间和结束时间，通过温度传感器侦测各个所述充电计算周期内电芯10的温度，及通过内阻测试仪侦测各个所述充电计算周期内电芯10的内阻；

若处于放电状态，则通过电流采样传感器侦测该放电状态下的至少一个放电计算周期内的放电电流I₁(例如，可以在确定电池组件处于放电状态时开始侦测，通过电流采样传感器侦测该放电状态下的一个充电计算周期内的充电电流；也可以在确定电池组件处于放电状态时开始侦测，在该放电状态下的一个放电计算周期内的放电电流侦测完毕后，随即或者间隔预设时间开始下一个放电计算周期内的放电电流的侦测，直到放电状态结束或者该放电状态下预设数量(例如，3次)的放电计算周期内的充电电流侦测完毕为止)，通过计时器记录各个所述放电计算周期的开始时间和结束时间，通过温度传感器侦测各个所述放电计算周期内电芯10的温度，及通过内阻测试仪侦测各个所述放电计算周期内电芯10的内阻；

在无线通信单元13收到检测服务器发送的电池参数上报指令后，将侦测的电池参数通过无线通信单元13发送给检测服务器2，或者，实时或者定时将侦测的电池参数通过无线通信单元13发送给检测服务器2，或者，在收到用户发出的电池参数上报指令后，将侦测的电池参数发送给安全控制服务器，或者，实时或者定时将侦测的电池参数通过无线通信单元13发送给用户终端，并由用户终端上传给检测服务器2。

需要说明的是：检测服务器2定时通过通信网络向各个预先确定的电池组件1发送电池参数上报指令，并从各个预先确定的电池组件1接收上报的电池参数(这种情况下，所述电池组件1需要配置存储单元以存储所述电池参数，因为所述电池参数的侦测时间点与所述参数上报指令的发送时间点可能不一致，需要在上报之前对所述电池参数进行存储)；或者，各个预先确定的电池组件1定时向检测服务器2发送侦测的电池参数，检测服务器2在侦测到有所述电池组件1发送电池参数后，接收所述电池组件1发送的电池参数(这种情况下，所述电池组件1需要配置存储单元以存储所述电池参数，因为所述电池参数的侦测时间点与所述电池参数的发送时间点可能不一致，需要在发送之前对所述电池参数进行存储)；或者，各个预先确定的电池组件1在有电池参数侦测到后，实时将侦测的电池参数发送给检测服务器2，检测服务器2在侦测到有所述电池组件1发送电池参数后，接收所述电池组件1发送的电池参数(这种情况下，所述电池组件1不需要配置存储单元以存储所述电池参数)；或者，各个预先确定的电池组件1在收到用户发出的电池参数上报指令后，将侦测的电池参数发送给安全控制服务器(这种情况下，所述电池组件1需要配置存储单元以存储所述电池参数，因为所述电池参数的侦测时间点与所述电池参数的发送时间点可能不一致，需要在发送之前对所述电池参数进行存储)。

如图3所示，为图1中检测服务器2一实施例的硬件结构图。在本实施例中，该检测服务器2包括通信单元23、存储单元25、处理单元20及电池组件寿命检测模块21。

该通信单元23用于经通信网络3与电池组件1或者预先确定的用户终端通信连接，以接收电池组件1的电池参数，所述电池参数包括放电参数。

该存储单元25用于存储该电池组件寿命检测模块21，及该电池组件寿命检测模块21的运行数据。

该处理单元20用于调用并执行该电池组件寿命检测模块21，以执行如下步骤：

在通信单元23接收到电池组件1的电池参数(例如，所述电池参数包括放电参数，所述放电参数包括各个放电计算周期内的放电电流I₁、各个放电计算周期的开始时间t₁₁和结束时间t₁₂、各个放电计算周期内的电芯10的内阻R₁)及身份标识(例如，唯一识别码ID)后，实时或者定时根据接收的各个所述电池组件1对应的放电参数，计算出各个所述电池组件1在最近预设次数(例如，10次)的放电计算周期对应的实际放电容量及开路电压，并根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定各个所述电池组件的开路电压对应的理论放电容量；

根据各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期的实际放电容量和理论放电容量，分别计算出各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度，并根据各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件1对应的寿命阶段。

在本实施例中，一个放电计算周期对应的实际放电容量C的计算过程如下(在本发明的其他实施例中，一个放电计算周期对应的实际放电容量还可以采用其他计算方式，在此不做赘述)：

S1、根据该放电计算周期的放电电流、开始时间和结束时间，并通过预设公式计算出参考放电容量；

S2、根据预先确定的电芯温度与电池放电容量的衰减率的映射关系，确定出该放电计算周期的电芯温度对应的放电容量衰减率；

S3、将计算的参考放电容量加上确定的衰减率对应的衰减容量，以得到放电计算周期对应的实际放电容量C。

所述预设公式为：其中，I代表该放电计算周期的放电电流，t11代表该放电计算周期的开始时间，t12代表该放电计算周期的结束时间。

需要说明的是：在本发明的其他实施例中，上述步骤S2和S3可以不需要，可以直接将参考放电容量作为实际放电容量进行安全控制，但这样会降低安全控制的准确性，容易出错，本实施例，优选采用上述步骤S1、S2和S3来计算所述实际放电容量C。

在本实施例中，一个放电计算周期对应的第一衰减幅度的计算过程如下：

S4、根据该放电计算周期对应的电芯内阻和放电电流计算出电芯电压值；

S5、计算电芯电压值和预先确定的负载电压值之和以得出该放电计算周期对应的开路电压值，或者，将电芯电压值的预设倍数(例如，2倍)作为该放电计算周期对应的开路电压值；

S6、根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定出所述开路电压值对应的电池理论放电容量；

S7、若实际放电容量小于理论放电容量，则计算该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度。

在本发明的其他实施例中，所述计算该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度的步骤可以在电池理论放电容量确定出以后即行执行，无需事先判断实际放电容量是否小于理论放电容量，在此不做赘述。

在本实施例中，所述计算该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度的步骤包括：

计算所述理论放电容量减去所述实际放电容量的差值；

将所述差值除以所述实际放电容量，以得出该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度。

在本实施例中，所述根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件1对应的寿命阶段的步骤包括：

S8、将各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度取平均值(备注：若所述放电计算周期的数量等于1，则所述平均值即为唯一一个的放电计算周期对应的第一衰减幅度；所述放电计算周期的数量越大，安全控制的精度就越高，但计算量就越大，本实施例对所述放电计算周期的数量优选10个)，以得到各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的平均衰减幅度；

S9、根据预先确定的衰减幅度与寿命阶段(例如，所述寿命阶段包括四个阶段：第一寿命阶段为高效能阶段；第二寿命阶段为中效能阶段；第三寿命阶段为低效能阶段；第四寿命阶段为预警寿命阶段)的映射关系，确定出各个所述平均衰减幅度对应的寿命阶段以作为对应的电池组件1的寿命阶段。

需要说明的是：在本发明的其他实施例中，上述步骤S9之后还包括：

若有电池组件1对应的寿命阶段为预先确定的寿命阶段，则根据预先确定的寿命阶段与处理类型的映射关系(例如，低效能阶段对应的处理类型可以为“建议尽快淘汰更换”，预警寿命阶段对应的处理类型可以为“须立即淘汰更换”)，确定出该电池组件1对应的处理类型，并生成与该电池组件1对应的处理提示信息(例如，“身份标识为******的电池组件须立即更换”)。

如图4所示，为图3中电池组件寿命检测模块21一实施例的功能模块图。在本实施例中，该电池组件寿命检测模块21包括容量计算子模块211、寿命确定子模块212。

该容量计算子模块211，用于在接收到电池组件1的电池参数后，实时或者定时根据接收的各个所述电池组件1对应的放电参数，计算出各个所述电池组件1在最近预设次数(例如，10次)的放电计算周期对应的实际放电容量及开路电压，并根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定各个所述电池组件的开路电压对应的理论放电容量。

该寿命确定子模块212，用于根据各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期的实际放电容量和理论放电容量，分别计算出各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度，并根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件1对应的寿命阶段。

在本实施例中，该容量计算子模块211计算一个放电计算周期对应的实际放电容量C的计算过程如下(在本发明的其他实施例中，该容量计算子模块211计算一个放电计算周期对应的实际放电容量还可以采用其他计算方式，在此不做赘述)：

S1、根据该放电计算周期的放电电流、开始时间和结束时间，并通过预设公式计算出参考放电容量；

S2、根据预先确定的电芯温度与电池放电容量的衰减率的映射关系，确定出该放电计算周期的电芯温度对应的放电容量衰减率；

S3、将计算的参考放电容量加上确定的衰减率对应的衰减容量，以得到放电计算周期对应的实际放电容量C。

所述预设公式为：其中，I代表该放电计算周期的放电电流，t11代表该放电计算周期的开始时间，t12代表该放电计算周期的结束时间。

需要说明的是：在本发明的其他实施例中，上述步骤S2和S3可以不需要，可以直接将参考放电容量作为实际放电容量进行安全控制，但这样会降低安全控制的准确性，容易出错，本实施例，优选采用上述步骤S1、S2和S3来计算所述实际放电容量C。

在本实施例中，该寿命确定子模块212计算一个放电计算周期对应的第一衰减幅度的计算过程如下：

S4、根据该放电计算周期对应的电芯内阻和放电电流计算出电芯电压值；

S5、计算电芯电压值和预先确定的负载电压值之和以得出该放电计算周期对应的开路电压值，或者，将电芯电压值的预设倍数(例如，2倍)作为该放电计算周期对应的开路电压值；

S6、根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定出所述开路电压值对应的电池理论放电容量；

S7、若实际放电容量小于理论放电容量，则计算该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度。

在本实施例中，该寿命确定子模块212计算该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度的步骤包括：

计算所述理论放电容量减去所述实际放电容量的差值；

将所述差值除以所述实际放电容量，以得出该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度。

在本实施例中，该寿命确定子模块212根据各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件1对应的寿命阶段的步骤包括：

S8、将各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度取平均值(备注：若所述放电计算周期的数量等于1，则所述平均值即为唯一一个的放电计算周期对应的第一衰减幅度；所述放电计算周期的数量越大，安全控制的精度就越高，但计算量就越大，本实施例对所述放电计算周期的数量优选10个)，以得到各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的平均衰减幅度；

S9、根据预先确定的衰减幅度与寿命阶段(例如，所述寿命阶段包括四个阶段：第一寿命阶段为高效能阶段；第二寿命阶段为中效能阶段；第三寿命阶段为低效能阶段；第四寿命阶段为预警寿命阶段)的映射关系，确定出各个所述平均衰减幅度对应的寿命阶段以作为对应的电池组件1的寿命阶段。

需要说明的是：在本发明的其他实施例中，上述步骤S9之后还包括：

若有电池组件1对应的寿命阶段为预先确定的寿命阶段，则根据预先确定的寿命阶段与处理类型的映射关系(例如，低效能阶段对应的处理类型可以为“建议尽快淘汰更换”，预警寿命阶段对应的处理类型可以为“须立即淘汰更换”)，确定出该电池组件1对应的处理类型，并生成与该电池组件1对应的处理提示信息(例如，“身份标识为******的电池组件须立即更换”)。

如图5所示，为本发明电池组件寿命检测方法一实施例的实施流程图。

步骤S11，检测服务器2在接收到电池组件1的电池参数后，实时或者定时根据接收的各个所述电池组件1对应的放电参数，计算出各个所述电池组件1在最近预设次数(例如，10次)的放电计算周期对应的实际放电容量及开路电压，并根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定各个所述电池组件的开路电压对应的理论放电容量。

步骤S12，检测服务器2根据各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期的实际放电容量和理论放电容量，分别计算出各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度，并根据各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件1对应的寿命阶段。

在本实施例中，计算一个电池组件1在一个放电计算周期对应的实际放电容量C的步骤包括：

H1、根据该电池组件1在放电计算周期的放电电流、开始时间和结束时间，并通过预设公式计算出该电池组件1在放电计算周期的参考放电容量；

H2、根据预先确定的电芯温度与电池放电容量的衰减率的映射关系，确定出该电池组件1在放电计算周期的电芯温度对应的放电容量衰减率；

H3、将计算的参考放电容量加上确定的衰减率对应的衰减容量，以得到该电池组件1在放电计算周期的实际放电容量C。

所述预设公式为：其中，I代表该放电计算周期的放电电流，t11代表该放电计算周期的开始时间，t12代表该放电计算周期的结束时间。

需要说明的是：在本发明的其他实施例中，上述步骤H2和H3可以不需要，可以直接将参考放电容量作为实际放电容量进行安全控制，但这样会降低安全控制的准确性，容易出错，本实施例，优选采用上述步骤H1、H2和H3来计算该电池组件1在放电计算周期的实际放电容量C。

在本实施例中，计算一个电池组件1在一个放电计算周期对应的理论放电容量的步骤包括：

H4、根据该电池组件1在该放电计算周期对应的电芯内阻和放电电流计算出电芯电压值；

H5、计算所述电芯电压值和预先确定的负载电压值之和以得出该电池组件1在该放电计算周期对应的开路电压值，或者，将所述电芯电压值的预设倍数(例如，2倍)作为该电池组件1在该放电计算周期对应的开路电压值；

H6、根据预先确定的开路电压值与电池理论放电容量的映射关系，确定出所述开路电压值对应的电池理论放电容量。

在本实施例中，计算一个电池组件1在一个放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度的步骤包括：

计算该电池组件1在该放电计算周期对应的理论放电容量减去对应的实际放电容量的差值；

将所述差值除以该电池组件1在该放电计算周期对应的实际放电容量，以得出该电池组件1在该放电计算周期对应的实际放电容量相对理论放电容量的第一衰减幅度。

在本实施例中，所述根据各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度确定各个所述电池组件1对应的寿命阶段包括：

H8、将各个所述电池组件1在各个所述放电计算周期对应的第一衰减幅度取平均值(备注：若所述放电计算周期的数量等于1，则所述平均值即为唯一一个的放电计算周期对应的第一衰减幅度；所述放电计算周期的数量越大，安全控制的精度就越高，但计算量就越大，本实施例对所述放电计算周期的数量优选10个)，以得到各个所述电池组件在各个所述放电计算周期对应的平均衰减幅度；

H9、根据预先确定的衰减幅度与寿命阶段(例如，所述寿命阶段包括四个阶段：第一寿命阶段为高效能阶段；第二寿命阶段为中效能阶段；第三寿命阶段为低效能阶段；第四寿命阶段为预警寿命阶段)的映射关系，确定出各个所述平均衰减幅度对应的寿命阶段以作为对应的电池组件1的寿命阶段。

需要说明的是：在本发明的其他实施例中，上述步骤H9之后还包括：

若有电池组件1对应的寿命阶段为预先确定的寿命阶段，则根据预先确定的寿命阶段与处理类型的映射关系(例如，低效能阶段对应的处理类型可以为“建议尽快淘汰更换”，预警寿命阶段对应的处理类型可以为“须立即淘汰更换”)，确定出该电池组件1对应的处理类型，并生成与该电池组件1对应的处理提示信息(例如，“身份标识为******的电池组件须立即更换”)。

如图6所示，为本发明电池组件上报电池参数的方法一实施例的实施流程图。

步骤S20，在各个放电过程中，电池组件1侦测至少一个放电计算周期内的电池参数，及/或，在各个充电过程中，电池组件侦测至少一个充电计算周期内的电池参数，所述电池参数包括放电参数及/或充电参数。

步骤S21，电池组件1在收到检测服务器2发送的电池参数上报指令后，将侦测的电池参数发送给检测服务器2，或者，电池组件1实时或者定时将侦测的电池参数发送给检测服务器2，或者，电池组件1在收到用户发出的电池参数上报指令后，将侦测的电池参数发送给检测服务器2，或者，电池组件1实时或者定时将侦测的电池参数发送给用户终端，并由用户终端上传给检测服务器2。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。