匹配器动态测试方法与流程

技术特征：

1.一种匹配器动态测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)利用PLC系统设计负载模拟器；负载模拟器包括相位与幅度检波器、伺服卡、串联电容、串联电感、并联电容、两个位置感知模块和两个马达；

步骤2)通过匹配器的阻抗，导出负载模拟器需要的阻抗点，根据此阻抗点设置并联电容和串联电容的位置；

步骤3)通过PLC系统设定匹配器在极限情况下匹配，记录参数；

步骤4)通过PLC系统改变功率的大小，把负载模拟器需要的阻抗点固定下来，然后记录参数；

步骤5)通过PLC系统改变功率的大小，随着功率变化，改变负载模拟器的阻抗点，检验匹配情况，记录参数。

2.根据权利要求1所述的匹配器测试方法，其特征在于，在负载模器中，两个马达和两个位置感知模块分别与伺服卡相连接；伺服卡、相位与幅度检波器、串联电容和串联电感依次连接，并联电容的正极连接到连接在相位与幅度器和串联电容之间的导线上，并联电容的负极接地。

3.根据权利要求1所述的匹配器测试方法，其特征在于，并联电容和串联电容是可调电容。

4.根据权利要求1所述的匹配器测试方法，其特征在于，步骤3具体为：通过PLC系统设定匹配器在极限情况下匹配，记录匹配时间和反射功率。

5.根据权利要求1所述的匹配器测试方法，其特征在于，步骤4具体为：通过PLC系统改变功率的大小，把负载模器需要的阻抗点固定下来，然后记录匹配时间和反射功率。

6.根据权利要求1所述的匹配器测试方法，其特征在于，步骤5具体为：通过PLC系统改变功率的大小，随着功率变化，改变负载模拟器的阻抗点，检验匹配情况，记录匹配时间和反射功率。