电池针刺实验装置的制作方法

本发明涉及检测试验设备技术领域，尤其是涉及一种电池针刺实验装置。

背景技术：

目前，动力电池是新能源汽车的一个重要组成部分，其安全性是至关重要的技术参数。针对电池的安全性，其中一项测试为针刺检测。为模拟电池在遭受针刺时的情形，一般采用具有不同直径的刺针，以一定的速率穿透电池或刺穿电池的一半，观察电池是否出现起火、爆炸或者漏液等情况。

现有的针刺装置，在箱体内放置待测电池后，通过箱体上的按钮控制气缸驱动针头穿入电池内，但是这种设备实验存在一定的安全问题，因为如果电池爆炸，那么电池爆炸产生的威力会非常大，很容易炸伤测试人员，无法保证检测人员的安全，并且电池在盒体内部无限位装置，很容易滚动，导致测试无法进行或测试数据不准确，存在操作性差，测试效率低下的缺陷。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种电池针刺实验装置，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案；

本发明提供了一种电池针刺实验装置，包括箱体、针刺组件、固定夹具、排风组件和控制装置；

所述固定夹具设置在所述箱体内部的底端，所述针刺组件设置在所述固定夹具的上方，所述排风组件设置在所述箱体的后面板上；

所述针刺组件包括钢针和驱动装置，所述驱动装置驱动所述钢针做直线运动，所述控制装置与所述驱动装置连接，用于控制所述驱动装置的启停，且所述控制装置包括控制接收器和遥控器，所述控制接收器与所述驱动装置连接，所述遥控器通过发送控制信号至所述控制接收器，所述控制接收器根据接收到的控制信号控制所述驱动装置的启停。

在上述技术方案中，进一步地，所述的电池针刺实验装置还包括监控装置，所述监控装置包括摄像头和抗爆玻璃罩；所述摄像头设置在所述箱体的内侧顶部，所述抗爆玻璃罩罩设在所述摄像头上，所述摄像头用于监控所述箱体内待测电池的变化状态。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述排风组件包括设置在所述箱体的后面板上的排风口和吸风风扇，所述吸风风扇与所述控制装置相连接，所述排风口与排风管道相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体的内壁上分别设置有防爆层，以使所述箱体内形成防爆腔体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体的内侧壁上设置有灭火组件，所述灭火组件包括传感器和喷射器，所述喷射器与所述箱体外侧的灭火介质管相连通，所述传感器与所述喷射器相连接，用于通过对起火的感应检测控制所述喷射器的开启，同时所述喷射器与所述控制装置相连接，所述控制装置控制所述喷射器的关闭。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定夹具包括支撑座、导向杆和压板；所述支撑座设置在所述箱体的底板上，所述导向杆分别设置在所述支撑座的相对的两侧处，所述压板的两端分别套设在所述导向杆上，所述导向杆上沿着竖直方向间隔设置有连接孔，所述压板上设置有通孔，所述通孔与所述钢针对应设置，待测电池被放置在所述支撑座上，所述压板压在待测电池上，通过锁紧螺钉与连接孔连接将所述压板压紧所述待测电池。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体的侧壁上设置有过线孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体的箱门上设置有观察窗。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动装置为驱动气缸或液压缸。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的电池针刺实验装置，固定夹具设置在箱体内部的底端，针刺组件设置在固定夹具的上方，排风组件设置在箱体的后面板上，针刺组件包括钢针和驱动装置，驱动装置驱动钢针做直线运动，控制装置与驱动装置连接，用于控制驱动装置的启停，且控制装置包括控制接收器和遥控器，控制接收器与驱动装置连接，遥控器通过发送控制信号至控制接收器，控制接收器根据接收到的控制信号控制驱动装置的启停，当进行针刺实验时，将待测电池固定在固定夹具上，关闭箱体的箱门，通过一定距离(可以在1m至5m范围内)用遥控器发送控制信号给控制接收器，进而控制驱动装置驱动钢针穿入待测电池内，避免了人工直接在箱体上操控造成的安全隐患，同时，排风组件能够将爆炸产生的气流通过排风管道排出，排风管道用防爆隔热材料制成，提高了安全性能，操作简单方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电池针刺实验装置的局部立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的电池针刺实验装置的一视角结构示意图。

附图标记：

10-箱体；101-过线孔；102-观察窗；20-针刺组件；21-钢针；22-驱动装置；30-固定夹具；31-支撑座；32-导向杆；321-连接孔；33-压板；331-通孔；40-排风组件；50-控制接收器；51-遥控器；52-摄像头；53-抗爆玻璃罩；60-喷射器；61-传感器；70-待测电池。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步地解释说明。

图1为本发明实施例提供的电池针刺实验装置的局部立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的电池针刺实验装置的一视角结构示意图。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供的电池针刺实验装置，包括箱体10、针刺组件20、固定夹具30、排风组件40和控制装置；

所述固定夹具30设置在所述箱体10内部的底端，所述针刺组件20设置在所述固定夹具30的上方，所述排风组件40设置在所述箱体10的后面板上；

所述针刺组件20包括钢针21和驱动装置22，所述驱动装置22驱动所述钢针21做直线运动，所述控制装置与所述驱动装置22连接，用于控制所述驱动装置22的启停，且所述控制装置包括控制接收器50和遥控器51，所述控制接收器50与所述驱动装置22连接，所述遥控器51通过发送控制信号至所述控制接收器50，所述控制接收器50根据接收到的控制信号控制所述驱动装置22的启停。当进行针刺实验时，将待测电池70固定在固定夹具30上，关闭箱体10的箱门，通过一定距离(可以在1m至5m范围内)用遥控器51发送控制信号给控制接收器50，进而控制驱动装置22驱动钢针21穿入待测电池70内，避免了人工直接在箱体10上操控造成的安全隐患。

在上述实施例的一个可选的实施方式中，如图2所示，所述的电池针刺实验装置还包括监控装置，所述监控装置包括摄像头52和抗爆玻璃罩53；所述摄像头52设置在所述箱体10的内侧顶部，所述抗爆玻璃罩53罩设在所述摄像头52上，所述摄像头52用于监控所述箱体10内待测电池70的变化状态。

在该实施方式中，监控装置的设置，使通过摄像头52可以远程监控待测电池70的针刺状况，同时，抗爆玻璃罩53可以有效地保护摄像头52，延长产品的使用寿命。

在上述实施例的一个可选的实施方式中，所述排风组件40包括设置在所述箱体10的后面板上的排风口和吸风风扇，所述吸风风扇与所述控制装置相连接，所述排风口与排风管道相连接。

在该实施方式中，排风口与排风管道相连通，避免了爆炸或失火产生的有害气体危害周围的环境，同时，吸风风扇有利于对箱体10的气体进行排风。

在上述实施方式的基础上，所述箱体10的内壁上分别设置有防爆层，以使所述箱体10内形成防爆腔体。

在该实施方式中，防爆层的设置，增加了箱体10的抗爆性，提高了箱体10的安全性能。

在上述实施例的一个可选的实施方式中，如图2所示，为了对箱体10内着火的处理，所述箱体10的内侧壁上设置有灭火组件，所述灭火组件包括传感器61和喷射器60，所述喷射器60与所述箱体10外侧的灭火介质管相连通，所述传感器61与所述喷射器60相连接，用于通过对起火的感应检测控制所述喷射器60的开启，同时所述喷射器60与所述控制装置相连接，所述控制装置控制所述喷射器60的关闭。

另外，在上述任一实施方式的基础上，如图1和图2所示，所述固定夹具30包括支撑座31、导向杆32和压板33；所述支撑座31设置在所述箱体10的底板上，所述导向杆32分别设置在所述支撑座31的相对的两侧处，两个导向杆32的相错开设置，使其两个导向杆32的连线相对支撑座31的横边倾斜设置，所述压板33的两端分别套设在所述导向杆32上，所述导向杆32上沿着竖直方向间隔设置有连接孔321，所述压板33上设置有通孔331，所述通孔331与所述钢针21对应设置，使钢针21穿过通孔331插入待测电池70内，待测电池70被放置在所述支撑座31上，所述压板33压在待测电池70上，通过锁紧螺钉与连接孔321连接将所述压板33压紧所述待测电池70。

在该实施方式中，通过锁紧螺钉对压板33的限制，进而对待测电池70挤压在支撑座31上，同时，两边的导向杆32也限制了待测电池70的移动，避免了待测电池70在钢针21对其穿刺时的移动，提高了针刺试验的成功率。

为了方便导线的穿设，如图1所示，可以在所述箱体10的侧壁上设置有过线孔101。

同时，为了便于观察，如图2所示，可以在所述箱体10的箱门上设置有观察窗102。

需要说明的是，所述驱动装置22为驱动气缸或液压缸。当然，还可以采用其他的驱动设备。

具体而言，现有的针刺装置，在箱体内放置待测电池后，通过箱体上的按钮控制气缸驱动针头穿入电池内，但是这种设备实验存在一定的安全问题，因为如果电池爆炸，那么电池爆炸产生的威力会非常大，很容易炸伤测试人员，无法保证检测人员的安全，并且电池在盒体内部无限位装置，很容易滚动，导致测试无法进行或测试数据不准确，存在操作性差，测试效率低下的缺陷，而本发明提供的电池针刺实验装置，固定夹具设置在箱体内部的底端，针刺组件设置在固定夹具的上方，排风组件设置在箱体的后面板上，针刺组件包括钢针和驱动装置，驱动装置驱动钢针做直线运动，控制装置与驱动装置连接，用于控制驱动装置的启停，且控制装置包括控制接收器和遥控器，控制接收器与驱动装置连接，遥控器通过发送控制信号至控制接收器，控制接收器根据接收到的控制信号控制驱动装置的启停，当进行针刺实验时，将待测电池固定在固定夹具上，关闭箱体的箱门，通过一定距离(可以在1m至5m范围内)用遥控器发送控制信号给控制接收器，进而控制驱动装置驱动钢针穿入待测电池内，避免了人工直接在箱体上操控造成的安全隐患，同时，排风组件能够将爆炸产生的气流通过排风管道排出，排风管道用防爆隔热材料制成，提高了安全性能，操作简单方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。