一种铝材试件固流转化试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种固流转化试验装置，尤其涉及一种铝材试件固流转化试验装置。

背景技术：

当下，对于材料固流转化的研究已经越来越深入，国内外众多学者已在这方面做出了不少的贡献，由于冰和水之间的转化条件容易实现和控制，很多学者在这一方面已经有较为成熟的研究，相对于冰水之间的固流转化，铝材的固体和流体之间的转化条件较难控制，尤其试验后由于温度很高，对试件的取放操作较为危险，传统的加热炉在试验后取试件过程中是通过钳子取出，但是易因夹持力和夹持位置的关系导致坩埚或试件的掉落，严重的会造成人员受伤，这不能很好的保证实验员在试验过程中的安全性，因此设计一种铝材试件固流转化试验装置显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝材试件固流转化试验装置，旨在通过炉体装置、升降装置、控制装置实现铝材试件在固流转化试验过程中的方便取放，克服了传统的加热炉在对试件进行试验前后取放试件不方便的问题，提高了试验操作的安全性，节省了试验时间。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝材试件固流转化试验装置，包括炉体装置、升降装置、顶盖装置、试件、坩埚以及控制装置。所述炉体装置包括下支撑台、支柱、炉体、上支撑台、炉槽以及控制端口A，所述支柱共三根，所述三根支柱以上支撑台和下支撑台的中心为圆心等间隔固定安装在上支撑台和下支撑台之间，所述炉体固定安装在上支撑台和下支撑台之间，所述炉槽位于炉体中心位置，所述控制端口A固定在炉体上。

采用上述技术方案的有益效果是，所述支柱、上支撑台和下支撑台实现了对整个试验装置的固定与支撑，所述炉槽实现了对试件的存放，所述控制端口A实现了控制装置对炉体温度的控制。

所述升降装置包括操纵手柄和升降台，所述操纵手柄包括柄杆和操纵孔，所述操纵孔为方形，所述操纵孔位于柄杆一端，所述升降台包括操纵杆、丝杠和台面，所述操纵杆固定在丝杠一端，所述操纵杆与操纵手柄的操纵孔配合安装，所述台面固定在丝杠一端，所述升降装置通过丝杠与炉体配合安装在炉槽中。

采用上述技术方案的有益效果是所述操纵手柄实现了对升降台的升降动作，所述台面实现对坩埚或者试件的安装放置。

所述坩埚包括锅体和锅槽，所述锅体为圆台形状，所述锅槽位于锅体中心位置，所述坩埚放置在升降装置的升降台的台面上。

采用上述技术方案的有益效果是，所述坩埚实现了对试件的存放。

所述顶盖装置包括手柄、顶盖和配合盖，所述手柄固定安装在顶盖上，所述配合盖固定安装在顶盖上，所述配合盖与炉体装置的炉槽配合安装。

采用上述技术方案的有益效果是，所述配合盖和顶盖实现了对炉体的密封，所述手柄实现了对顶盖装置的取放。

所述控制装置包括控制盒、控制按钮、显示屏和控制端口B，所述控制按钮固定安装在控制盒上，所述显示屏固定安装在控制盒上，所述控制按钮和显示屏位于控制盒的同一面上，所述控制端口B与炉体装置的控制端口A通过数据线安装。

采用上述技术方案的有益效果是，所述显示屏实现了对炉体内温度的显式，所述控制按钮实现了对设定温度的输入操作，所述控制端口B实现了对数据的传输。

附图说明

图1为本实用新型整体装置示意图；

图2为本实用新型炉体装置示意图；

图3为本实用新型升降装置示意图；

图4为本实用新型操纵手柄示意图；

图5为本实用新型升降台示意图；

图6为本实用新型顶盖装置示意图；

图7为本实用新型坩埚示意图；

图8为本实用新型控制装置示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限制本实用新型的范围。

在图1中，所述铝材试件固流转化试验装置，包括炉体装置1、升降装置2、顶盖装置3、试件4、坩埚5以及控制装置6。

在图2中，所述炉体装置1包括下支撑台7、支柱8、炉体9、上支撑台10、炉槽11以及控制端口A12，所述支柱8共三根，所述三根支柱8以上支撑台10和下支撑台7的中心为圆心等间隔固定安装在上支撑台10和下支撑台7之间，所述炉体9固定安装在上支撑台10和下支撑台7之间，所述炉槽11位于炉体9中心位置，所述控制端口A12固定在炉体9上。

在图3、图4和图5中，所述升降装置2包括操纵手柄13和升降台14，所述操纵手柄13包括柄杆15和操纵孔16，所述操纵孔16为方形，所述操纵孔16位于柄杆15一端，所述升降台14包括操纵杆19、丝杠18和台面17，所述操纵杆19固定在丝杠18一端，所述操纵杆19与操纵手柄13的操纵孔16配合安装，所述台面17固定在丝杠18一端，所述升降装置2通过丝杠18与炉体9配合安装在炉槽11中。

在图6中，所述顶盖装置3包括手柄20、顶盖21和配合盖22，所述手柄20固定安装在顶盖21上，所述配合盖22固定安装在顶盖21上，所述配合盖22与炉体装置1的炉槽11配合安装。

在图7中，所述坩埚5包括锅体24和锅槽23，所述锅体24为圆台形状，所述锅槽23位于锅体24中心位置，所述坩埚5放置在升降装置2的升降台14的台面17上。

在图8中，所述控制装置6包括控制盒25、控制按钮26、显示屏27和控制端口B28，所述控制按钮26固定安装在控制盒25上，所述显示屏27固定安装在控制盒25上，所述控制按钮26和显示屏27位于控制盒25的同一面上，所述控制端口B28与炉体装置1的控制端口A12通过数据线安装。

所述铝材试件固流转化试验装置具体工作流程为：首先将升降装置2的操纵手柄13通过操纵孔16与升降台14的操纵杆19配合安装，旋转丝杠18带动升降台14的台面17上升至合适位置，然后将试件4放置在坩埚5的锅槽23中，并将盛有试件4的坩埚5放置在升降台14的台面17上，然后通过操纵手柄13旋转丝杠18将升降台14的台面17下降至炉体装置1的炉槽11合适位置，将顶盖装置3通过配合盖22与炉槽11配合安装进行密封，将控制装置6通过控制端口B28与炉体装置1的控制端口A12通过数据线连接，然后通过控制装置6的控制按钮26输入设定的温度值进行试验，试验结束后，取下顶盖装置3，通过操纵手柄13旋转丝杠18进而将升降台14的台面17上升，至盛有试件4的坩埚5完全露出炉槽11后取下坩埚5。

以上所述仅为本实用新型的较佳施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。