一种平行度检测装置的制作方法

本实用新型涉及工业测量装置领域，特别是一种平行度检测装置。

背景技术：

工业上经常需要在壳体上压装轴承、油封等元器件，由于将轴承或油封压到了壳体上的孔的内部，很难测量轴承或油封相对于基准面的平行度，需要专门的装置进行平行度检测。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种适用于孔内元气件的平行度测量的平行度检测装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的平行度检测装置，包括定位碗，所述定位碗的碗口为基准面，以定位碗的中心轴为参照在定位碗上圆周均匀阵列分布有多个位移传感器，所述位移传感器的探测端伸出于定位碗的碗口之外；所述定位碗安装在探测杆上，且定位碗与探测杆之间为浮动连接。

进一步地，所述定位碗与所述探测杆之间通过球铰连接，且定位碗与探测杆之间设有多个处于拉伸状态的弹簧，所述弹簧连接在定位碗的碗壁上，且弹簧与碗壁的连接点偏离出定位碗的中心轴，所有的弹簧以定位碗的中心轴为参照圆周均匀阵列分布。

进一步地，还包括伸缩杆，所述探测杆与伸缩杆同心安装，且探测杆可相对于伸缩杆轴向滑动；探测杆与伸缩杆之间设置有弹性元件，所述弹性元件的两端分别抵住所述探测杆以及所述伸缩杆。

进一步地，所述伸缩杆上连接有直线执行元件，所述伸缩杆通过直线轴承安装在基板上，所述直线轴承相对于基板固定，所述伸缩杆相对于直线轴承滑动连接，所述直线执行元件安装在基板上。

进一步地，所述直线执行元件为气缸。

进一步地，所述位移传感器可在定位碗的径向上调节位置。

有益效果：本实用新型的平行度检测装置以定位碗的碗口作为基准，检测时定位碗的碗口靠住检测基准面，多个位移传感器伸入安装元器件的空中对元器件进行测量，通过读取位移传感器的反馈数据判断被检测元器件的平行度，结构精巧，操作方便，适用于工业检测。

附图说明

图1为平行度检测装置的结构图；

图2为平行度检测装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1与附图2所示的平行度检测装置，包括定位碗1，所述定位碗1的碗口为基准面，以定位碗1的中心轴为参照在定位碗1上圆周均匀阵列分布有多个位移传感器 2，所述位移传感器2的探测端伸出于定位碗1的碗口之外；所述定位碗1安装在探测杆3上，且定位碗1与探测杆3之间为浮动连接。定位碗1与探测杆3的目的是保证碗口可以与被测量元器件的平行度检测基准面贴合，所有的位移传感器2伸入孔中对元器件进行探测。

在本实施例中，定位碗1与所述探测杆3的浮动连接形式为：所述定位碗1与所述探测杆3之间通过球铰连接，且定位碗1与探测杆3之间设有多个处于拉伸状态的弹簧 4，所述弹簧4连接在定位碗1的碗壁上，且弹簧4与碗壁的连接点偏离出定位碗1的中心轴，所有的弹簧4以定位碗1的中心轴为参照圆周均匀阵列分布。

还包括伸缩杆5，所述探测杆3与伸缩杆5同心安装，且探测杆3可相对于伸缩杆 5轴向滑动；探测杆3与伸缩杆5之间设置有弹性元件6，所述弹性元件6的两端分别抵住所述探测杆3以及所述伸缩杆5。本实施例中弹性元件6为矩形弹簧，矩形弹簧起到缓冲作用，在实际使用时，提供动力源的伸缩杆5需要多进给一点以保证定位碗1的碗口与被测量元器件的平行度检测基准面充分贴合。

所述伸缩杆5上连接有直线执行元件7，所述伸缩杆5通过直线轴承8安装在基板 9上，所述直线轴承8相对于基板9固定，所述伸缩杆5相对于直线轴承8滑动连接，所述直线执行元件7安装在基板9上。本实施例中，所述直线执行元件7为气缸。

所述位移传感器2可在定位碗1的径向上调节位置，调节位置的方法为，定位碗1 的底部设置有沿定位碗1的径向延伸的腰形孔，位移传感器2可沿腰形孔的长度方向调节位置。

本实用新型的平行度检测装置以定位碗的碗口作为基准，检测时定位碗的碗口靠住检测基准面，多个位移传感器伸入安装元器件的空中对元器件进行测量，通过读取位移传感器的反馈数据判断被检测元器件的平行度，结构精巧，操作方便，适用于工业检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。