一种燃油加油机检定装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃油加油机检定装置，特别是一种称重法燃油加油机检定装置。

背景技术：

用于油品贸易结算的燃油加油机是强制检定的计量器具，如何保证加油机的准确性是关乎民生的大事，然而目前的加油机检定技术方法不完善，各种因素对检定结果影响很大。根据JJG443-2015《燃油加油机检定规程》（简称规程）的要求，目前使用的方法是标准量器比较法，即从加油机打出一定体积的油品，使用标准金属器皿进行测量，所得结果与加油机显示数值比较，从而计算误差，但在实际过程中各种影响因素太大，影响到加油机的真实误差。

（1）温度对检定加油机误差有一定的影响。检定规程要求环境温度-25~55℃，检定时温度变化不超过5℃，油品与环境温度变化不超过10℃，检定时加油机枪口油温和标准金属器皿油温测量是关键环节，根据公式V_bt=V_b〔1+ß_y（t_J-t_b）+ß_B(t_B-20)〕初步计算，当加油机枪口油温与标准量具内油温相差1℃，加油机示值误差变化0.1%（加油机误差要求0.3%），由此可以看出，油温的测量对结果的判断非常重要。

目前温度测量设备有两种：一种是使用数值显示温度计，该温度计的最小分度值为0.1℃，测量范围为-30~60℃,但在实际使用过程中，由于传感器的测量温度部分较短，使用时，不能达到标准量器中心部分，只能测量上表面温度。另一种是使用玻璃温度计，采用该温度计进行测量时，需要玻璃温度计露出液面1.5cm才行，否则需要进行修正，在测量过程中同样也不能达到标准量器中心位置，温度反应速度慢，当温度计测量完毕提出液面读数时，由于存在温度变化等因素，从而导致温度测量在实际过程中的不确定性。

（2）定量加油与非定量加油对加油机误差存在影响。由于加油机内电磁阀的存在，加油机计量误差收到提前关阀量和实际加油V₁的影响，一般设置的提前关阀量V₁为常数，所以当加油很少的时候对加油机误差影响较大，在实际操作中，定量加油与非定量加油检定结果是不同的，而现阶段规程中仅仅对定量加油的误差有规定，在实际生活中非定量加油的误差没有考虑。由于标准金属器皿在检定周期内没有合适的期间核查装置，在使用过程中如果罐体发生变形，不易及时发现，只能等待下一个检定周期送上级计量部门检定之后才能发现问题，在此期间的测量准确度无法保障，由于液位显示呈凹型，标准金属器皿在使用过程中还存在液位度数装置人为视觉误差。检定过程需要小流量罐与大流量罐两套配合检定，设备复杂，易造成误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种新的燃油加油机检定装置，采用该装置检定加油机，能最大程度的减少设备、环境因素对测量结果的影响，检定误差小、准确度高。

为实现本实用新型的上述目的，所采用的技术方案是：一种燃油加油机检定装置，其特征是含有罐体、罐体底部重力载荷传感器Ⅰ、均匀不锈钢柱体、罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ、水平泡、排液孔，罐体底部重力载荷传感器Ⅰ设置于罐体下方，并安装于罐体底部，排液孔也设置于罐体下方，并与罐体底部相连通，水平泡则设置于罐体下部外侧壁上，罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ安装于罐体内腔底部中心，均匀不锈钢柱体位于罐体内腔，并放置于罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ上。

本实用新型的最佳实施例为所述的罐体底部重力载荷传感器Ⅰ含有3个，均匀的分布于罐体的下方，并安装于罐体底部；所述的水平泡含有3个，均匀的分布于罐体下部外侧壁上，起调整罐体底部重力载荷传感器Ⅰ水平作用。

所述的不锈钢柱体最好为圆柱体。

本实用新型的使用方法为：

第一步：调整罐体水平状态，调整罐体底部重力载荷传感器Ⅰ水平状态，然后将罐体底部重力载荷传感器Ⅰ清零，用加油枪从上部罐口加注待测液体，加注完毕后，待罐体底部的重力载荷传感器Ⅰ数值稳定后，读出重量数值M，该数值是罐体内被测液体的实际重量。

第二部：待液面稳定后将罐体内腔重力传感器Ⅱ清零，将已知体积V₁、质量M₁的均匀不锈钢柱体，完全浸没于待测液体中，并放置于罐体内腔重力传感器Ⅱ上，读出稳定后罐体内腔重力传感器Ⅱ的示值T。

第三步：根据不锈钢均匀柱体的质量M_1、体积V₁和罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ测到的重力示值T、液体的实际重量M，利用公式计算出罐内被测液体体积。

第四步：将步骤三中计算的被测液体体积，与加油机显示装置中显示的体积数值相比较，即可得出检定结果。

本实用新型利用重力载荷传感器测量均匀不锈钢柱体重力与浮力的关系，间接测量液体密度，然后根据液体密度与液体质量换算出体积。

设均匀不锈钢柱体的质量为M₁（提前用万分之一电子天平测量），体积为V₁（提前精确测量），将其浸没入待测液体中并将其放置在罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ上，则有：

M₁g –ρV₁g = T ①

式中，ρ为待测液体密度，g为重力加速度，T为罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ测到的重力示值

计算出罐体内液体密度：

ρ=（ M₁g –T）/ V₁g ②

罐体内被测液体体积为:

V= M/ρ= M /﹝（ M₁g –T）/ V₁g﹞ ③

均匀不锈钢柱体采用实心不锈钢材质。

本实用新型的优点如下：

①采用称重法检定加油机，无论温度如何变化，容器内的油料重量不会变化，检定结果不受温度影响，无需考虑温度的修正值。

②只用一套装置就可以检定小流量、大流量，在检定过程中既可以采用定量加油也可以采用非定量加油，使用灵活方便。

③由于采用称重法的检定方法，不需要标准金属器皿，没有容量刻度，也不会因金属器皿（罐体）意外变形而影响检定结果，更无需考虑金属器皿（罐体）因为热膨胀引起的体积变化而进行的温度修正。

④由于没有现有技术中的液位读数装置，可避免视线与液面不水平等因素产生读数误差。

⑤采用实心不锈钢圆柱体，构造简单，容易加工，重量、体积可精确测量，还可根据实际需要配备不同重量的不锈钢柱体。

⑥本发明制作工艺简单，成本低，误差影响因素少，所用的高精度重力载荷传感器，其准确度等级可以达到万分之一，均匀不锈钢柱体的重量与体积测量同样可以达到0.01%，故总体测量结果完全可达到0.01%，而目前加油机检定规程检定结果要求0.3%，所以本发明不仅能完全满足检定要求，而且实际测量准确度更高。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图2为图1的纵剖面图。

图3为图1的侧视图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型，下面结合具体实施的例子对本实用新型做进一步详细的描述，然而所述的实施例不应以限制的方式解释。

从图1-图4中可以看出，本实用新型含有罐体3、罐体底部重力载荷传感器Ⅰ4、均匀不锈钢圆柱体2、罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ1、水平泡5、排液孔6，罐体底部重力载荷传感器Ⅰ4设置在罐体3下方，并安装于罐体3底部，排液孔6也设置于罐体3的底部，并与罐体3底部相连通，水平泡5则设置于罐体3下部外侧壁上，罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ1安装于罐体3内腔底部中心，均匀不锈钢圆柱体2位于罐体3内腔，并放置于罐体内腔重力载荷传感器Ⅱ1上。

重力载荷传感器Ⅰ4含有3个，均匀的分布于罐体3的下方，且安装于罐体3底部；所述的水平泡5含有3个，均匀的分布于罐体3下部外侧壁上。

所述的重力载荷传感器Ⅰ、重力载荷传感器Ⅱ为市场上直接购得的部件，均匀不锈钢柱体可以机械加工，使用之前根据柱体体积公式准确计算出圆柱体的体积，柱体的质量使用万分之一天平直接测量，不再详述。