本发明涉及电子装配设备领域，具体为一种检测装置。
背景技术：
在电子产品零部件制造出来后，一般是通过人工对产品进行检测，工人通过产品的外观来判断产品是否合格，工人需要一直观察送料轨道上的产品，劳动强度大，检测后的产品仍然存在一定比率的次品；由于只是人工观察产品的外观来判断是否合格，这样产品的电参数无法得知是否合格，若不合格的电子产品零部件装配完成后，导致整个产品无法使用，对厂家造成的损失是巨大的。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种检测装置，保证电子产品为合格品，降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种检测装置，包括布置在机架上的上料机构，所述上料机构将物料送至导料轨道内，所述导料轨道上沿输送方向依次布置有ccd检测机构、电参数测试机构和出料机构，所述ccd检测机构旁侧布置有第一排料轨道，所述电参数测试机构旁侧布置有第二排料轨道。
与现有技术相比，本发明的技术效果为：设置了ccd检测机构将物料的机械参数进行图像比对，若物料是次品进入第一排料轨道，若物料合格则继续沿导料轨道输送至电参数测试机构进行检测，若物料是次品通过出料机构送入第二排料轨道，若物料合格沿导料轨道进入集料盘。这样提前排除次品，保证电子产品不管是机械参数，还是电参数均为合格，确保电子产品零部件装配完成后能够可靠稳定地工作，降低了工人的劳动强度，节省了大量人工。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明作进一步详细说明。
一种检测装置，包括布置在机架1上的上料机构10，所述上料机构10将物料送至导料轨道11内，所述导料轨道11上沿输送方向依次布置有ccd检测机构40、电参数测试机构50和出料机构60，所述ccd检测机构40旁侧布置有第一排料轨道71，所述电参数测试机构50旁侧布置有第二排料轨道72。
上述方案中，一方面，设置了ccd检测机构40将物料的机械参数进行图像比对，若物料是次品进入第一排料轨道71，若物料合格则继续沿导料轨道11输送至电参数测试机构50进行检测，若物料是次品通过出料机构60送入第二排料轨道72，若物料合格沿导料轨道11进入集料盘。这样提前排除次品，保证电子产品不管是机械参数，还是电参数均为合格产品，确保电子产品零部件装配完成后能够可靠稳定地工作，降低了工人的劳动强度，节省了大量人工。
所述上料机构10和ccd检测机构40之间的导料轨道11上布置有吹气机构20。吹气机构20可以是连有气泵的气管，气管管口对着导料轨道11上即可，将物料上的灰尘吹去，防止影响ccd检测机构40以及电参数测试机构50对物料测试的准确度。
导料轨道11旁侧设置有扇形板30，所述扇形板30将物料送入到电参数测试机构50。设置扇形板30能够方便快捷地将物料送至电参数测试机构50。
下面结合附图对本发明的工作过程作详细说明，首先，将装有产品的料盘放入指定位置，通过上料机构10将物料搬运至导料轨道11，由扇形板30将物料等分并送入ccd检测机构40，对物料进行图像比对，比对完成后，由扇形板30将物料送入到电参数测试机构50，对物料进行测试，测试完成后，若物料是次品进入第一排料轨道71，若物料合格则继续沿导料轨道11输送至电参数测试机构50进行检测，若物料是次品通过出料机构60送入第二排料轨道72，若物料合格沿导料轨道11进入集料盘。