一种试验室用沥青混合料搅拌机的制作方法

本发明属于沥青混合料搅拌设备技术领域，特别涉及一种试验室用沥青混合料搅拌机。

背景技术：

沥青混合料的性能试验是道路研究的重要领域，其试验结果是材料选取和配合比设计等方面的主要依据。进行沥青混合料的性能试验之前需要分别加热沥青和集料至一定温度，接着根据需要称取定量的沥青和集料并投入沥青搅拌锅中拌和，待混合料拌和均匀后将其装模，随后才能进行下一步的试验。然而，在电子秤上称取定量沥青再倒入搅拌锅时，总会有少量的沥青粘附在称量的器具中，甚至有沥青滴落在搅拌锅外，使得拌和时的沥青用量小于称取的沥青，影响试验结果的精度。此外，在称量和拌和的整个过程中，沥青和集料的温度皆超过100°，操作人员不得不面临被烫伤的危险，导致试验效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种试验室用沥青混合料搅拌机，以解决上述问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种试验室用沥青混合料搅拌机，包括控制装置、升降装置、搅拌装置、存储罐、导管、水平支架、称重传感器和搅拌锅；控制装置的上方设置有水平支架；水平支架上设置有升降装置、搅拌装置和存储罐；升降装置包括升降电机和升降杆，用于控制搅拌装置的升降；搅拌装置包括搅拌电机和搅拌器，搅拌电机的输出端连接搅拌器，搅拌装置的下方设置有搅拌锅，搅拌锅和存储罐之间设置有导管；称重传感器设置在存储罐的底部；称重传感器、升降装置和搅拌装置均连接到控制装置。

进一步的，存储罐包括存储仓、存储罐外壁、罐壁加热装置和端盖；存储仓的外壁外侧设置有一周存储罐外壁，存储罐外壁与存储仓的外壁之间设置有罐壁加热装置，端盖设置在存储仓的顶部；罐壁加热装置与控制装置连接。

进一步的，称重传感器为环形称重传感器，导管从传感器中部穿过。传感器顶部设置环形支架，用于固定存储罐，传感器底部与水平支架相接。

进一步的，控制装置上设置有电源开关、时间拨盘、上升按钮、下降按钮、启动按钮、温度设定面板和显示屏；上升按钮和下降按钮分别控制升降装置的抬升和降落；启动按钮控制搅拌器的转动；显示屏显示称重传感器的数据；时间拨盘控制搅拌装置的工作时间；温度设定面板控制搅拌锅与存储罐的温度。

进一步的，导管为可伸缩导管，导管的下端设置有导管把手，导管顶端与存储罐底部连接处设置有控制开关。

进一步的，存储罐的端盖上设置有端盖把手。

进一步的，控制装置连接有电源；搅拌锅侧面设置有翻转手柄。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明通过在存储罐下设置称重传感器，改善了以往在电子秤上称取沥青质量后再倒入搅拌机的繁琐工序，实现了称量、拌和一体化，避免了操作人员在称量过程中被烫伤，极大地提高了试验的效率，操作人员的安全得到保障。

本发明当沥青进入搅拌锅后，称重传感器读数减小，根据读数的变化量可以得到搅拌锅内的沥青质量，即在一次试验过程中对沥青进行了二次称量。此时若称重传感器的读数为零，则表示存储灌内的沥青全部进入搅拌锅内；若读数不为零，则表示有残留沥青粘附在存储灌或导管内。以传感器的读数为基准，再次向存储灌内添加等量的沥青，继续进行试验，避免了因沥青粘附在仪器上而造成的误差，提高了试验精度。

本发明仪器结构简单、操作简便，具有自动化、精确化、安全性的特点。

附图说明

图1是本发明具体实施例的整体结构示意图。

图2是本发明具体实施例的沥青加料装置内部结构示意图。

标号说明：

1控制装置、2搅拌锅、3电源开关、4时间拨盘、5搅拌器、6上升按钮、7下降按钮、8启动按钮、9称重传感器、10控制开关、11导管、12导管把手、13翻转手柄、14存储罐、15端盖、16罐壁加热装置、17温度设定面板、18存储罐外壁、19存储仓、20端盖把手、21显示器、22升降电机、23升降杆、24环形托架、25搅拌电机、26水平支架。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明进一步说明：

请参阅图1和图2，一种试验室用沥青混合料搅拌机，包括控制装置1、升降装置、搅拌装置、存储罐14、导管11、水平支架26、称重传感器9和搅拌锅2；控制装置1的上方设置有水平支架26；水平支架26上设置有升降装置、搅拌装置和存储罐14；升降装置包括升降电机22和升降杆23，用于控制搅拌装置的升降；搅拌装置包括搅拌电机25和搅拌器5，搅拌电机25的输出端连接搅拌器5，搅拌装置的下方设置有搅拌锅2，搅拌锅2和存储罐14之间设置有导管11；称重传感器9设置在存储罐14的底部；称重传感器9、升降装置和搅拌装置均连接到控制装置1。

存储罐14包括存储仓19、存储罐外壁18、罐壁加热装置16和端盖15；存储仓19的外壁外侧设置有一周存储罐外壁18，存储罐外壁18与存储仓19的外壁之间设置有罐壁加热装置16，端盖15设置在存储仓19的顶部；罐壁加热装置16与控制装置1连接。

称重传感器9为环形称重传感器，导管11从传感器9中部穿过。传感器9顶部设置环形支架24，用于固定存储罐14。传感器9底部与水平支架26相接。

控制装置1上设置有电源开关3、时间拨盘4、上升按钮6、下降按钮7、启动按钮8、温度设定面板17和显示屏21；上升按钮6和下降按钮7分别控制升降装置的抬升和降落；启动按钮8控制搅拌器的转动；显示屏21显示称重传感器9的数据；时间拨盘4控制搅拌装置的工作时间；温度设定面板17控制搅拌锅2与存储罐14的温度。

导管11为可伸缩导管，导管11的下端设置有导管把手12，导管11顶端与存储罐14底部连接处设置有控制开关10。

存储罐14的端盖15上设置有端盖把手20。

控制装置1连接有电源；搅拌锅2侧面设置有翻转手柄13。

本发明的工作原理：

1)接通电源，打开电源开关3，接着按下上升按钮6，升降电机22开始工作，通过升降杆23抬升搅拌器5，为添加混合料提供空间，搅拌器5抬升至最高后停止，此时向下拉动把手12伸长导管11，确保从导管11流出的沥青会全部进入搅拌锅2。

2)在温度控制面板17上分别设定搅拌锅2与存储灌14的温度，对搅拌锅2和存储罐14进行预热；然后转动时间拨盘4设定拌和时间；待预热完成后，将准备好的集料倒入搅拌锅2中，此时集料的添加工作已经全部完成。

3)打开端盖15将准备好的液态沥青倒入存储罐14内，此时显示器21显示所加沥青的质量，根据显示的读数判断所加的沥青是否满足要求；若所加的沥青质量不足，则继续添加沥青至满足试验要求；若所加的沥青超过试验规定，则舀出少量沥青，接着再次观察显示器21重复沥青的添加或舀出直至满足试验要求。

4)盖上端盖15静置几分钟，待存储仓19的温度达到试验要求后打开控制开关10，沥青会顺着导管11流入搅拌锅2内；此时若称重传感器9的读数为零，意味着存储灌14内的沥青全部进入搅拌锅2内；若读数不为零，说明有残留沥青粘附在存储灌14或导管11内，应当关闭开关10，以显示器21的读数为基准，再次向存储灌14内添加等量的沥青，静置几分钟后打开控制开关10，将存储灌14内的剩余沥青加入搅拌锅2，混合料的添加完成。

5)向上推动把手12，收缩导管11；然后按下下降按钮7，搅拌器5开始下降，逐渐靠近混合料；当搅拌器5接触到混合料时按下启动按钮8，搅拌器5开始转动，时间拨盘4随之缓慢转动；当时间拨盘4归零后，搅拌器5自动停止转动；接着按下上升按钮6，搅拌器5上升，混合料的拌和工作完成。

6)搬动翻转手柄13将搅拌锅2翻转适当角度，接着把搅拌锅2内的混合料铲进模具内；搅拌锅2清理完毕后再次搬动翻转手柄13将其扶正。

7)按下下降按钮7，搅拌器5下降至初始位置，关闭总开关3，拔掉电源，工作结束。