水泥胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验设备领域，特别涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

水泥胶砂振实台，是一种用来流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备。该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实。

目前，公告号为CN205301021U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，结合其附图，水泥胶砂振实台主要包括底座和位于底座上方的台板，底座的一端立有支撑架，底座的另一端设有立柱，立柱顶端设有止动块，立柱上端的侧面向外延伸有侧支架，侧支架上铰接有凸轮，台板的一侧设有摇臂，摇臂铰接于支撑架顶端，台板底面中部设有用以和止动块相抵的凸头，台板底面位于凸头一侧还设有可以和凸轮相抵触的抵触件，底座上还设有用以驱动凸轮转动来间歇向上推动抵触件的驱动电机；台板上端面的一侧铰接有试模压板，另一侧设有固定架，试模压板靠近固定架的设有夹杆，固定架上设有用以卡紧夹杆的卡钩。其中卡钩铰接于固定架的底端，转动卡钩，通过卡钩的上端压紧夹杆来实现夹杆在固定架上的固定。此处，卡钩虽然压紧于夹杆的上端，但是，由于台面会不停的上升并自由下落进行振动，故在振动过程中，卡钩容易意外转动脱离夹杆上端，从而导致试模的固定结构失效。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂振实台,其夹杆的固定稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台,包括底座和台板，底座的一端立有支撑架，另一端设有立柱，台板位于立柱的上方且台板的一侧设有端部铰接于支撑架顶端的摇臂，台板底面设有抵触件，立柱上端的侧面向外延伸有侧支架，侧支架上铰接有凸轮，底座上还设有用以驱动凸轮转动来间歇向上推动抵触件的驱动电机，立柱的顶端还设有用以托顶于台板底面的止动部，台板上端面的一侧铰接有试模压板，另一侧设有固定架，试模压板靠近固定架的一端设有夹杆，固定架上铰接有用以卡紧夹杆的卡钩，卡钩压紧于夹杆的一端滑移连接有C字形扣板，滑动C字形扣板，C字形扣板可半包于夹杆上远离卡钩的一侧。

通过上述技术方案，台板的一侧通过摇臂铰接于支撑架上，故台板可以上下摆动；振实台工作过程中，初始时，立柱上的止动部托住台板，凸轮的近心端朝向台板底面，凸轮接触不到抵触件；凸轮转动过程中凸轮的远心端接触抵触件，推动抵触件向上运动，从而将台板向上抬，当凸轮转动回近心端时，台板失去托顶的力量自由下落，并通过止动部进行止动，就这样利用凸轮和自身的重力反复上下振动，实现胶砂的振实；此处，当试模压板扣于试模上时，夹杆搭在固定架顶端，然后朝夹杆转动卡钩，卡钩的上端压在夹杆上端，再滑动C字形扣板，C字形扣板像手铐的结构一样将夹杆的另一半边包住，在自身的重力作用下，C字形扣板扣于夹杆上，可以在卡钩有脱离夹杆趋势时，勾住夹杆另一侧，降低夹杆脱离的机率，提高夹杆在固定架上的固定稳定性。

优选的，卡钩压紧于夹杆的一端侧面设有销柱，C字形扣板上设有沿其自身的C字形轮廓设置的弧形通槽，销柱穿设于弧形通槽。

通过上述技术方案，弧形槽的轮廓为C字形扣板整圆的一部分且套在销柱上，因此C字形扣板相对销柱滑动时，相当于以绕其自身的弧心转动，当卡钩未扣于夹杆上时，C字形扣板位于卡钩一侧，当将卡钩扣于夹杆上时，C字形扣板朝卡钩另一侧运动并扣住夹杆，从而稳定固定夹杆，同时操作方便。

优选的，C字形扣板远离销柱的一端设有第一固定柱，卡钩的底端设有第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱之间连接有拉伸弹簧。

通过上述技术方案，拉伸弹簧的设置给C字形扣板一定的预紧力，当卡钩未扣于夹杆上时，C字形扣板位于卡钩一侧，拉伸弹簧拉住C字形扣板的端部，防止其晃动；当将卡钩扣于夹杆上时，C字形扣板朝卡钩另一侧运动并扣住夹杆，此时，拉伸弹簧拉住C字形扣板转到夹杆远离卡钩侧的一端，防止C字形扣板自由运动，脱离夹杆，此处，C字形扣板和拉伸弹簧的预紧形式相当于自行车脚踏的结构形式。

优选的，卡钩的上端设有手柄。

通过上述技术方案，手柄的设置便于卡钩的转动，便于手施力。

优选的，手柄呈上端大下端小的圆锥形设置。

通过上述技术方案，倒圆锥形设置的手柄可以在手作用于手柄上时，防止手滑。

优选的，手柄上套设有橡胶套。

通过上述技术方案，橡胶套具有一定的弹性，可以让手的触感杆好，操作手柄更加舒适。

优选的，抵触件包括固定于台板底面的两支板、铰接于两支板上且用以与凸轮相接触的滚轮。

通过上述技术方案，通过滚轮和凸轮接触可以减少抵触件和凸轮之间的磨损，保证振实台的振动幅度准确。

优选的，止动部包括设于台板底面中心的凸头、套设于立柱顶端的止动套，止动套的内环面设有与立柱连接的内螺纹，立柱顶端和止动套之间设有垫片。

通过上述技术方案，台板每向下运动一次，凸头就和止动套撞击一次，从而容易造成凸头和止动套的磨损，长时间使用，会使振实台的振动幅度不准确，此时，可以转下止动套，将垫片垫于立柱顶部，再将止动套旋回立柱顶端，从而重新调整准确的振幅；此处，止动套通过螺纹连接于立柱，便于垫入垫片，同时，使止动套固定更稳，操作更方便。

附图说明

图1为实施例中卡钩未扣于夹杆上的结构示意图；

图2为实施例中卡钩扣于夹杆上的结构示意图；

图3为实施例的局部剖视图，旨在表示止动部处的结构。

附图标记：1、底座；2、台板；3、支撑架；4、立柱；5、摇臂；6、抵触件；61、支板；62、滚轮；7、侧支架；8、止动部；81、凸头；82、止动套；9、垫片；10、凸轮；11、驱动电机；12、试模压板；13、固定架；14、夹杆；15、卡钩；16、C字形扣板；17、销柱；18、弧形通槽；19、第一固定柱；20、第二固定柱；21、拉伸弹簧；22、手柄；23、橡胶套；25、凹陷槽；26、感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1和2所示的水泥胶砂振实台, 包括底座1和台板2，底座1的一端立有支撑架3，另一端设有立柱4，台板2位于立柱4的上方且台板2的一侧设有端部铰接于支撑架3顶端的摇臂5，台板2底面设有抵触件6，此处，抵触件6包括固定于台板2底面的两支板61、铰接于两支板61上且用以与凸轮10相接触的滚轮62。立柱4上端的侧面向外延伸有侧支架7，侧支架7上铰接有凸轮10，底座1上还设有用以驱动凸轮10转动来间歇向上推动抵触件6的驱动电机11，立柱4的顶端还设有用以托顶于台板2底面的止动部8，台板2上端面的一侧铰接有试模压板12，另一侧设有固定架13，固定架13由两片立板组成，两立板的上端设有凹陷槽25，其中一个凹陷槽25中设有接触式感应器26，试模压板12靠近固定架13的一端设有夹杆14，夹杆14可搭于固定架13的凹陷槽25内并接触感应器26；固定架13上铰接有用以卡紧夹杆14的卡钩15，卡钩15整体呈C字形，卡钩15上端设有销柱17，C字形扣板16上设有沿其自身的C字形轮廓设置的弧形通槽18，销柱17穿设于弧形通槽18，此处，C字形扣板16相对销柱17滑动时，相当于以绕其自身的弧心转动；这里，C字形扣板16远离销柱17的一端设有第一固定柱19，卡钩15的底端设有第二固定柱20，第一固定柱19和第二固定柱20之间连接有拉伸弹簧21，拉伸弹簧21的设置给C字形扣板16一定的预紧力，当卡钩15未扣于夹杆14上时，C字形扣板16位于卡钩15一侧，拉伸弹簧21拉住C字形扣板16的端部，防止其晃动；当将卡钩15扣于夹杆14上时，C字形扣板16朝卡钩15另一侧运动并扣住夹杆14，此时，拉伸弹簧21拉住C字形扣板16转到夹杆14远离卡钩15侧的一端，防止C字形扣板16自由运动，脱离夹杆14。上述结构中，接触式感应器26与报警器电连接，当夹杆14脱离接触式感应器26时，报警器就会报警，起到警示作用。见附图2和3，其中，卡钩15的上端设有呈上端大下端小的圆锥形设置的手柄22，手柄22上套设有橡胶套23。

参见附图3，止动部8包括设于台板2底面中心的凸头81、套设于立柱4顶端的止动套82，止动套82的内环面设有与立柱4连接的内螺纹，立柱4顶端和止动套82之间设有垫片9。此处，可以转下止动套82，将垫片9垫于立柱4顶部，再将止动套82旋回立柱4顶端，从而重新调整准确的振幅。

上述水泥胶砂振实台的工作过程如下：

初始时，立柱4上的止动部8托住台板2，凸轮10的近心端朝向台板2底面，凸轮10接触不到滚轮62；凸轮10转动过程中凸轮10的远心端接触滚轮62，推动滚轮62向上运动，从而将台板2向上抬，当凸轮10转动回近心端时，台板2失去托顶的力量自由下落，并通过止动部8进行止动，就这样利用凸轮10和自身的重力反复上下振动，实现胶砂的振实。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。