一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置的制作方法

本发明涉及化工检测领域，具体的说是一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置。

背景技术：

氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。同时，氢氧化铝具有阻燃、消烟和填充等多重功能，能与多种物质产生协同阻燃效应，已成为电子、交通运输、塑料和橡胶等行业中重要的环保型阻燃剂。随着新兴材料工业的发展及对环保要求的提高，其使用量和应用范围越来越大，同时对产品质量和使用性能也提出了更为严格的要求。在制取氢氧化铝过程中，由于反应釜是密闭的，造成了反应釜里制取氢氧化铝程度不易于检测的情况。

鉴于此，本发明提供的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，能够方便的对氢氧化铝反应产物进行检测，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过气囊从反应釜里吸取反应物样品并将反应物压入检测单元中进行检测，从而使得气囊在吸取反应物样品时不会影响到反应釜里氢氧化铝的正常制备，降低了外在条件对反应釜里制取氢氧化铝的影响。

2.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过支撑模块中并联机构来调节支撑模块中的支架顶板，便于支撑模块的安装与调节，使得本发明可以应用于不同大小规格的反应釜，具有较好的通用性。

3.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明在检测单元与取样管道的连接处采用插扣机构，只需从插扣机构处更换检测单元，便能使得本发明对不同种类的粉末阻燃剂进行检测，且使检测单元便于安装与拆卸。

4.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过使用舵机来带动凸轮转动，使凸轮每次都能准确压紧或放开气囊，使得气囊每次吸取的反应物样品的量相同，提高了本发明的检测精度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：本发明提出了一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过支撑模块中的并联机构固定支架顶板，使安装在支架顶板上的电机能够准确压紧或松开气囊，气囊从反应釜与放料阀连接处的垫圈里吸取反应物样品，并将反应物样品压进检测单元里，在此过程中不会影响到反应釜里制取氢氧化铝的条件，进一步的，检测单元与取样管道的连接处采用插扣连接，使得检测单元便于安装与拆卸，以便于人们的使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，包括反应釜、放料阀、支撑模块、取样检测模块和控制器，所述反应釜底部与放料阀通法兰盘连接；所述支撑模块可拆卸的安装在反应釜上，支撑模块用于支撑取样模块；所述取样检测模块包括垫圈、取样管道、检测单元、气囊、凸轮和电机，取样管道一端与垫圈中心轴线相垂直的插入垫圈里，垫圈固定在反应釜与放料阀的法兰盘之间，垫圈与法兰盘通过螺栓连接，垫圈用于支撑取样管道，取样管道与反应釜相连通，取样管道另一端与气囊连接，气囊放置在支撑模块上，气囊通过取样管道向反应釜进行反应物样品的取样，检测单元可更换的安装在取样管道上，凸轮位于气囊正上方，凸轮用于挤压气囊，凸轮安装在电机的转动轴上，电机固定安装在支撑模块上，电机用于带动凸轮转动；控制器用于调控各部分相互配合工作。工作时，控制器控制电机带动凸轮转动，凸轮离开气囊，气囊恢复膨胀状态，一号封闭开关打开，二号封闭开关关闭，气囊吸取反应釜里的反应物样品进入取样管道；当气囊被凸轮压缩时，二号封闭开关打开，一号封闭开关关闭，气囊将所吸取的反应物样品压入检测单元里，通过检查单元判断反应釜里的氢氧化铝是否制取完成。

优选的，所述的支撑模块包括软垫、电磁铁、一号伸缩气缸、二号伸缩气缸、三号伸缩气缸、支架顶板、支架壁和支架底板，电磁铁放置在软垫内部，通电时电池铁通过软垫吸附在反应釜外壁，一号伸缩气缸、二号伸缩气缸和三号伸缩气缸相互配合形成并联机构，并联机构的一端可转动的安装在电磁铁上，通电时电磁铁通过软垫吸附在反应釜的外壁，并联机构的另一端可转动的安装在支架顶板上，同时电机也安装在支架顶板上，支架顶板与支架底座相平行的固定在支架壁上，并联机构用于支撑固定支架顶板，支架底座用于支撑气囊。工作时，电磁铁固定吸附在反应釜外壁，控制器通过控制三根伸缩气缸的伸缩量来确定支架顶板的空间位置。

优选的，所述的取样管道里设有一号封闭开关和二号封闭开关，一号封闭开关与二号封闭开关不会同时打开或同时关闭。工作时，当凸轮离开气囊时，气囊膨胀，一号封闭开关打开，二号封闭开关关闭，气囊吸取反应釜里的反应物样品进入取样管道；当气囊被凸轮压缩时，二号封闭开关打开，一号封闭开关关闭，气囊将所吸取的反应物样品压入检测单元里，一号封闭开关与二号封闭开关不会同时打开，防止了外界条件对反应釜的影响。进一步的，所述的取样管道与气囊连接处设有海绵，海绵防止气囊所吸取的反应物样品进入气囊，否则会影响气囊的性能。

优选的，所述的检测单元与取样管道通过插扣机构相连接。当需要检测不同的粉末阻燃剂时，只需要更换检测单元，扩大了本装置的使用范围。

优选的，所述的电机为舵机。工作时，舵机带动凸轮转动一定的角度，使凸轮刚好能够压紧或完全放开气囊，提高了本技术方案的精度。

优选的，所述检测单元包括承接仪器、称量仪器、自动电位滴定仪、显示仪器和清理干燥仪器，承接仪器用于承接取样管道里的反应物样品，称量仪器用于称量承接仪器里反应物样品的质量，自动电位滴定仪用于对氢氧化铝反应物样品进行返滴定检测，显示仪器用于显示自动电位滴定仪所测得的结果，清理干燥仪器用于对检测完成后的承接仪器、称量仪器和自动电位滴定仪的清理和干燥。工作时，气囊将取样管道里的反应物样品压进检测单元中的承接仪器里，然后由称量单元对承接仪器进行称量，称量完成后在自动电位滴定仪中对称量的反应物样品进行返滴定检测，检测完成后将结果传到显示器上，从而得出反应釜里氢氧化铝是否制取完成，当检测完成之后由清理干燥仪器对承接单元、称量仪器和滴定仪器进行清理并干燥，以便于再次检测。

工作时，放料阀、一号封闭开关和二号封闭开关都关闭，控制器控制并联机构调整支架顶板的位置使凸轮完全压住气囊，然后反应釜里进行制取氢氧化铝阻燃剂的反应，到检测时间时，控制器控制舵机转动，舵机带动凸轮转动，直到凸轮完全放开气囊时停止，在此过程中，一号封闭开关打开，气囊吸取反应釜里的反应物样品进入管道，然后舵机再回转，使凸轮再次压紧气囊，此时，一号封闭开关关闭，二号封闭开关打开，气囊将之前吸取的反应物样品压入检测单元的承接仪器里，然后由称量单元对承接仪器进行称量，称量完成后在自动电位滴定仪中对称量的反应物样品进行返滴定检测，检测完成后将结果传到显示仪器上，从而得出反应釜里氢氧化铝是否制取完成，当检测完成之后由清理干燥仪器对承接单元、称量仪器和滴定仪器进行清理并干燥，以便于再次检测，重复上述吸取检测过程，直至检测到反应釜里的氢氧化铝制取完成。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过气囊从反应釜里吸取反应物样品并将反应物压入检测单元中进行检测，从而使得气囊在吸取反应物样品时不会影响到反应釜里氢氧化铝的正常制备，降低了外在条件对反应釜里制取氢氧化铝的影响。

2.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过支撑模块中并联机构来调节支撑模块中的支架顶板，便于支撑模块的安装与调节，使得本发明可以应用于不同大小规格的反应釜，具有较好的通用性。

3.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明在检测单元与取样管道的连接处采用插扣机构，只需从插扣机构处更换检测单元，便能使得本发明对不同种类的粉末阻燃剂进行检测，且使检测单元便于安装与拆卸。

4.本发明所述的一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，本发明通过使用舵机来带动凸轮转动，使凸轮每次都能准确压紧或放开气囊，使得气囊每次吸取的反应物样品的量相同，提高了本发明的检测精度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明取样检测模块的剖视图；

图3是电磁铁与软垫连接处的剖视图；

图中：反应釜1、放料阀2、支撑模块3、软垫31、电磁铁32、一号伸缩气缸33、二号伸缩气缸34、三号伸缩气缸35、支架顶板36、支架壁37、支架底板38、取样检测模块4、垫圈41、取样管道42、一号封闭开关421、二号封闭开关422、检测单元43、气囊44、凸轮45、电机46、海绵5。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种用于氢氧化铝粉末阻燃剂的检测装置，包括反应釜1、放料阀2、支撑模块3、取样检测模块4和控制器，所述反应釜1底部与放料阀2通法兰盘连接；所述支撑模块3可拆卸的安装在反应釜1上，支撑模块3用于支撑取样模块；所述取样检测模块4包括垫圈41、取样管道42、检测单元43、气囊44、凸轮45和电机46，取样管道42一端与垫圈41中心轴线相垂直的插入垫圈41里，垫圈41固定在反应釜1与放料阀2的法兰盘之间，垫圈41与法兰盘通过螺栓连接，垫圈41用于支撑取样管道42，取样管道42与反应釜1相连通，取样管道42另一端与气囊44连接，气囊44放置在支撑模块3上，气囊44通过取样管道42向反应釜1进行反应物样品的取样，检测单元43可更换的安装在取样管道42上，凸轮45位于气囊44正上方，凸轮45用于挤压气囊44，凸轮45安装在电机46的转动轴上，电机46固定安装在支撑模块3上，电机46用于带动凸轮45转动；控制器用于调控各部分相互配合工作。工作时，控制器控制电机46带动凸轮45转动，凸轮45离开气囊44，气囊44恢复膨胀状态，一号封闭开关421打开，二号封闭开关422关闭，气囊44吸取反应釜1里的反应物样品进入取样管道42；当气囊44被凸轮45压缩时，二号封闭开关422打开，一号封闭开关421关闭，气囊44将所吸取的反应物样品压入检测单元43里，通过检查单元判断反应釜1里的氢氧化铝是否制取完成。

作为本发明的一种实施方式，所述的支撑模块3包括软垫31、电磁铁32、一号伸缩气缸33、二号伸缩气缸34、三号伸缩气缸35、支架顶板36、支架壁37和支架底板38，电磁铁32放置在软垫31内部，通电时电池铁通过软垫31吸附在反应釜1外壁，一号伸缩气缸33、二号伸缩气缸34和三号伸缩气缸35相互配合形成并联机构，并联机构的一端可转动的安装在电磁铁32上，通电时电磁铁32通过软垫31吸附在反应釜1的外壁，并联机构的另一端可转动的安装在支架顶板36上，同时电机46也安装在支架顶板36上，支架顶板36与支架底座38相平行的固定在支架壁37上，并联机构用于支撑固定支架顶板36，支架底座用于支撑气囊44。工作时，电磁铁32固定吸附在反应釜1外壁，控制器通过控制三根伸缩气缸的伸缩量来确定支架顶板36的空间位置。

作为本发明的一种实施方式，所述的取样管道42里设有一号封闭开关421和二号封闭开关422，一号封闭开关421与二号封闭开关422不会同时打开或同时关闭。工作时，当凸轮45离开气囊44时，气囊44膨胀，一号封闭开关421打开，二号封闭开关422关闭，气囊44吸取反应釜1里的反应物样品进入取样管道42；当气囊44被凸轮45压缩时，二号封闭开关422打开，一号封闭开关421关闭，气囊44将所吸取的反应物样品压入检测单元43里，一号封闭开关421与二号封闭开关422不会同时打开，防止了外界条件对反应釜1的影响。进一步的，所述的取样管道42与气囊44连接处设有海绵5，海绵5防止气囊44所吸取的反应物样品进入气囊44，否则会影响气囊44的性能。

作为本发明的一种实施方式，所述的检测单元43与取样管道42通过插扣机构相连接。当需要检测不同的粉末阻燃剂时，只需要更换检测单元43，扩大了本装置的使用范围。

作为本发明的一种实施方式，所述的电机46为舵机。工作时，舵机带动凸轮45转动一定的角度，使凸轮45刚好能够压紧或完全放开气囊44，提高了本技术方案的精度。

作为本发明的一种实施方式，所述检测单元43包括承接仪器、称量仪器、自动电位滴定仪、显示仪器和清理干燥仪器，承接仪器用于承接取样管道42里的反应物样品，称量仪器用于称量承接仪器里反应物样品的质量，自动电位滴定仪用于对氢氧化铝反应物样品进行返滴定检测，显示仪器用于显示自动电位滴定仪所测得的结果，清理干燥仪器用于对检测完成后的承接仪器、称量仪器和自动电位滴定仪的清理和干燥。工作时，气囊将取样管道里的反应物样品压进检测单元中的承接仪器里，然后由称量单元对承接仪器进行称量，称量完成后在自动电位滴定仪中对称量的反应物样品进行返滴定检测，检测完成后将结果传到显示器上，从而得出反应釜里氢氧化铝是否制取完成，当检测完成之后由清理干燥仪器对承接单元、称量仪器和滴定仪器进行清理并干燥，以便于再次检测。

工作时，放料阀2、一号封闭开关421和二号封闭开关422都关闭，控制器控制并联机构调整支架顶板36的位置使凸轮45完全压住气囊44，然后反应釜1里进行制取氢氧化铝阻燃剂的反应，到检测时间时，控制器控制舵机转动，舵机带动凸轮45转动，直到凸轮45完全放开气囊44时停止，在此过程中，一号封闭开关421打开，气囊44吸取反应釜1里的反应物样品进入管道，然后舵机再回转，使凸轮45再次压紧气囊44，此时，一号封闭开关421关闭，二号封闭开关422打开，气囊44将之前吸取的反应物样品压入检测单元43的承接仪器里，然后由称量单元对承接仪器进行称量，称量完成后在自动电位滴定仪中对称量的反应物样品进行返滴定检测，检测完成后将结果传到显示仪器上，从而得出反应釜1里氢氧化铝是否制取完成，当检测完成之后由清理干燥仪器对承接单元、称量仪器和滴定仪器进行清理并干燥，以便于再次检测，重复上述吸取检测过程，直至检测到反应釜1里的氢氧化铝制取完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。