按键检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种按键检测装置，特别涉及一种用于检测按键表面镂空的按键检测装置。
背景技术：
：在电子设备的生产过程中，常常需要使用各种按钮或按键，在按钮或按键表面设置有文字、图案等标识用于帮助人们了解按钮或按键的功能，同时在按键表面进行镂空，并在按键下方设置光源，以使得使用者能在夜晚也能清楚的看清按键表面的标识，因此需要对按键表面镂空情况进行检测，目前的镂空情况，是将按键对准光源，查看其镂空情况，一来检测慢，二来光源常亮，不仅浪费能源，而且经过长时间对着光源查看镂空状况的人员会容易视觉疲劳，甚至视力受到影响。技术实现要素：因此，有必要提供一种按键检测装置以解决上述问题。一种按键检测装置，包括固定座，所述的固定座包括壳体，所述的壳体包括侧壁，所述的侧壁围设成一容纳空间，所述的容纳空间内设置有一光源，所述的壳体包括一透光孔，所述的光源发出的光束可以通过透光孔射至壳体外，所述的侧壁上设有与光源电性连接的一动触点及一定触点，当所述的固定座上固定有按键时，所述的动触点与所述定触点接触。进一步的，所述的侧壁上设置有一簧片，所述的动触点设置在簧片上。进一步的，所述的簧片和相邻的侧壁之间的夹角小于等于20°。进一步的，所述的簧片和相邻的侧壁之间的夹角为15°。进一步的，所述的固定座包括一压杆，所述的动触点设置在压杆上，所述的压杆通过枢轴转动的连接在侧壁上。进一步的，所述的压杆与侧壁之间设置有弹性元件，并预设该弹性元件一将压杆推离侧壁的张力。进一步的，所述的弹性元件为螺旋弹簧。进一步的，所述的侧壁上还设置有一容置槽，所述的压杆一端设置在容置槽内。进一步的，所述的容置槽的深度大于等于压杆的厚度。进一步的，所述的容置槽为一贯通所述侧壁厚度的通孔。有益效果：本实用新型实施例提供的按键检测装置，通过设置一用于固定按键的固定座，在固定座内设置光源，在按键侧壁设置一由动触点和定触点构成的开关，将该由动触点和定触点构成的开关电性连接在电路中时，当固定座上固定有按键时，电路接通，光源发出光束，而当固定座上没有按键时，电路断开，光源将不发光，不仅节约能源，而且快速固定按键，实现快速检测。附图说明图1本实用新型第一实施例的按键检测装置剖面结构示意图图2本实用新型第一实施例按键检测装置固定座固定有按键时剖面结构示意图图3本实用新型第一实施例中电路连接示意图图4本实用新型第二实施例的按键检测装置剖面结构示意图图5本实用新型第三实施例中的按键检测装置剖面结构示意图主要元件符号说明固定座10，20，30壳体100容纳空间101，201，301透光孔102动触点103，203，303定触点104，204，304簧片105侧壁106，210，310光源11按键13镂空131压杆205，305枢轴206，306弹性元件208容置槽209，309如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式请参见图1至图3，本实用新型第一实施例提供一种按键检测装置，用于对按键表面的镂空进行检测。所述的按键检测装置包括一固定座10，用于固定按键13，在本实施例中，所述的按键13为一敞口的梯形盒状，包括侧板，所述的侧板围设成一容置空间，所述的容置空间包括一开口端，所述的固定座10可以通过所述的开口端进入到所述的容置空间内，可以理解的，所述的按键13也可以是其他形态的按键13，比如圆筒状、方形盒状等。可以理解的，为了便于固定座10稳定的固定所述的按键13，所述的固定座10的形状、尺寸与所述的容置空间的形状、尺寸相匹配，如在本实施例中，所述的按键13为梯形盒状，所述的固定座10外形也呈一梯形盒状，所述的按键13套设在所述的固定座10外。所述的按键13朝向使用者的一侧设置有镂空131，如在本实施例中，所述的镂空131设置在按键13顶面。所述的固定座10包括壳体100，所述的壳体100包括侧壁106，所述的侧壁106围设成一容纳空间101，所述的容纳空间101中设置有一光源11，可以理解的，所述的光源11可以为现有技术中的各种光源11，如白炽灯、LED灯、荧光灯等。所述的壳体100包括一透光孔102，用于使光源11发出的光束通过透光孔102射至壳体100外，在本实施例中，所述的壳体100还包括顶壁，所述的透光孔102设置在顶壁，且所述的透光孔102形状、尺寸与壳体顶部的形状、尺寸相同，使得整个壳体100顶壁呈一通孔状，在此种情况下，所述的壳体100顶壁将不会对光源11发出的光束产生遮挡。当然，也可以将透光孔102设置成与按键13镂空131形状、尺寸相同，从而更方便镂空131通过光束的观察。所述的侧壁106上设置有一定触点104及一动触点103，所述的定触点104及动触点103与光源11电性连接，所述的动触点103可以活动的靠近并接触定触点104或与定触点104分离。可以理解的，应当使得按键13接触壳体100侧壁106时，动触点103向定触点104方向移动，并接触定触点104，在本实施例中，所述的侧壁106上设置有一簧片105，所述的簧片105一端固定在侧壁106上形成固定端，另一端远离固定端形成自由端，所述的动触点103设置在簧片105的自由端，且所述的自由端与侧壁106对应的位置间隔设置，预设簧片105具有将自由端推离侧壁106的张力，可以理解的，所述的定触点104设置在与动触点103对应的侧壁106上，使得当动触点103向侧壁106方向移动时，动触点103可以接触所述的顶触点，所述的动触点103与定触点104通过导线电性连接在电路中，当动触点103接触定触点104时，所述的电路接通，光源将发出光束，当动触点103与定触点104分离时，所述的电路断开，光源将不再发出光束。可以理解的，在本实施例中，当按键13固定到固定座10上时，所述的按键13向下运动，所述的按键13侧板向下运动，所述的按键13侧板挤压所述的簧片105，并使得簧片105自由端向靠近侧壁106的方向运动，动触点103接触定触点104，电路接通，光源将发出光束，当所述的按键13被取下时，在簧片105的回复力的作用下，簧片105自由端向远离侧壁106的方向运动，动触点103与定触点104分离，电路断开，光源将不再发出光束。可以理解的，所述的自由端设置在固定端的下方，以防止自由端阻碍所述的按键13向下运动，优选的，所述的簧片105和与簧片105相邻的侧壁106之间形成的夹角为锐角，以使得所述的按键13更加容易的向下运动，挤压所述的簧片105，更优选的所述的簧片105和与簧片105相邻的侧壁106之间的夹角小于等于20°，更优选的所述的簧片105和与簧片105相邻的侧壁106之间的夹角为15°。可以理解的，所述的簧片105可以为金属簧片105、塑料簧片105等。请参考图4，在本实用新型提供的第二实施例中，在本实施例中，所述的固定座20上还设置有一压杆，所述的动触点203设置在压杆205上，所述的压杆205包括一与侧壁210连接的固定端及一远离固定端的自由端，所述的压杆205固定端通过枢轴206转动的连接在侧壁210上，所述的动触点203设置在压杆205的自由端，在于自由端对应的位置的侧壁210上设置有定触点204，一弹性元件208一端固定在侧壁210上，另一端固定在压杆205上，并预设一将压杆205自由端推离侧壁210的张力，使得动触点203保持与定触点204的分离状态，可以理解的，当按键套设在固定座20上时，按键向下运动，按键侧板挤压所述的压杆205，使得压杆205自由端向侧壁210方向运动，从而使得动触点203与定触点204接触，并接通电路。进一步的，由于压杆205具有的厚度，可能导致压杆205固定端对按键的运动造成阻碍，所述的侧壁210上还设置有一容置槽209，所述的压杆205固定端设置在容置槽209内，优选的，所述的容置槽209的深度应大于等于压杆205的厚度，以使得按键更容易的挤压所述的压杆205。可以理解的，所述的弹性元件208可以为弹簧、弹性垫圈、气囊中的一种。在本实施例中，所述的弹性元件208为一螺旋弹簧。在进一步的改进中，请参考图5，在本实用新型提供的第三实施例中，所述的容置槽309为一贯通所述侧壁310厚度的通孔，所述的压杆305通过枢轴306转动的设置容置槽309内，所述的枢轴306设置在压杆305的中部，所述的压杆305一端伸入至壳体的容纳空间301内，另一端伸出至壳体外，所述的动触点303设置在压杆305伸入至容纳空间301内的一端上，所述的定触点304设置在与动触点303对应的壳体内壁上，当按键固定到固定座30上时，所述的按键向下运动，推动压杆305伸出至壳体外的一端绕枢轴306转动，使得伸入至容纳空间301内的压杆305一端向壳体内壁方向运动，从而使得动触点303与定触点304接触，并接通电路。另外，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3