一种标准金属量器自动检定装置及方法与流程

本发明涉及计量技术领域，尤其涉及一种标准金属量器自动检定装置及方法。

背景技术：

目前，标准金属量器越来越多地运用到石油化工、油库、加油站的油品计量及企业生产环节，目的就是保证容量测量的准确性。标准金属量器主要用于液体和气体的提交测量，分为一等标准、二等标准和三等工作量器三类，结构主要由计量颈、液位管、计量颈标尺、上椎体、圆筒体、下椎体、阀门等组成，有1l～5000l多种规格。

加油站使用较多的是20l三等金属量器，用于加油机周期内自校，由于加油站数量较多，每个加油站至少配备一只20l金属量器，所以该金属量器检测量较大，检测工作大多数集中在市级及以下的计量检定机构开展。目前常用的检测方法为容积比较法，所用的装置如图1所示，现有技术中主要存在以下问题：

(1)恒温时间较长。将自来水注入20l标准金属量器中，需要恒温一定时间才能满足jjg259-2005《标准金属量器检定规程》要求，jjg259-2005《标准金属量器检定规程》规定，三等金属量器检定时，水温与环境温度之差不超过5℃，在冬天和夏天恒温时间更长。

(2)水没有循环使用。进行一次检定后，目前常见的是把水直接排掉，再进行下一次检定，jjg259-2005《标准金属量器检定规程》规定，容积检定要进行三次，这样一来检定一台20l金属量器需要60l水，浪费水资源。

(3)20l标准水位刻度线需要人工控制。将自来水注入标准金属量器中，通常的做法是人工缓慢调至20l标准刻度，注水时一不小心水容易冒出，需要反复调至标准刻度，效率低。

(4)检测完毕后，需要搬起被检金属量器倒水。对于底部无放水口的被检金属量器，检完后需要搬起倒水，耗费体力。

本发明对原有检定装置的几个关键环节进行改进，提出了一种新的检定装置及方法，可实现检测用水循环使用、标准金属量器自动调至标准刻度、被检定金属量器自动翻转倒水等，大大提高了检定效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种标准金属量器自动检定装置及方法。可实现检定用水循环使用，自动控制水位至标准刻度线，当被检金属量器检完后，可通过电机翻转倒水，节省人力。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种标准金属量器自动检定装置，包括：

下水箱、上水箱、标准金属量器和被检金属量器；

所述下水箱与所述上水箱之间设置有水泵和限位管；所述上水箱与所述标准金属量器之间设置有增压水泵和回流泵；所述标准金属量器与所述被检金属量器之间设有水管，所述水管上设有放水阀；

所述下水箱的上方设有夹装台，所述被检金属量器设置在所述夹装台上；所述夹装台的两侧设有旋转轴，所述旋转轴通过传送带与电机相连，所述电机转动能够带动所述夹装台翻转到固定位置。

进一步地，所述自动检定装置还包括控制柜。

优选地，所述夹装台上设有水平仪。

进一步地，所述夹装台上设有夹紧装置，通过所述夹紧装置能够将所述被检金属量器设置在所述夹装台上。

优选地，所述下水箱内设有第一温度计和第一可视液位。

进一步地，所述下水箱的一端设有进水口，所述下水箱的底部设有放水口。

优选地，所述上水箱内设有第二温度计和第二可视液位。

进一步地，所述上水箱底部设置有滴定管。

优选地，所述标准金属量器上设有标准刻度线。

进一步地，所述下水箱的容积为75l，所述上水箱的容积为65l。

优选地，所述标准金属量器为20l标准金属量器。

进一步地，所述自动检定装置通过不锈钢支架固定。

相应地，本发明还提供了一种标准金属量器自动检定方法，包括以下步骤：

(1)通过进水口将自来水放至下水箱；控制水泵将下水箱的水打至上水箱，通过限位管防止上水箱溢水，将上水箱和下水箱的水恒温一段时间；

(2)待水温稳定后，开启增压水泵，将上水箱的水打至标准金属量器的标准刻度线以上；

(3)水位稳定后，开启回流泵，将标准刻度线以上的水打至上水箱，使标准金属量器的水位与标准刻度线平齐；

(4)手动开启放水阀，将水放至被检金属量器中；待被检金属量器水位稳定后，记录水位刻度；手动打开滴定管，放水至量杯中的固定刻度线，进行被检金属量器分度容积检测；

(5)开启传送电机，使被检金属量器翻转到固定位置，将被检金属量器中的水倒至下水箱；

(6)重复以上步骤，进行多次检定。

进一步地，所述(3)中，回流泵管线插入标准金属量器中，与标准20l刻度平齐，开启回流泵能够将20l标准刻度线以上的水打至上水箱中。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

(1)本装置检定用水可循环使用。提前将自来水放至水箱恒温到所需温度，检测时，用水可循环使用，不需每次都恒温，既节省时间又节约水资源；

(2)通过增压水泵和回流泵，自动将标准金属量器调到20l标准刻度线，提高效率，避免手动操作忘记关阀而导致标准金属量器水冒出；

(3)被检金属量器检完后，可通过电机翻转倒水，节省人力；

(4)本装置被检金属量器夹装台位适应多种规格的20l金属量器，如加油站常用的bl-3、lbj型等。

附图说明

图1是现有的标准金属量器检定装置结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种标准金属量器自动检定装置结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种标准金属量器自动检定方法流程图。

其中，附图标记为：1-下水箱，11-第一温度计，12-第一可视液位，13-放水口，14-进水口，15-水泵，2-上水箱，21-第二温度计，22-第二可视液位，23-滴定管，24-量杯，3-20l标准金属量器，31-标准刻度线，32-放水阀，4-20l被检金属量器，41-传送电机，5-控制柜，6-限位管，7-增压水泵，8-回流泵，81-回流泵管线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供了一种标准金属量器自动检定装置，如图2所示，所述自动检定装置包括下水箱1、上水箱2、标准金属量器3、被检金属量器4和控制柜5，所述检定装置的整体结构由不锈钢支架固定。

所述下水箱1的一端设有进水口14，可打开所述进水口14向所述下水箱1内防水，所述下水箱1的底部设有放水口13。

所述下水箱1与所述上水箱2之间设置有水泵15和限位管6，通过所述水泵15可将所述下水箱1中的水抽到所述上水箱2中，所述限位管6的一端从所述上水箱2的底部伸入，且低于所述上水箱2的开口所在的平面，用于防止所述上水箱2中的水溢出，即当所述上水箱2中的水位高于所述限位管6的端部时，水会从所述限位管6中流回所述下水箱1。

所述上水箱2的底部还设有滴定管23，可用于量杯取水，用于所述被检金属量器分度容积测试。

所述上水箱2与所述标准金属量器3之间设置有增压水泵7和回流泵8，所述标准金属量器3上设有标准刻度线31，所述增压水泵7能够将水从所述上水箱2打到所述标准金属量器3中，并且水位在所述标准刻度线31之上；所述回流泵8的管线插入所述标准金属量器3中，并且所述管线的末端与所述标准刻度线31齐平，所述回流泵8用于将所述标准金属量器3中标准刻度线31之上的水抽回所述上水箱2中。通过所述增压水泵7和所述回流泵8，能够自动将所述标准金属量器3中的水位调到所述标准刻度线31，提高效率，避免手动操作忘记关阀而导致所述标准金属量器3中的水溢出。

所述标准金属量器3与所述被检金属量器4之间设有水管，所述水管上设有放水阀32，打开所述放水阀32，可将所述标准金属量器3中的水放入所述被检金属量器4中。所述被检金属量器4安装在量器夹装台上，所述被检金属量器4与传送电机41相连接，所述传送电机41能够将所述被检金属量器4翻转到固定位置，将所述被检金属量器4中的水倒出。其中，所述被检金属量器4也可以是带排液口的，对于有排液口的被检金属量器，可直接打开排液口阀门即可将被检金属量器中的水排至所述下水箱1。

所述下水箱1的上方设有夹装台，所述夹装台上设有夹紧装置，通过所述夹紧装置能够将所述被检金属量器4设置在所述夹装台上。所述夹装台上设有水平仪，通过所述水平仪可以检测所述夹装台是否水平，从而可以确定所述被检金属量器4是否水平。所述夹装台的两侧设有旋转轴，所述旋转轴通过传送带与电机41相连，所述电机41转动能够带动所述夹装台翻转到固定位置。

所述控制柜5上设有多个按钮，所述多个按钮包括上水按钮、注入标准器按钮、倒水按钮、标准刻度限位按钮、电源指示按钮、急停按钮和复位按钮。所述上水按钮控制所述水泵15的开启，将所述下水箱1的水打至所述上水箱2中；所述注入标准器按钮用于控制所述增压水泵7从所述上水箱2打水至所述标准金属量器3中，并使水位达到所述标准刻度线31之上；所述标准刻度限位按钮用于控制所述回流泵8抽水使得所述标准金属量器3中的水位与所述标准刻度线31齐平；所述倒水按钮控制所述传送电机41翻转所述被检金属量器4到固定位置，将所述被检金属量器4中的水倒至所述下水箱1；所述电源指示按钮用于指示电源状态；所述急停按钮用于在有突发状况时，紧急停止整个装置的运行；所述复位按钮用于复位。

在一个实施方式中，所述下水箱1的容积为75l，所述下水箱1内设有第一温度计11和第一可视液位12。所述上水箱2的容积为65l，所述上水箱2内设有第二温度计21和第二可视液位22。温度计用来测量水箱的水温，jjg259-2005《标准金属量器检定规程》规定，三等金属量器检定时，水温与环境温度之差不超过5摄氏度，用于进行检定的水必须满足一定的温度条件。

在一个实施方式中，所述标准金属量器3为20l标准金属量器。

实施例2

本实施例提供了一种标准金属量器自动检定方法，如图3所示，包括以下步骤：

s301.通过进水口将自来水放至下水箱；控制水泵将下水箱的水打至上水箱，通过限位管防止上水箱溢水，将上水箱和下水箱的水恒温一段时间。

具体地，在进行检定前，可以提前将自来水放至上水箱和下水箱，恒温一段时间。检定过程中，检定用水可循环使用，不需要每次都恒温，既节省时间又节约水资源。

s302.待水温稳定后，开启增压水泵，将上水箱的水打至标准金属量器的标准刻度线以上。

具体地，所述增压泵的打水时间设定为1分45秒。

s303.水位稳定后，开启回流泵，将标准刻度线以上的水打至上水箱，使标准金属量器的水位与标准刻度线平齐。

具体地，回流泵管线插入标准金属量器中，与标准刻度线平齐，这里的标准刻度线为20l标准刻度线；开启回流泵能够将20l标准刻度线以上的水抽至上水箱中。

s304.手动开启放水阀，将水放至被检金属量器中；待被检金属量器水位稳定后，记录水位刻度；手动打开滴定管，放水至量杯中的固定刻度线，进行被检金属量器分度容积检测。

s305.开启传送电机，使被检金属量器翻转到固定位置，将被检金属量器中的水倒至下水箱。

s306.重复以上步骤，进行多次检定。

实施例3

使用本发明提出的标准金属量器自动检定装置对20l金属量器进行检测，连续检测10次，数据如表1所示。

从表1中可以看出：

1.首先将上水箱和下水箱的水恒温至20℃左右，使用循环水连续对被检金属量器检测10次，水温基本不变。

2.用增压水泵将上水箱的水打至标准金属量器中，其中，设定打水的时间为1分45秒，标准金属量器中达到水位刻度在160mm±10mm的范围内，不会因变化过大导致水从标准金属量器中溢出来。

3.用回流泵将标准刻度线以上的水抽出，连续操作10次，均能够将水位稳定在88.7mm，与标准刻度线88.7mm完全一致。

4.检定完毕后，使用传送电机将被检金属量器中的水自动倒出，连续操作10次，准确无误。

表1连续检定10次数据

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。