抗老化试验台的制作方法

本实用新型涉及一种试验台，更具体的说是涉及一种抗老化试验台。

背景技术：

抗老化试验台，是众多用于检测断路器性能的设备中的一种。

例如，现有公告号为CN203950021U的专利文献就公开了一种小型断路器瞬时动作特性试验台，包括送料机构、夹紧机构、测试机构和合闸机构；所述夹紧机构用于将待测试的断路器夹紧；所述送料机构用于将夹紧断路器的夹紧机构水平送至测试机构中的测试位置；测试机构包括上下对称设置并可相对垂直运动的两组测试端子，测试端子相对运动与位于测试位置处的断路器上下两侧的触点连通，形成测试回路；合闸机构设置在测试位置中断路器闸刀的上方或下方，包括一可朝向闸刀合闸方向运动的合闸板，由合闸板推动断路器闸刀合闸。

和小型断路器瞬时动作特性试验台不同的是，抗老化试验台对断路器的测试时间更长。以加电压为例，在抗老化试验台中，需要在断路器上持续加电压。意味着，抗老化试验台相较于其他类型的试验台，会更产热。当然，对散热的要求也更高。因此，其他类型的试验台，其结构难以满足抗老化试验的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗老化试验台，使用风扇促进抗老化试验台内部的空气流通，并且多个板体之间的通风口对齐，利于抗老化试验台外部的空气和抗老化试验台内部进行交换，并且考虑到热空气上升，顶部的间隙和通风口利于抗老化试验台内部的空气排出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗老化试验台，包括依次连接的第一侧板、面板、第二侧板以及背板，所述第一侧板上和所述第二侧板上均设有通风口一，所述第一侧板上的通风口一和所述第二侧板上的通风口一高度相等，并且均设有风扇；

所述第一侧板上和所述第二侧板上还均设有通风口二，所述第一侧板上的通风口二和所述第二侧板上的通风口二高度相等，所述通风口二位于所述通风口一的下方；

所述第一侧板、面板、第二侧板以及背板的上方设有顶盖，所述顶盖和所述第一侧板、面板、第二侧板以及背板之间设有空隙，所述顶盖的周缘设有通风口三。

作为一种可实施方式，所述顶盖的四个边角分别通过升降调节机构连接连接所述第一侧板、面板、第二侧板以及背板；

所述升降调节机构包括螺母和螺杆；

所述螺母设于所述第一侧板、面板、第二侧板或者背板；

所述螺杆贯穿所述顶盖，并且头部可转动地固定于所述顶盖上，并且端部连接所述螺母。

作为一种可实施方式，所述面板包括由上至下依次间隔设置的面板一、面板二、面板三以及面板四；

所述面板一、面板二、面板三以及面板四之间设有和所述抗老化试验台内部连通的空隙；

所述面板一上设有显示屏，所述面板二上设有控制器件，所述面板三上设有可视窗。

作为一种可实施方式，所述面板二上还设有面罩，所述控制器件位于所述面罩的内部。

作为一种可实施方式，所述面板二上还设有散热孔一和散热孔二，所述散热孔一位于所述面罩的上方，所述散热孔二位于所述面罩的下方；

所述散热孔为多个横向的腰型孔，所述散热孔二为多个圆孔。

作为一种可实施方式，所述背板上设有通风口三和通风口四，所述通风口三和所述通风口一高度相等，所述通风口四和所述通风口二高度相等。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了一种抗老化试验台，使用风扇促进抗老化试验台内部的空气流通，并且多个板体之间的通风口对齐，利于抗老化试验台外部的空气和抗老化试验台内部进行交换，并且考虑到热空气上升，顶部的间隙和通风口利于抗老化试验台内部的空气排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的抗老化试验台的一立体图；

图2为本实用新型提供的抗老化试验台的另一立体图；

图3为图1中的A部放大图。

图中：1、第一侧板；11、通风口一；12、通风口二；2、面板；21、面板一；211、显示屏；22、面板二；221、面罩；23、面板三；231、可视窗；24、面板四；3、第二侧板；4、背板；41、通风口四；42、通风口五；5、顶盖；51、通风口三；61、螺杆；62、螺母。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

参照图1，本实用新型提供了一种抗老化试验台，包括依次连接的第一侧板1、面板2、第二侧板3、背板4以及顶盖5。图中，示出了第一侧板1、面板2以及顶盖5。第一侧板1上和第二侧板3上均设有通风口一11，第一侧板1上的通风口一11和第二侧板3上的通风口一11高度相等，并且均设有风扇(图中未示出)；第一侧板1上和第二侧板3上还均设有通风口二12，第一侧板1上的通风口二12和第二侧板3上的通风口二12高度相等，通风口二12位于通风口一11的下方。顶盖5设于第一侧板1、面板2、第二侧板3以及背板4的上方，顶盖5和第一侧板1、面板2、第二侧板3以及背板4之间设有空隙，顶盖5的周缘设有通风口三51。

基于此，使用风扇促进抗老化试验台内部的空气流通，并且多个板体之间的通风口对齐，利于抗老化试验台外部的空气和抗老化试验台内部进行交换，并且考虑到热空气上升，顶部的间隙和通风口利于抗老化试验台内部的空气排出。因此，本实施例中抗老化试验台具有良好的散热性能。

参照图1，在一个实施例中，面板2包括由上至下依次间隔设置的面板一21、面板二22、面板三23以及面板四24；面板一21、面板二22、面板三23以及面板四24之间设有和抗老化试验台内部连通的空隙。这里，由于背板4往往靠墙，所以将空隙和散热孔设置在面板2，实际上有利于抗老化试验台内部的空气排出。本实施例中，还将面板2模块化，面板一21上设有显示屏211，面板二22上设有控制器件，面板三23上设有可视窗231。这里，它们各司其职，安装上相互独立。除此之外，面板二22上还设有面罩221，控制器件位于面罩221的内部。这里，面罩221不单单只有在机械上保护控制器件的作用，还隔开了控制器件和面板二22上的散热孔，阻隔了控制器件处空气的对流，延长了它们的使用寿命。

参照图1，在一个实施例中，面板二22上还设有散热孔一和散热孔二，散热孔一位于面罩221的上方，散热孔二位于面罩221的下方；散热孔为多个横向的腰型孔，散热孔二为多个圆孔。之所以设置两种孔，是因为圆孔可以均匀进气，腰型孔可以快速出气，整体循环是冷气从下方的圆孔进，热气从上方的腰型孔出。

参照图2，在一个实施例中，为了配合第一侧板1、面板2以及第二侧板3，背板4上设有通风口四41和通风口五42，通风口四41和通风口一11高度相等，通风口五42和通风口二12高度相等。

参照图3，在一个实施例中，顶盖5的四个边角分别通过升降调节机构连接连接第一侧板1、面板2、第二侧板3以及背板4。图中示出了升降调节机构位于面板2的状态，具体是，升降调节机构包括螺母62和螺杆61；螺母62固定在面板2上，螺杆61贯穿顶盖5，并且头部可转动地固定于顶盖5上，并且端部连接螺母62。这里，转动固定于顶盖5上的螺杆61，使螺杆61在螺母62内可以来回运动，而螺母62是固定在面板2上的，因此，可以调节顶盖5和面板2之间的间隙。基于此，在湿气较重的季节，减小间隙可以相对防潮。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。