铆针拉力的测量工具的制作方法

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及铆针拉力的测量工具。

背景技术：

在带铆针的产品中，如何检测铆针压铆的松紧程度是生产制造中必须监测的一个关键环节。一套方便、实用、有效的测量工具对其监测有着至关重要的作用，现有的测量存在用途单一、结构复杂的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铆针拉力的测量工具，其能解决现有铆针拉力测量工具用途单一、结构复杂的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

铆针拉力的测量工具，用于测量铆针的拉力，包括：

铆针紧固装置，所述铆针紧固装置包括紧固装置主体、及安装于所述紧固装置主体上并可于所述紧固装置主体上呈伸缩设置以用于固持所述铆针的固持组件；

拉力测量装置，所述拉力测量装置连接于所述紧固装置主体上，以用于拉动被所述固持组件紧固的铆针，而测量该铆针的拉力。

优选的，所述紧固装置主体包括连接端及与所述连接端相对设置的紧固端；所述拉力测量装置连接于所述紧固装置主体的连接端上；所述紧固装置主体的紧固端上设有一安装孔，所述固持组件呈伸缩设置于所述紧固装置主体的紧固端上，并伸入于所述安装孔内。

优选的，所述固持组件包括第一锁紧块、第二锁紧块、及用于驱动所述第一锁紧块和所述第二锁紧块相对靠近而锁紧所述铆针和相对远离而松开所述铆针的驱动组件，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块均设于所述安装孔内，且所述第一锁紧块与所述第二锁紧块之间形成与所述铆针形状相适配的铆针锁紧孔。

优选的，所述驱动组件包括至少二个螺栓，所述至少二个螺栓中的其中至少一个螺栓可移动设于所述紧固装置主体的紧固端上，并伸入于所述安装孔与所述第一锁紧块的外侧面相抵触，且所述至少二个螺栓中的其中至少一个螺栓与所述紧固装置主体的紧固端连接配合；

所述至少两个螺栓中的另外至少一个螺栓可移动设于所述紧固装置主体的紧固端上，并伸入于所述安装孔与所述第二锁紧块的外侧面相抵触，且所述至少二个螺栓中的另外至少一个螺栓与所述紧固装置主体的紧固端连接配合。

优选的，所述螺栓的数量为四个，并定义为第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓及第四螺栓；所述紧固装置主体的紧固端包括第一端部、与所述第一端部相对的第二端部、第三端部、及与所述第三端部相对的第四端部；

所述第一螺栓可移动设于所述第一端部上，并伸入于所述安装孔与所述第一锁紧块的外侧面相抵触，且所述第一螺栓与所述第一端部连接配合；

所述第二螺栓可移动设于所述第二端部上，并伸入于所述安装孔与所述第二锁紧块的外侧面相抵触，且所述第二螺栓与所述第二端部连接配合；

所述第三螺栓可移动设于所述第三端部上，并伸入于所述安装孔与所述第一锁紧块、所述第二锁紧块的外侧面相抵触，且所述第三螺栓与所述第三端部连接配合；

所述第四螺栓可移动设于所述第四端部上，并伸入于所述安装孔与所述第一锁紧块、所述第二锁紧块的外侧面相抵触，且所述第四螺栓与所述第四端部连接配合。

优选的，所述紧固装置主体的连接端上设有凸起，所述凸起内设有连接槽，所述拉力测量装置的一端设有挂钩，所述拉力测量装置通过所述挂钩钩接于所述连接槽而连接于所述紧固装置主体的连接端。

优选的，所述连接槽为条形槽。

优选的，所述凸起为方形结构。

优选的，所述安装孔为方形孔。

优选的，所述拉力测量装置为拉力计

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过固持组件与紧固装置主体的配合实现不同大小铆针的拉力检测，且加工方便、结构简单、便于携带。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的铆针拉力的测量工具的示意图；

图2为图1所示铆针拉力的测量工具的使用状态示意图；

图3为铆针的示意图；

图4为图1所示铆针拉力的测量工具的紧固装置主体的示意图；

图5为图1所示铆针拉力的测量工具的第一锁紧块和第二锁紧块的示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所示，铆针拉力的测量工具，用于测量铆针1的拉力，包括：铆针紧固装置2和拉力测量装置3，铆针紧固装置2包括紧固装置主体21、及安装于紧固装置主体21上并可于紧固装置主体21上呈伸缩设置以用于固持铆针1的固持组件22；拉力测量装置3连接于紧固装置主体21上，以用于拉动被固持组件22紧固的铆针1，而测量该铆针1的拉力。固持组件22紧固镶入产品的铆针1，拉力测量装置3拉动紧固装置主体21，通过拉力测量装置3测试铆针1的拉力大小，检测铆针1铆接是否合格以及最大承受拉力大小。

如图2至4所示，紧固装置主体21包括连接端211及与连接端211相对设置的紧固端212；拉力测量装置3连接于紧固装置主体21的连接端211上；紧固装置主体21的紧固端212上设有一安装孔213，固持组件22呈伸缩设置于紧固装置主体21的紧固端212上，并伸入于安装孔213内。固持组件22通过收缩和伸展而固定和松开铆针1，根据铆针1的大小改变固持组件22的伸缩程度，应用领域广，操作方便。

如图4至5所示，固持组件22包括第一锁紧块221、第二锁紧块222、及用于驱动第一锁紧块221和第二锁紧块222相对靠近而锁紧铆针1和相对远离而松开铆针1的驱动组件223，第一锁紧块221和第二锁紧块222均设于安装孔213内，且第一锁紧块221与第二锁紧块222之间形成与铆针1形状相适配的铆针锁紧孔224，通过锁紧块锁紧铆针1，便于生产加工。

驱动组件223包括至少二个螺栓，至少二个螺栓中的其中至少一个螺栓可移动设于紧固装置主体21的紧固端212上，并伸入于安装孔213与第一锁紧块221的外侧面相抵触，且至少二个螺栓中的其中至少一个螺栓与紧固装置主体21的紧固端连接配合；至少两个螺栓中的另外至少一个螺栓可移动设于紧固装置主体21的紧固端212上，并伸入于安装孔213与第二锁紧块222的外侧面相抵触，且至少二个螺栓中的另外至少一个螺栓与紧固装置主体21的紧固端212连接配合，螺栓驱动锁紧块的伸缩。

优选的，螺栓的数量为四个，并定义为第一螺栓2231、第二螺栓2232、第三螺栓2233及第四螺栓2234；紧固装置主体21的紧固端212包括第一端部2121、与第一端部2121相对的第二端部2122、第三端部2123、及与第三端部2123相对的第四端部2124；第一螺栓2231可移动设于第一端部2121上，并伸入于安装孔213与第一锁紧块221的外侧面相抵触，且第一螺栓2231与第一端部2121连接配合；第二螺栓2232可移动设于第二端部2122上，并伸入于安装孔213与第二锁紧块222的外侧面相抵触，且第二螺栓2232与第二端部2122连接配合；第三螺栓2233可移动设于第三端部2123上，并伸入于安装孔213与第一锁紧块221、第二锁紧块222的外侧面相抵触，且第三螺栓2233与第三端部2123连接配合；第四螺栓2234可移动设于第四端部2124上，并伸入于安装孔213与第一锁紧块221、第二锁紧块222的外侧面相抵触，且第四螺栓2234与第四端部2124连接配合。通过旋转第一螺栓2231、第二螺栓2232、第三螺栓2233、第四螺栓2234使第一锁紧块221和第二锁紧块222往中间靠拢，当第一锁紧块221和第二锁紧块222中间的空隙越来越小时，铆针1被包裹并锁紧。

请继续参照图2，紧固装置主体21的连接端211上设有凸起2111，凸起2111内设有连接槽2112，拉力测量装置3的一端设有挂钩31，拉力测量装置3通过挂钩31钩接于连接槽2112而连接于紧固装置主体21的连接端211。优选的，连接槽2112为条形槽，凸起2111为方形结构，安装孔213为方形孔，装置结构简单，便于加工和制作。优选的，拉力测量装置3为拉力计，从拉力计读出铆针1的拉力大小。

本实用新型提供的铆针拉力的测量工具通过固持组件与紧固装置主体的配合实现不同大小铆针的拉力检测，且加工方便、结构简单、便于携带。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。