本实用新型属于热物性测试技术领域，具体涉及一种高温液体导热系数测量装置。
背景技术：
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高温导热油是一种热量传递介质，被广泛应用于各行业，而评价导热油性能好坏的一个重要指标是导热系数，导热系数是表示材料导热性能高低的指标。目前公认测量流体导热系数最好的方法是瞬态热线法，热线法测量液体导热系数是将一根细长金属丝直接放置液体中，给定一定的功率，通过记录并分析周围液体温度变化来测量导热系数。
现有液体导热系数测量装置一般只能测量较低温度下导热系数(一般为120℃)，而导热油的使用温度会达到350℃，超过现有热线法液体导热系数的使用范围。因此需要一种高温液体导热系数测量装置，使测量温度可以达到350℃，能够测量高温下导热油的导热系数。
技术实现要素：
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为了克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高温液体导热系数测量装置，该测量装置不仅测试结果精度高，而且测试温度可达350℃。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高温液体导热系数测量装置，包括腔体、加热丝、保温层、铂电阻温度计、热线传感器、用于分析所述热线传感器温升从而获得热线传感器周围液体导热系数的数据采集分析装置和用于采集所述铂电阻温度计当前数据并控制所述加热丝功率的温度采集控制装置；所述加热丝置于腔体和保温层之间，并与温度采集控制装置连接；所述保温层置于腔体的外部；所述铂电阻温度计内置于腔体中，并与温度采集控制装置连接。
上述热线传感器的接口包括铂丝和铂杆，所述铂丝焊接在铂杆上，铂丝长度为25～50mm，直径为20～50um。
上述加热丝采用绝缘镍铬丝，外径为1mm，总阻值为80～120Ω。
上述腔体采用304不锈钢，厚度为8～12mm。
上述保温层采用硅酸铝毡，厚度为50～100mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过采用腔体、加热丝和保温层结合的方式进行控温，采用接口为铂丝和铂杆的热线传感器进行测温，实现了高温下液体导热系数的测量，测量结果精度高，且测量温度可达350℃。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本实用新型高温液体导热系数测量装置的结构图。
附图标记说明：1腔体、2加热丝、3保温层、4铂电阻温度计、5热线传感器、6铂丝、7铂杆。
具体实施方式:
如图1所述一种高温液体导热系数测量装置，包括腔体1、加热丝2、保温层3、铂电阻温度计4、热线传感器5、用于分析热线传感器5温升从而获得热线传感器5周围流体导热系数的数据采集分析装置和用于采集所述铂电阻温度计4当前数据并控制所述加热丝2功率的温度采集控制装置；所述加热丝2置于腔体1和保温层3之间，并与温度采集控制装置连接；所述保温层3置于腔体1的外部；所述铂电阻温度计4内置于腔体1中，并与温度采集控制装置连接。
采用本实用新型测量装置测量350℃下导热油液体的导热系数时，首先在温度采集控制装置上设置目标温度，温度采集控制装置根据铂电阻温度计4当前数据控制加热丝2功率；待温度采集控制装置上的温度稳定后，检测热线传感器5的温度是否稳定；当热线传感器5的温度稳定后，开始进行导热系数测量，同时记录热线温度变化，并进行数据分析，最终得到导热系数。经过测试，温度控制的波动程度可达±0.01℃/30分钟，通过测量参考物质水并与文献数据比较，偏差在1％以内；测量350℃下导热油，测量数据的重复性在1％以内。
本实用新型通过采用腔体1、加热丝2和保温层3结合的方式进行控温，并且加热丝2采用绝缘镍铬丝(耐温400℃)，腔体1采用304不锈钢(耐温500℃)，保温层3采用硅酸铝毡，三者均为耐高温材料，实现了高温下导热油导热系数的测量。
本实用新型热线传感器5的接口包括铂丝6和铂杆7，所述铂丝6焊接在铂杆7上，这种接口设计使热线传感器5能够测量高温下液体的导热系数。