本发明涉及圆弧面跳动检测技术领域，具体的说是一种横梁式金刚石滚轮检测装置。
背景技术：
金刚石滚轮是通过安装在磨床的修整装置上，修整普通陶瓷砂轮或cbn砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面；其操作简单，对操作工人的技术要求较低，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，实现磨削加工自动化；与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率高，且零件表面质量和精度更高，适用于高精度、大批量生产；而金刚石滚轮在生产出来后，需要进行外圆的表面跳动检测，现有的检测装置较为简单，但操作较为繁琐，检测表大多通过连杆结构调整位置，使用起来很不方便，并且会对检测的精度和准确性产生影响。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种横梁式金刚石滚轮检测装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种横梁式金刚石滚轮检测装置,包含底座，底座的两侧上均设置有支撑架，两侧的支撑架上均设置有调节顶杆和上立柱，两侧的调节顶杆相互配合装夹金刚石滚轮，两侧的上立柱上均设置有上升降杆，两侧的升降杆之间连接有横梁，横梁上滑动设置有检测表组件，检测表组件包含仪表、检测杆、球头杆以及与横梁滑动配合的移动锁定部件，底座的中间还设置有下升降立柱，下升降立柱的顶部设置有滚轮载台。
优选的，所述检测表组件的检测杆的端部为可拆卸结构，球头杆与跳动检测杆的端部配合。
优选的，所述上升降杆与上立柱为抽拉式的升降结构，并通过旋钮锁定。
优选的，所述横梁为非圆柱形导轨结构，检测表组件的移动锁定部件通过旋钮与横梁锁定配合。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的横梁式金刚石滚轮检测装置,优化了整体结构，使其更加便于操作，以提高工作效率；检测表通过横梁式的结构设置，使其移动变得方便快捷，并能提高检测的精度和准确性；底座上还设置可以调节高度的滚轮载台，提高了金刚石滚轮在检测前后的拿取的便利性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的横梁式金刚石滚轮检测装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示，本发明所述的一种横梁式金刚石滚轮检测装置,包含底座1，底座1的两侧上均设置有支撑架2，两侧的支撑架2上均设置有调节顶杆3和上立柱4，两侧的调节顶杆3相互配合装夹金刚石滚轮，两侧的上立柱4上均设置有上升降杆5，升降杆5与上立柱4为抽拉式的升降结构，并通过旋钮锁定，两侧的升降杆5之间连接有横梁6，横梁6上滑动设置有检测表组件7，横梁6为非圆柱形导轨结构，使检测表不能再横梁6上翻转，只能左右移动；所述检测表组件7包含仪表、检测杆、球头杆以及与横梁6滑动配合的移动锁定部件，锁定部件通过旋钮与横梁6锁定配合，检测表组件7的检测杆的端部为可拆卸结构，球头杆与跳动检测杆的端部配合，底座1的中间还设置有下升降立柱8，下升降立柱8的顶部设置有滚轮载台9。
本实施例的检测表通过横梁式的结构设置，使其移动变得方便快捷，并能提高检测的精度和准确性；底座1上还设置可以调节高度的滚轮载台9，提高了金刚石滚轮在检测前后的拿取的便利性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。