一种用于检测汽车零部件的装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及汽车检测治具的技术领域，具体是涉及一种用于检测汽车零部件的装置。

背景技术：
：

汽车配件加工(autospareparts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件主要包括发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件等，通过一系列部件的组装从而实现汽车的组装制造。

现有的汽车零部件在实现检验的时候一般采用人工检查，由于零件过大过重，很难实现人员搬动，同时单纯地采用人工检查很容易出现误差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于检测汽车零部件的装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：
：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种使用操作方便，采用现场和远程同时查验，有效降低检查误差的用于检测汽车零部件的装置。

本发明涉及一种用于检测汽车零部件的装置，包括底座，所述底座的一端设有竖直的立柱，所述立柱的上端安装有横梁，立柱与所述横梁之间设有检测区，所述检测区的底座上安装有顶升油缸，所述顶升油缸的输出端连接有放置盘，所述放置盘的一侧设有输送机构；

所述横梁上开设有沿横梁长度方向设置的滑槽，所述滑槽内插接有环形的花键套，所述花键套的顶面或底面壁上设有凸出的拨动手柄，花键套内花键连接有竖直的花键轴，所述花键轴的上下两端穿出横梁且下端安装有工业相机，花键轴的顶面中部成型有插孔，所述插孔内壁上成型有环形的限位槽，所述限位槽内插接有倒t型的限位杆，所述限位杆的底部两端插接在限位槽内，限位杆的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆中空且两侧内部插套有升降杆，所述升降杆固定连接升降气缸的活塞杆，所述升降气缸固定在横梁上。

借由上述技术方案，本发明在使用时，通过输送机构将零件输送到放置盘上，利用顶升油缸实现顶升，零件在检测区通过工业相机可以实现零件的放大拍摄，从而实现现场和远程同时查验的目的。而通过转动拨动手柄，可以带动花键套转动，从而使得花键轴转动，实现工业相机转动调整拍摄角度，而花键轴在转动时，其上的插孔内的限位槽沿着限位杆的底部转动，限位杆不转。而通过移动拨动手柄，可以带动花键套和花键轴在横梁的滑槽内来回移动，实现工业相机横向位置的调整，而花键轴在移动时，带动限位杆和滑动杆移动，滑动杆在两侧的升降杆上来回移动。而通过升降气缸的作用，使得升降杆带动滑动杆继而带动花键轴上下移动，由于花键轴和花键套花键配合，从而花键轴在花键套内上下移动而花键套不动，从而实现工业相机纵向位置的调整。

通过上述方案，本发明的用于检查汽车零部件的装置结构简单合理，使用操作方便，整体可以实现快速的检查，同时采用现场与远程同时查验，降低了检查误差。

作为上述方案的一种优选，所述输送机构包括设置在放置盘一侧并与放置盘持平的输出板、压靠在底座上的输入板以及连接在所述输出板与输入板之间的斜置的输送带，所述输送带上设有摩擦力增大件。按上述方案，零件放置在输入板上，通过输送带输送到输出板上，进而到放置盘上，由于输送带是斜置的，输送带上的摩擦力增大件有助于增大零件与输送带之间的摩擦力，从而避免零件从输送带上掉落。

作为上述方案的一种优选，所述滑槽的底部内壁上成型有相对设置的支撑条，所述花键套的底部两侧边压靠在所述支撑条上，花键套的侧壁上设有环形的耐磨层，花键套两侧边的耐磨层紧贴滑槽的内壁。

作为上述方案的一种优选，所述花键轴的下端成型有光滑外壁部，所述工业相机安装在所述光滑外壁部上。

作为上述方案的一种优选，所述花键套的顶面壁上固定连接有凸出的拨动手柄。

作为上述方案的一种优选，所述滑槽成型在横梁的中部并贯穿横梁的上下端面。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部俯视图；

图3为本发明中限位杆与花键轴之间的结构示意图；

图4为本发明中花键轴的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，本发明所述的一种用于检测汽车零部件的装置，包括底座1，所述底座1的一端设有竖直的立柱11，所述立柱11的上端安装有横梁12，立柱11与所述横梁12之间设有检测区2，所述检测区2的底座1上安装有顶升油缸3，所述顶升油缸3的输出端连接有放置盘31，所述放置盘31的一侧设有输送机构4。

参见图1，所述输送机构4包括设置在放置盘31一侧并与放置盘31持平的输出板41、压靠在底座1上的输入板42以及连接在所述输出板41与输入板42之间的斜置的输送带43，所述输送带43上设有摩擦力增大件44。

参见图1至图4，所述横梁12上开设有沿横梁12长度方向设置的滑槽121，所述滑槽121成型在横梁12的中部并贯穿横梁12的上下端面，滑槽121内插接有环形的花键套5，所述花键套5的顶面壁上设有凸出的拨动手柄51，花键套5内花键连接有竖直的花键轴6，所述花键轴6的上下两端穿出横梁12且下端安装有工业相机7，花键轴6的下端成型有光滑外壁部61，所述工业相机7安装在所述光滑外壁部61上，花键轴6的顶面中部成型有插孔62，所述插孔62内壁上成型有环形的限位槽63，所述限位槽63内插接有倒t型的限位杆8，所述限位杆8的底部两端插接在限位槽63内，限位杆8的上端固定连接有滑动杆81，所述滑动杆81中空且两侧内部插套有升降杆82，所述升降杆82固定连接升降气缸9的活塞杆，所述升降气缸9固定在横梁12上。

参见图2，所述滑槽121的底部内壁上成型有相对设置的支撑条122，所述花键套5的底部两侧边压靠在所述支撑条122上，花键套5的侧壁上设有环形的耐磨层52，花键套5两侧边的耐磨层52紧贴滑槽121的内壁。

本发明在具体实施时，通过输送机构4将零件输送到放置盘31上，利用顶升油缸3实现顶升，零件在检测区2通过工业相机7可以实现零件的放大拍摄，从而实现现场和远程同时查验的目的。而通过转动拨动手柄51，可以带动花键套5转动，从而使得花键轴6转动，实现工业相机7转动调整拍摄角度，而花键轴6在转动时，其上的插孔62内的限位槽63沿着限位杆8的底部转动，限位杆8不转。而通过移动拨动手柄51，可以带动花键套5和花键轴6在横梁12的滑槽121内来回移动，实现工业相机7横向位置的调整，而花键轴6在移动时，带动限位杆8和滑动杆81移动，滑动杆81在两侧的升降杆82上来回移动。而通过升降气缸9的作用，使得升降杆82带动滑动杆81继而带动花键轴6上下移动，由于花键轴6和花键套5花键配合，从而花键轴6在花键套5内上下移动而花键套5不动，从而实现工业相机7纵向位置的调整。

综上所述，本发明的用于检查汽车零部件的装置结构简单合理，使用操作方便，整体可以实现快速的检查，同时采用现场与远程同时查验，降低了检查误差。

本发明所提供的用于检测汽车零部件的装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。