技术领域：
本发明涉及一种检漏仪，特别是涉及一种散热器检漏仪及其组装和使用方法。
背景技术：
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油浸式变压器是电力系统中的主要设备之一，它能否正常运行直接影响着电力系统的安全，从变压器的长期运行中观察到，变压器渗漏油一直是困扰变压器安全运行的主要因素之一，变压器长期渗漏油会使本体油面降低从而失去变压器油的保护功能，使变压器绕组暴漏在空气中，这样会直接影响到变压器的安全工作。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种造价低，携带方便的散热器检漏仪及其组装和使用方法。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种散热器检漏仪，包括压力表和连接管，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管一端与挡板连接，另一端与弯管的一端连接，弯管的另一端通过所述第二连接管与阀门的一端连接，所述阀门的另一端与所述压力表连接。
所述阀门为三通铜阀门，其中在同一水平线上的两个阀门口分别与所述压力表和所述第二连接管连接，另外一个阀门口与充气泵连接。
所述第一连接管和第二连接管的两端均设置有外螺纹，所述弯管左右两端口内侧设置有内螺纹，所述弯管上内螺纹的尺寸分别与所述第一连接管和第二连接管上的外螺纹的尺寸相匹配。
所述挡板为四边形，所述挡板上的四个边角处分别设置有一个圆形孔，所述挡板中心设置有连接孔，所述第一连接管的一端通过连接孔后设置在所述挡板上。
所述弯管与所述第一连接管和所述第二连接管连接处，以及所述阀门与所述第二连接管和所述压力表连接处均设置有改性丙烯酸酯胶粘剂和聚四氟乙烯无油生料带。
所述压力表采用红旗牌中最大量程为0.25mpa的压力表。
一种散热器捡漏仪的组装以及使用方法，包括以下步骤：
（1）连接前，将第一连接管、第二连接管、弯管、阀门和压力表的连接处用改性丙烯酸酯胶粘剂涂抹；
（2）连接时，利用管钳将挡板、第一连接管、第二连接管、弯管、阀门和压力表进行连接，使各部件的连接处紧固的粘合在一起，并在各部件连接处设置聚四氟乙烯无油生料带；
（3）连接后，用改性丙烯酸酯胶粘剂在各个部件的连接处重新涂抹一遍；
（4）将组装并涂抹好改性丙烯酸酯胶粘剂的散热器检漏仪通过螺栓固定于散热器的阀门处，并在散热器检漏仪与散热器连接处涂上检漏剂；
（5）随后通过阀门利用充气泵向散热器内充气，观察压力表数值，当压力表达到标准值0.04mpa时，停止充气；
（6）将充气后的散热器静置，用十个小时的时间观察散热器气压表有无变化，若无明显变化，则说明散热器密封性完好，若有明显变化，则说明散热器密封性不好。
在步骤（4）中，散热器检漏仪通过其上的挡板上的圆形孔利用螺栓与散热器连接；所述挡板为四边形，所述挡板上的四个边角处分别设置有一个圆形孔，所述挡板中心设置有连接孔。
在步骤（2）中，所述第一连接管和第二连接管的两端均设置有外螺纹，所述弯管左右两端口内侧设置有内螺纹，所述弯管上内螺纹的尺寸分别与所述第一连接管和第二连接管上的外螺纹的尺寸相匹配。
在步骤（2）中，所述阀门为三通铜阀门，其中在同一水平线上的两个阀门口分别与所述压力表和所述第二连接管连接，另外一个阀门口与充气泵连接。
本发明的积极有益效果是：
1、本发明中选用弯管连接第一连接管和第二连接管，一方面是可以节约空间，外形也较美观，另一方面，可以方便工作人员直接观察压力表的变化，从而方便工作人员判断散热器密封性的好坏。
2、本发明中改性丙烯酸酯胶粘剂和聚四氟乙烯无油生料带的使用，增加了连接处的密封性，防止连接处漏气，造成检测不准确等误操作。
3、本发明中的各个部件都是平常常见常用的，成本不高，从而可以大大节约散热器的维护成本，并提高了供电可靠性；另外由于此检漏仪制作简易，操作简单，携带方便，还节约了维护成本，所以具有很好的传播及使用前景。
附图说明：
图1是本发明散热器检漏仪及其组装和使用方法的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：
参见图1和图2：图中，1-压力表，2-第一连接管，3-第二连接管，4-挡板，5-弯管，6-阀门。
实施例：一种散热器检漏仪，包括压力表1和连接管，连接管包括第一连接管2和第二连接管3，第一连接管2一端与挡板4连接，另一端与弯管5的一端连接，弯管5的另一端通过第二连接管3与阀门6的一端连接，阀门6的另一端与压力表1连接。
阀门6为三通铜阀门6，其中在同一水平线上的两个阀门6口分别与压力表1和第二连接管3连接，另外一个阀门6口与充气泵连接。
第一连接管2和第二连接管3的两端均设置有外螺纹，弯管5左右两端口内侧设置有内螺纹，弯管5上内螺纹的尺寸分别与第一连接管2和第二连接管3上的外螺纹的尺寸相匹配。
挡板4为四边形，挡板4上的四个边角处分别设置有一个圆形孔，挡板4中心设置有连接孔，第一连接管2的一端通过连接孔后设置在挡板4上。
弯管5与第一连接管2和第二连接管3连接处，以及阀门6与第二连接管3和压力表1连接处均设置有改性丙烯酸酯胶粘剂和聚四氟乙烯无油生料带。
压力表1采用红旗牌中最大量程为0.25mpa的压力表1。
一种散热器捡漏仪的组装以及使用方法，包括以下步骤：
（1）连接前，将第一连接管2、第二连接管3、弯管5、阀门6和压力表1的连接处用改性丙烯酸酯胶粘剂涂抹；
（2）连接时，利用管钳将挡板4、第一连接管2、第二连接管3、弯管5、阀门6和压力表1进行连接，使各部件的连接处紧固的粘合在一起，并在各部件连接处设置聚四氟乙烯无油生料带；
（3）连接后，用改性丙烯酸酯胶粘剂在各个部件的连接处重新涂抹一遍；
（4）将组装并涂抹好改性丙烯酸酯胶粘剂的散热器检漏仪通过螺栓固定于散热器的阀门6处，并在散热器检漏仪与散热器连接处涂上检漏剂；
（5）随后通过阀门6利用充气泵向散热器内充气，观察压力表1数值，当压力表1达到标准值0.04mpa时，停止充气；
（6）将充气后的散热器静置，用十个小时的时间观察散热器气压表有无变化，若无明显变化，则说明散热器密封性完好，若有明显变化，则说明散热器密封性不好。
在步骤（4）中，散热器检漏仪通过其上的挡板4上的圆形孔利用螺栓与散热器连接；挡板4为四边形，挡板4上的四个边角处分别设置有一个圆形孔，挡板4中心设置有连接孔。
在步骤（2）中，第一连接管2和第二连接管3的两端均设置有外螺纹，弯管5左右两端口内侧设置有内螺纹，弯管5上内螺纹的尺寸分别与第一连接管2和第二连接管3上的外螺纹的尺寸相匹配。
在步骤（2）中，阀门6为三通铜阀门6，其中在同一水平线上的两个阀门6口分别与压力表1和第二连接管3连接，另外一个阀门6口与充气泵连接。
操作时，散热器检漏仪通过其上的挡板4上的圆形孔利用螺栓固定于散热器的阀门6处，并在散热器检漏仪与散热器连接处涂上检漏剂（洗衣粉水），随后通过阀门6利用充气泵向散热器内充气，观察压力表1数值，当压力表1达到标准值0.04mpa时，停止充气；将充气后的散热器静置，用十个小时的时间观察散热器气压表有无变化，若无明显变化，则说明散热器密封性完好，若有明显变化，则说明散热器密封性不好。
以上所述，仅是本发明的优先实施例而已，并未对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。