本发明涉及搅拌器制作技术领域，尤其涉及一种基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法。
背景技术：
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。为提高搅拌器在搅拌过程中的搅拌效果，需要对搅拌器的各性能参数进行综合考虑，特别是在搅拌粘稠度较高的液体时，若搅拌器的搅拌效率低，不仅会影响搅拌作业的效果，而且会降低搅拌器的使用寿命，因此，设计出一种适用范围广、作用力度强的搅拌器会直接提高搅拌效果。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法。
本发明提出的基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法，包括以下步骤：
s1、采用同种制作工艺将多个重量、形状、体积均相同的桨叶加工成n个桨叶倾斜率均不相同的旋桨式搅拌器，且将上述n个旋桨式搅拌器作为第1测试组，并设置m-1个与第1测试组相同的测试组，组成m个测试组；
s2、设置m个检测区域，m个检测区域内液体的粘稠度均不相同，且m个检测区域中每一个检测区域内均包括n个检测单元，n个检测单元内液体的粘稠度均相同；
s3、分别将m个测试组中的n个旋桨式搅拌器依次放入m个检测区域内的n个检测单元内并启动运行，且在预设时间后分别采集m×n个检测单元内液体的平均流速；
s4、基于m×n个检测单元内液体的平均流速得出最优旋桨式搅拌器，并将该旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率作为最优桨叶倾斜率。
优选地，步骤s4具体包括：
获取m×n个检测单元内液体的平均流速，且将每一个检测区域中n个检测单元按照该检测单元内液体的平均流速降序排列得到m个备选集合，将m个备选集合中前x个检测单元的序号列入目标集合，统计目标集合中单个序号数量最多的序号对应的检测单元，并将该检测单元对应的旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率作为最优桨叶倾斜率；
其中，1≤x<m。
优选地，步骤s2中，m个检测区域内液体的体积相同。
优选地，步骤s2中，m个检测区域的底面积均相同、深度均相同。
优选地，步骤s2中，m个检测区域中，每一个检测单元的底面积均相同、深度均相同。
优选地，步骤s3中，在采集m×n个检测单元中任一个检测单元内液体的平均流速时，利用检测装置对该平均流速进行采集；
所述检测装置包括多个采集子装置，多个采集子装置的安装位置均不相同；
优选地，多个采集子装置中，任一个采集子装置至少包括一个流速传感器。
优选地，步骤s3中，m个测试组中的n个旋桨式搅拌器在m个检测区域内的n个检测单元内运行时，m×n个旋桨式搅拌器的转速相同。
本发明提出的基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法，通过设置多个测试组来验证旋桨式搅拌器中桨叶安装的倾斜率对旋桨式搅拌器的搅拌效果的影响，从而得出最优桨叶倾斜率，方便生产过程中使用，不仅能够提高旋桨式搅拌器的工作效率，而且能够延长旋桨式搅拌器的使用寿命，降低旋桨式搅拌器的使用成本。本发明中，为提高得出的最优桨叶倾斜率的准确性，在制作过程中和检测过程中均只将桨叶倾斜率作为变量，保持其它参数一致，避免其它因素对指定结果的干扰。进一步地，为提高得出的最优桨叶倾斜率的有效性，本发明设置有多个测试过程，多个测试过程采用粘稠度均不相同的液体来检测旋桨式搅拌器在不同工作环境下的搅拌效果，以根据多个测试过程制定高精度、更准确的检测结果。
附图说明
图1为一种基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法的步骤示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法。
参照图1，本发明提出的基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、采用同种制作工艺将多个重量、形状、体积均相同的桨叶加工成n个桨叶倾斜率均不相同的旋桨式搅拌器，且将上述n个旋桨式搅拌器作为第1测试组，并设置m-1个与第1测试组相同的测试组，组成m个测试组；
在此步骤中，多个桨叶的重量、形状、体积均相同有利于避免不同参数对检测结果产生影响；设置m个测试组有利于从宏观上提高测试结果的准确性和全面性；
s2、设置m个检测区域，m个检测区域内液体的粘稠度均不相同，且m个检测区域中每一个检测区域内均包括n个检测单元，n个检测单元内液体的粘稠度均相同；
本实施方式中，m个检测区域内液体的体积相同，且m个检测区域的底面积均相同、深度均相同，有利于避免检测区域内液体的体积以及检测区域的三维空间大小对每一组检测结果造成影响，保证检测结果的准确性；
进一步地，m个检测区域中，每一个检测单元的底面积均相同、深度均相同，避免检测单元的三维空间大小对每一个旋桨式搅拌器的搅拌效果造成影响，提高桨叶倾斜率是否影响旋桨式搅拌器的搅拌效果这一命题的有效性。
s3、分别将m个测试组中的n个旋桨式搅拌器依次放入m个检测区域内的n个检测单元内并启动运行，且在预设时间后分别采集m×n个检测单元内液体的平均流速；
本实施方式中，m个测试组中的n个旋桨式搅拌器在m个检测区域内的n个检测单元内运行时，m×n个旋桨式搅拌器的转速相同；有利于避免因多个旋桨式搅拌器的转速差异而影响旋桨式搅拌器的搅拌效果的情况发生；
进一步地，在采集m×n个检测单元中任一个检测单元内液体的平均流速时，利用检测装置对该平均流速进行采集；
所述检测装置包括多个采集子装置，多个采集子装置的安装位置均不相同；以从不同位置和不同角度对每一个检测单元内液体的平均流速进行采集，充分提高采集结果的全面性；且多个采集子装置中任一个采集子装置至少包括一个流速传感器，进一步提高了采集结果的有效性。
s4、基于m×n个检测单元内液体的平均流速得出最优旋桨式搅拌器，并将该旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率作为最优桨叶倾斜率。
本实施方式中，步骤s4具体包括：
获取m×n个检测单元内液体的平均流速，且将每一个检测区域中n个检测单元按照该检测单元内液体的平均流速降序排列得到m个备选集合，将m个备选集合中前x个检测单元的序号列入目标集合，统计目标集合中单个序号数量最多的序号对应的检测单元，并将该检测单元对应的旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率作为最优桨叶倾斜率；该旋桨式搅拌器在不同粘稠度的液体中的搅拌效果均较佳，表明该旋桨式搅拌器的桨叶倾斜率能够适应于不同粘稠度的液体的搅拌过程，因此将其作为最优桨叶倾斜率较为合理，能够适用于不同工作场景，不仅扩大了使用范围，而且能够保证使用效果；
其中，1≤x<m。
本实施方式提出的基于液体粘稠度分析的搅拌器调控方法，通过设置多个测试组来验证旋桨式搅拌器中桨叶安装的倾斜率对旋桨式搅拌器的搅拌效果的影响，从而得出最优桨叶倾斜率，方便生产过程中使用，不仅能够提高旋桨式搅拌器的工作效率，而且能够延长旋桨式搅拌器的使用寿命，降低旋桨式搅拌器的使用成本。本实施方式中，为提高得出的最优桨叶倾斜率的准确性，在制作过程中和检测过程中均只将桨叶倾斜率作为变量，保持其它参数一致，避免其它因素对指定结果的干扰。进一步地，为提高得出的最优桨叶倾斜率的有效性，本实施方式设置有多个测试过程，多个测试过程采用粘稠度均不相同的液体来检测旋桨式搅拌器在不同工作环境下的搅拌效果，以根据多个测试过程制定高精度、更准确的检测结果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。