一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的制作方法

本实用新型涉及一种携式金相仪的技术领域，尤其涉及一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的技术领域。

背景技术：

现有的便携式金相仪，一般都是通过拖线板连接交流电，但是野外做金相检测时，拉拖线板并不方便，我们采这套装置，全部自带直流电源，包括金相显微镜、金相制样系统、金相图像采集系统，都自带电源。这样现场工作会非常方便。

技术实现要素：

针对上述问题，现提供一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪。

为了实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，包括：

图像采集器，所述图像采集器为一直角梯形体，所述图像采集器的一斜面上设有屏幕、旋钮和按钮。显微镜，所述显微镜包括显微镜本体、转接头、ccd(charge coupled device/电荷耦合元件)相机和WiFi(Wireless-Fidelity/无线保真技术)模块，所述显微镜本体的目镜连接所述转接头的一端，所述转接头的另一端连接所述ccd相机，所述ccd相机与所述WiFi模块通信连接；

固定支架，所述固定支架呈圆柱体，所述固定支架的一端连接所述图像采集器的一侧面，所述固定支架的另一端连接所述显微镜本体的一侧；

打磨机，所述打磨机包括外壳、电源线、电机和打磨头；所述打磨头为圆柱体，所述打磨头为羊毛毡材料或打磨头材料；所述外壳为圆柱形结构，所述外壳的上部安装一横向设置的所述电机，所述电机的电机轴连接所述打磨头，所述外壳的下端面连接所述电源线的一端，所述电源线的另一端与所述图像采集器的另一侧面连接。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，所述转接头包括凸型块状结构、第一圆筒结构和第二圆筒结构，所述凸型块状结构包括第一圆柱结构和第二圆柱结构，所述第一圆柱结构大于所述第二圆柱结构，所述第一圆柱结构的下端面与所述第二圆柱结构的上端面一体成型，所述第一圆柱结构的上端面开设有一第二通孔，所述第二通孔贯通至所述第二圆柱结构的下端面；所述第一圆柱结构的外壁与所述第一圆筒结构的一端的内壁一体成型，所述第一圆筒结构的另一端与所述第二圆筒结构的一端一体成型，所述第二圆筒结构的另一端内设有一圆板。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，所述第二圆柱结构与所述ccd相机连接，所述圆板与所述显微镜本体连接。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，所述WiFi模块的下端面的正中开设一第一通孔，所述WiFi模块的一侧面安装有一朝向所述WiFi模块的下端面的天线。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，所述ccd相机位于所述WiFi模块的外壳内，并且所述ccd相机的镜头正对于所述第一通孔。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，所述固定支架包括第三圆柱结构和第四圆柱结构，所述第三圆柱结构的直径小于所述第四圆柱结构的直径，所述第三圆柱结构的一端连接所述第四圆柱结构的一端；所述第四圆柱结构背向所述第三圆柱结构的一端连接所述显微镜本体的一侧。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其中，所述图像采集器内置有直流电源。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其特征在于，所述打磨头的直径为100毫米。

上述的一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，其特征在于，所述打磨头的直径为20毫米。

上述技术与现有技术相比具有的积极效果是：

1、本实用新型的显微镜的上部具有ccd相机，同时ccd相机上具有WiFi模块，可以将ccd相机采集图像通过无线网络进行传输。

666666666666比于传统砂纸的打磨时间更短，避免了各种不同型号的砂纸的频繁使用，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的一角度的立体图；

图2为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的另一角度的立体图；

图3为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的WiFi模块的剖视图；

图4为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的转接头的剖视图。

图5为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的显微镜和固定支架的立体图。

附图中：1、图像采集器；2、显微镜；21、显微镜本体；22、转接头； 221、凸型块状结构；2211、第一圆柱结构；2212、第二圆柱结构；22111、第二通孔；222、第一圆筒结构；223、第二圆筒结构；2231、圆板；23、ccd相机；24、WiFi模块；241、天线；242、第一通孔；3、固定支架；31、第三圆柱结构；32、第四圆柱结构；4、打磨机；41、外壳；42、电源线；43、电机；44、打磨头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的一角度的立体图。图2为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的另一角度的立体图。图3为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的WiFi模块的剖视图。图4为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的转接头的剖视图。图5为本实用新型一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪的显微镜和固定支架的立体图。

请参见图1至图5所示，在一种较佳的实施例中，示出了一种自带直流电源且无砂纸打磨的便携式金相仪，包括：

图像采集器1，图像采集器1为一直角梯形体，图像采集器1的一斜面上设有屏幕、旋钮和按钮。

显微镜2，显微镜2包括显微镜本体21、转接头22、ccd相机23和WiFi模块24，显微镜本体21的目镜连接转接头22的一端，转接头22的另一端连接ccd相机23，ccd相机23与WiFi模块24通信连，并且ccd相机23位于WiFi模块24的外壳内；显微镜2为金相显微镜。

固定支架3，固定支架3呈圆柱体，固定支架3的一端连接图像采集器 1的一侧面，固定支架3的另一端连接显微镜本体21的一侧。

打磨机4，打磨机4包括外壳41、电源线42、电机43和打磨头44；打磨头44为圆柱体，打磨头44为砥石材料或羊毛毡材料；外壳41为圆柱形结构，外壳41的上部安装一横向设置的电机43，电机43的电机轴连接打磨头 44，外壳41的下端面连接电源线42的一端，电源线42的另一端与图像采集器1的另一侧面连接。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，请参见图4所示，转接头22包括凸型块状结构221、第一圆筒结构222和第二圆筒结构223，凸型块状结构221包括第一圆柱结构2211和第二圆柱结构2212，第一圆柱结构2211大于第二圆柱结构2212，第一圆柱结构2211的下端面与第二圆柱结构2212的上端面一体成型，第一圆柱结构 2211的上端面开设有一第二通孔22111，第二通孔22111贯通至第二圆柱结构2212的下端面；第一圆柱结构2211的外壁与第一圆筒结构222的一端的内壁一体成型，第一圆筒结构222的另一端与第二圆筒结构223的一端一体成型，第二圆筒结构223的另一端内设有一圆板2231。

进一步，在一种较佳实施例中，第二圆柱结构2212与ccd相机23连接，圆板2231与显微镜本体21连接。

进一步，请参见图3所示，WiFi模块24的下端面的正中开设一第一通孔242，WiFi模块24的一侧面安装有一朝向WiFi模块24的下端面的天线241。

进一步，请参见图3所示，ccd相机23位于WiFi模块24的外壳内，并且ccd相机23的镜头正对于第一通孔242。

进一步，请参见图5所示，固定支架3包括第三圆柱结构31和第四圆柱结构32，第三圆柱结构31的直径小于第四圆柱结构32的直径，第三圆柱结构31的一端连接第四圆柱结构32的一端；第四圆柱结构32背向第三圆周结构31的一端连接显微镜本体21的一侧。

进一步，在一种较佳实施例中，图像采集器1内置有直流电源。直流电源为打磨机4、图像采集器1、ccd相机23和WiFi模块24提供电源。

本实用新型在上述基础上还具有如下工作原理，请继续参见图1至图5 所示：

步骤一：更换砥石制的打磨头44对被检测物的表面进行打磨工序；步骤二，更换羊毛毡制的打磨头44对被检测物经过打磨工序过的表面进行抛光工序；步骤三，用浸蚀剂浸蚀被检测物已进行抛光过的表面；步骤四，使用显微镜2进行对被检测物的观察。

进一步的，在步骤一中的打磨工序是由砥石制的打磨头44对被检测物的表面进行打磨，在细磨结束后，必须用酒精将被检测物清洗干净，以避免砂粒影响抛光质量；在步骤二中，抛光的目的是去除磨痕和变形层得到一个光滑的表面，在抛光后应立即冲洗干净；在步骤三中所使用的浸蚀剂为含4％硝酸酒精溶液，对金属的溶解或化学腐蚀的过程，使金属表面的晶粒与晶界及各组呈现轻微的凹凸不平，在显微镜2下就可以清楚的观察到被检测物的显微组织扩形态，其中如果浸蚀不够可以反复进行浸蚀，在浸蚀完成后立即使用清水冲洗，然后用酒精冲洗，用吹风机吹干，之后被检测物可以直接由显微镜2进行观察。

进一步的，当被检测物的洛氏硬度值大于30HRC，采用直径100毫米的砥石制的打磨头44进行打磨工序，之后更换直径为100毫米的羊毛毡制的打磨头44进行抛光工序。

进一步的，当被检测物的洛氏硬度值小于30HRC，采用直径20毫米的砥石制的打磨头44进行打磨工序，之后更换直径为20毫米的羊毛毡制的打磨头44进行抛光工序。

传统的金相制样方法是：用不同型号的砂纸打磨被测物体的表面，从粗到细，更换频繁，而且砂纸都是一次性使用。制样程序繁琐不便，制一个点需要40-50分钟，甚至更长时间。采用本实用新型，只要两道工序，即第一道工序用砥石制的打磨头44对被测物体打磨；第二道工序把砥石制的打磨头44更换为羊毛毡制的打磨头44，随后对被测物体抛光。全过程只要3-5分钟，而且耗材不易消耗。非常的快捷。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。