本实用新型涉及一种避雷器带电测试屏蔽用机械爪结构。
背景技术：
现有避雷器带电测试用表面泄漏屏蔽装置的机械爪屏蔽部位使用的导电海绵，共有两个固定尺寸10mm、15mm，依靠导电海绵的可压缩性达到贴合避雷器的目的，因海绵的压缩量一定，目前制作的屏蔽部位仅能满足直径为180mm、190mm的瓷质避雷器的基本使用，其他瓷质避雷器及所有的复合外套避雷器无法使用，需制作各种尺寸的导电海绵，不同尺寸的避雷器，需更换不同尺寸的导电海绵，影响现场带电检测工作的效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的避雷器带电测试屏蔽用机械爪结构。
本实用新型采用以下方案实现：一种避雷器带电测试屏蔽用机械爪结构，包括安装板，所述安装板前端设置有一对弧形爪，两个弧形爪的内侧均设置有弧形充气气囊，所述安装板上设置有充气装置，充气装置经充气管与充气气囊相连接。
进一步的，所述安装板上还设置有主动轮以及与主动轮相啮合的从动轮，其中一个弧形爪固定于主动轮上，另一个弧形爪固定于从动轮上，安装板底侧具有驱动主动轮转动的微型电机。
进一步的，还包括与安装板相连接的操作杆，操作杆上设置有控制器，控制器上具有用以控制微型电机控制按钮、充气按钮和泄气按钮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型避雷器带电测试屏蔽用机械爪结构设计合理，使用方便，实用性强，调节裕度大，且操作人员可以快速调整机械爪的大小，用以测试不同尺寸的避雷器，且机械爪与避雷器贴合更加紧密，提升屏蔽质量，提高带电检测数据准确性及工作效率，保证泄漏电流屏蔽完全。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造图；
图中标号说明：1-安装板、2-弧形爪、3-充气气囊、4-充气装置、5-充气管。
具体实施方式
如图1所示，一种避雷器带电测试屏蔽用机械爪结构，包括安装板1，所述安装板1前端设置有一对弧形爪2，两个弧形爪2的内侧均设置有弧形充气气囊3，所述安装板上设置有充气装置4，所述充气装置采用带泄气功能的微型真空泵，充气装置4经充气管5与充气气囊3相连接，该机械爪调节裕度大，适用于所有的避雷器，且操作人员可以快速调整机械爪的大小，用以测试不同尺寸的避雷器，且机械爪与避雷器贴合更加紧密，提升屏蔽质量，提高带电检测数据准确性及工作效率、并增加屏蔽装置的实用性，保证泄漏电流屏蔽完全。
在本实施例中，所述安装板1上还设置有主动轮以及与主动轮相啮合的从动轮，其中一个弧形爪固定于主动轮上，另一个弧形爪固定于从动轮上，安装板底侧具有驱动主动轮转动的微型电机，微型电机通过主动轮和从动轮控制两弧形爪张开和夹紧。
在本实施例中，还包括与安装板相连接的操作杆，操作杆上设置有控制器，控制器上具有用以控制微型电机控制按钮、充气按钮和泄气按钮。
本实用新型避雷器带电测试屏蔽用机械爪结构的工作过程：（1）控制微型电机将两弧形爪打开并套入避雷器屏蔽处，在控制微型电机将两弧形爪夹紧；（2）控制充气装置对充气气囊进行充气，当压力达到预先设定值时，自动停止充气，充气气囊与避雷器贴合紧密；（3）试验人员进行避雷器带电检测；（4）检测完毕后，控制充气装置将充气气囊内的气体排出，再控制微型电机将两弧形爪张开，取下机械爪。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。