一种压铸件检测装置的制作方法

本发明涉及压力铸造领域，特别是一种压铸件检测装置。

背景技术：

压力铸造是一种精密成型工艺，可以制造形状复杂的零件，成品尺寸精度和表面粗糙度质量高。由于产品形状复杂，与模具的包紧力大。当工艺条件不恰当时，包紧力过大，在顶出脱模时容易出现产品变形，对产品质量和后续加工造成不良影响。

产品脱模后仍处于高温，目前尚无专门设备对其进行实时变形检测；且可容忍的变形幅度小，很难及时发现。一般是在后续加工时出现无余量现象，才能推断产品变形，浪费极大。

因此，现有技术存在质量风险大，反馈不及时的缺点。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种压铸件检测装置，能对产品变形情况进行实时检测，以解决现有技术质量风险大，反馈不及时的问题。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，包括一字线激光器、工业相机、工作平台、滑轨和配合滑轨使用且可移动的数控滑台；所述滑轨位于工作平台上方，所述滑轨长度方向与工作平台平行，所述数控滑台安装在滑轨上，所述数控滑台位于滑轨下端，所述数控滑台上安装有对压铸件待测面投射“一”字线光斑的一字线激光器，所述压铸件待测面上的“一”字线光斑与导轨垂直，所述数控滑台上安装用于拍摄“一”字线光斑的工业相机。

进一步，所述数控滑台安装在待测压铸件的上方，与待测压铸件的待检测面相对，能够沿与压铸件待测面平行的方向移动。

进一步，所述一字线激光器从产品待测面垂直方向投射出“一”字形光斑，并能覆盖待测压铸件的宽度。

进一步，所述工业相机具有面阵ccd，所述工业相机以45°倾斜角度方向对所述一字线激光器投射的“一”字线光斑进行观测。

进一步，所述滑轨两端设置有限位块，所述数控滑台与滑轨接触面涂油润滑油。

进一步，所述工作平台通过螺杆固定在带内螺纹的机架上，所述螺杆一端固定在工作平台底部。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明工作平台俯视结构示意图。

图中：1.工作平台；2.一字线激光器；3.数控滑台；4.工业相机；5.滑轨；6.压铸件；7.“一”字线光斑；8.限位块；9.螺杆；10.机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如附图1和图2所示，一种压铸件变形检测装置包括一字线激光器2、工业相机4、工作平台1、滑轨5和配合滑轨使用且可移动的数控滑台3；滑轨5位于工作平台1上方，滑轨5长度方向与工作平台1平行，数控滑台3安装在滑轨5上，数控滑台3位于滑轨下端，数控滑台3上安装有对压铸件6待测面投射“一”字线光斑的一字线激光器2，压铸件待测面上的“一”字线光斑7与滑轨5垂直，数控滑台3上安装用于拍摄“一”字线光斑7的工业相机4。

数控滑台3安装在待测压铸件6的上方，与待测压铸件6的待检测面相对，能够沿与压铸件7待测面平行的方向移动。

一字线激光器2从产品待测面垂直方向投射出“一”字形光斑7，并能覆盖待测压铸件6的宽度，防止检测不到位。

工业相机4具有面阵ccd，工业相机4以45°倾斜角度方向对一字线激光器2投射的“一”字线光斑7进行观测，。

滑轨5两端设置有限位块8，数控滑台3与滑轨5接触面涂油润滑油，减小摩擦，减少能耗，控制数控滑台的极限位置。

工作平台1通过螺杆9固定在带内螺纹的机架10上，螺杆9一端固定在工作平台1底部，通过螺纹配合，可满足不同厚度的压铸件检测，调节工作平台的高度到最佳检测位置。

具体工作原理：待测压铸件7平稳放置在工作平台1上，调节工作平台1至最佳检测位置，数控滑台3在滑轨5上滑动，并能在适当的时机触发工业相机4获取光斑图像。由于所述一字线激光器2的光斑覆盖了产品宽度，因此可以获得产品截面轮廓信息，将此信息与标准产品比较，以得到产品的变形数据，同时对外输出不合格信息。

本发明与现有技术对比具有，可调节工作平台的高度，满足不同厚度的压铸件批量检测；基于三角测量法的非接触式测量，具有适应高温、测量速度快的特点，非常适合压铸零件在脱模后变形的及时测量，对于及时发现质量问题，指导调整工艺参数，降低不良品损失有着非常重要的意义。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
一种压铸件检测装置，包括一字线激光器、工业相机、工作平台、滑轨和配合滑轨使用且可移动的数控滑台；所述滑轨位于工作平台上方，所述滑轨长度方向与工作平台平行，所述数控滑台安装在滑轨上，所述数控滑台位于滑轨下端，所述数控滑台上安装有对压铸件待测面投射“一”字线光斑的一字线激光器，所述压铸件待测面上的“一”字线光斑与导轨垂直，所述数控滑台上安装用于拍摄“一”字线光斑的工业相机，本发明能对产品变形情况进行实时检测，并及时反馈出不合格产品。

技术研发人员：李春
受保护的技术使用者：重庆都英科技有限公司
技术研发日：2017.04.27
技术公布日：2017.08.18