一种高供低计专变计量装置的制作方法

本实用新型涉及电能计量装置技术领域，尤其涉及一种高供低计专变计量装置。

背景技术：

目前市场存在诸多规格的高供低计计量装置，主要构成均为屏柜、二次回路、计量表计、采集终端、一次母排与开关等。现有的高供低计计量装置，主要存在以下几个问题：1. 安全隐患大，计量部分与其余部分没有明显断开点，安装及维护过程中存在一定触电风险；2. 安装效率不高，未考虑计量装置的安装需求，或对计量装置的安装需求考虑不完善，现场需进行大量改造工作，严重延缓了施工效率；3. 抢修维护难，一旦发生故障，在故障原因查找上需花费大量的时间，部分故障甚至需要长时间停电方能解决，对客户的用电及电网企业的优质服务造成了较大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能够防触电、安装维修方便的高供低计专变计量装置。

本实用新型的技术方案是构造一种高供低计专变计量装置，包括柜体和计量抽屉，其中：所述柜体内设置有计量箱，所述计量箱由隔板分隔成前箱和后箱，所述的计量抽屉设置在所述前箱内，所述计量抽屉与所述前箱通过紧固装置连接，所述紧固装置为活动连接装置，使得所述计量抽屉可以与所述前箱固定和分离；

所述柜体和计量抽屉内还设置有一次回路，所述一次回路包括位于柜体内的第一一次母排、位于计量抽屉内的电气连接的第二一次母排和计量仪表，所述计量抽屉的背部设置有母排插销，所述第一一次母排和第二一次母排通过母排插销连接；

所述柜体和计量抽屉内还设置有二次回路，所述二次回路一部分设置在柜体内，一部分设置在计量抽屉内，所述计量抽屉的背部和所述柜体内设置有相配合的二次回路电气插销，二次回路的两部分通过二次回路电气插销实现电气连接；

所述隔板上设置有与母排插销和二次回路电气插销对应的开口，使得当计量抽屉插入前箱时，所述母排插销与所述第一一次母排可实现电气连接，所述二次回路的两个部分可实现电气连接。

在其中一个实施例中，所述的计量抽屉两侧底部设置有滚轮，所述前箱的底部两边设置有与所述滚轮相应的导轨。

在其中一个实施例中，所述的紧固装置为螺旋推进装置，包括设置在计量抽屉底部的螺旋控制器和设置有前箱底部的固定条板，所述螺旋控制器包括螺旋和控制螺旋的旋杆接口，所述螺旋与所述固定条板配合，当所述螺旋转动时，所述固定条板在所述螺旋的齿间移动。

在其中一个实施例中，所述的计量抽屉和前箱还设置有相配合的导向条。

在其中一个实施例中，所述计量抽屉前部设置有活动门，所述活动门上设置有观察窗。

在其中一个实施例中，所述计量抽屉两侧设置有提手。

在其中一个实施例中，所述的柜体和计量抽屉侧面都设置有散热孔。

本实用新型的优点和有益效果：

1、运行安全：设备安全性提高，试运行客户在连续运行110天未发生一起计量故障，安装过程中，工作人员与一次母排无接触，提升了安全性；

2、安装简易：采用一体的抽屉式设计，只需固定计量装置的尺寸并确定插销的位置，即可一步到位；在流程上，可以做到在中间检查时，将计量箱体取出，回到室内进行安装，省去了现场安装的环节，在送电时将计量箱体摇入即可；据测算，采用传统工艺进行低压计量新装耗时约为200分钟，采用本装置现场安装耗时仅需15分钟，极大提升了现场工作效率，极大减少了工作人员的负担；

3、运维便捷：通过直接更换计量抽屉整体，不仅保证了维护过程中的安全性问题，同时大大缩短了故障处理的时间，在故障模拟情景中，传统低压计量装置故障处理耗时耗力，故障原因排查及更换故障配件耗时约190分钟，通过更换计量箱体，进行故障处理仅需15分钟，增加了工作效率，减小了工作人员负担，减少了客户投诉的风险，极大减少了客户的停电时间。

附图说明

图1是一个实施例的装配结构示意图。

图2是一个实施例中计量抽屉的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的后视图。

图5是计时柜和计量箱的主视结构示意图。

图6是实施例中紧固装置装配示意图。

图7是实施例中坚固装置原理示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例

如图1~5所示，一种高供低计专变计量装置，包括柜体1和计量抽屉2，其中：所述柜体1内设置有计量箱，所述计量箱由隔板4分隔成前箱5和后箱6，所述的计量抽屉2设置在所述前箱5内，所述计量抽屉2与所述前箱5通过紧固装置7连接，所述紧固装置7为活动连接装置，使得所述计量抽屉2可以与所述前箱5固定和分离；

所述柜体1和计量抽屉2内还设置有一次回路，所述一次回路包括位于柜体1内的第一一次母排8、位于计量抽屉2内的电气连接的第二一次母排和计量仪表9，所述计量抽屉2的背部设置有母排插销10，所述第一一次母排8和第二一次母排通过母排插销10连接；

所述柜体1和计量抽屉2内还设置有二次回路，所述二次回路一部分设置在柜体1内，一部分设置在计量抽屉2内，所述计量抽屉2的背部和所述柜体1内设置有相配合的二次回路电气插销19，二次回路的两部分通过二次回路电气插销19实现电气连接，所述二次回路电气插销19与母排插销10间有足够的安全距离，二次回路主要用于实现二次控制、测量等功能；

所述隔板4上设置有与母排插销10和二次回路电气插销19对应的开口，使得当计量抽屉2插入前箱5时，所述母排插销10与所述第一一次母排8可实现电气连接，所述二次回路的两个部分可实现电气连接。

更优地，所述的计量抽屉2两侧底部设置有滚轮11，所述前箱5的底部两边设置有与所述滚轮11相应的导轨12。

如图6~7所示，在本实施例中，所述的紧固装置7为螺旋推进装置，包括设置在计量抽屉2底部的螺旋控制器13和设置有前箱1底部的固定条板14，所述螺旋控制器13包括螺旋15和控制螺旋15的旋杆接口，所述螺旋15与所述固定条板14配合，当所述螺旋15转动时，所述固定条板14在所述螺旋15的齿间移动，所述的计量抽屉2和前箱5还设置有相配合的导向条16。

所述计量抽屉2前部设置有活动门17，所述活动门17上设置有观察窗，方便观看计量表，所述计量抽屉2两侧设置有提手18，方便取放。

显然，上述实施例中的滚轮11和导轨12都不是必须的，两者的设置是为了使得计量抽屉2的抽出和插入的更加流畅。同样，所述的导向条也不是必须的。

所述的柜体和计量抽屉侧面都设置有散热孔，散热孔可以避免柜体内温度过高，也能减轻柜体重量，节省材料。

设备安全性提高，试运行客户在连续运行110天未发生一起计量故障，安装过程中，工作人员与一次母排无接触，提升了安全性。

采用一体的抽屉式设计，只需固定计量装置的尺寸并确定插销的位置，即可一步到位；在流程上，可以做到在中间检查时，将计量箱体取出，回到室内进行安装，省去了现场安装的环节，在送电时，通过起子或者摇把插入旋杆接口，旋转螺旋，使得所述固定条板在所述螺旋的齿间移动，计量抽屉慢慢进入所述计量箱，这种方式的锁定相当可靠；据测算，采用传统工艺进行低压计量新装耗时约为200分钟，采用本装置现场安装耗时仅需15分钟，极大提升了现场工作效率，极大减少了工作人员的负担。

通过直接更换计量抽屉整体，不仅保证了维护过程中的安全性问题，同时大大缩短了故障处理的时间，在故障模拟情景中，传统低压计量装置故障处理耗时耗力，故障原因排查及更换故障配件耗时约190分钟，通过更换计量箱体，进行故障处理仅需15分钟，增加了工作效率，减小了工作人员负担，减少了客户投诉的风险，极大减少了客户的停电时间。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。