一种钛材长度测量机的制作方法

本实用新型涉及钛材长度测量设备领域，具体涉及一种钛材长度测量机。

背景技术：

钛材质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道的加工制作等。很多核电工业把钛材作为其机组标准用管的制造。钛材用在重要的设备中，提高设备的性能，在钛材切割加工中，需要精确测量钛材的长度，保证钛材的长度精度，目前的长度测量机测量效率，精度不够高，使用不便，因此，设计一种钛材长度测量机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛材长度测量机，该长度测量机采用CCD图像控制器采取钛材的长度信息，测量的长度信息显示在显示器上；并且可以筛选出长度不满足标准的钛材，利用挡板将不合格的钛材隔开。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钛材长度测量机，包括底座、CCD图像控制器、红外灯，所述底座上设有支架，所述支架上安装有平台；所述平台的前端悬挂有显示器且所述显示器的端角设有指示灯，所述平台上设有固定架；所述固定架设有左右两个，且两个所述固定架上方通过悬杆安装有所述CCD图像控制器，所述CCD图像控制器与两个所述固定架之间的处理器连接；所述平台上还设有两块支板，两块所述支板之间形成测量室，所述支板的内侧设有斜凸台，且所述斜凸台用于支撑多根钛材；

所述测量室内设有挡板和输送带，所述挡板设在所述输送带上方，所述输送带安装在输送带传动机构上；所述挡板连接着推杆，且所述推杆延伸到一侧所述支板的外部通过推块与气缸连接；所述红外灯设在一侧的所述支板外部，且所述红外灯伸入所述测量室；

所述CCD图像控制器与所述处理器电连接，所述处理器与所述显示器、所述指示灯电连接。

采用上述结构，将所述钛材放置在所述测量室的所述斜凸台上，所述钛材沿着所述斜凸台向下滚动，下落到所述斜凸台的下端部时，所述红外灯照射所述钛材，所述CCD图像控制器采取所述钛材表面的红外灯光信息，并将信息传输到所述处理器处理分析，处理后的长度信息显示到所述显示器上；当有所述钛材的长度不符合时，所述气缸驱动所述推块通过所述推杆使所述挡板沿所述滑轨的方向移动，移动到所述斜凸台的下端部位置，不合格的所述钛材滑落到所述挡板上，沿着所述挡板滑落到长度测量机的后方相应收集该不合格钛材的位置；合格的所述钛材，直接掉落到所述输送带上，所述输送带将合格的钛材输送到下一个工序。

作为优选，所述挡板的宽度大于所述输送带的宽度，且所述挡板的两侧安装在滑轨上，用于沿所述滑轨方向移动。

作为优选，所述输送带设在所述滑轨之间，所述输送带传动机构为带传动机构。

作为优选，所述斜凸台的倾斜角度为60°，所述钛材并排放置在所述斜凸台上。

作为优选，所述红外灯照射的位置与所述斜凸台上最下端的所述钛材平行。

作为优选，所述CCD图像控制器的位置与所述斜凸台上最下端的所述钛材在同一水平面上。

作为优选，两个所述支板通过固定支撑架将其固定在所述平台上。

作为优选，所述挡板为倾斜的板块，前高后低。

有益效果在于：该长度测量机采用所述CCD图像控制器采集所述钛材的长度信息，并将信息显示在所述显示器上；利用所述挡板和所述输送带，可以将不合格的钛材区分，输送到相应的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构视图；

图2是本实用新型的所述挡块的驱动结构视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支架；3、平台；4、显示器；5、指示灯；6、固定架；7、处理器；8、CCD图像控制器；9、滑轨；10、斜凸台；11、输送带；12、挡板；13、测量室；14、钛材；15、支板；16、推杆；17、输送带传动机构；18、红外灯；19、气缸；20、推块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2，本实用新型提供了一种钛材长度测量机，包括底座1、CCD图像控制器8、红外灯18，所述底座1上设有支架2，所述支架2上安装有平台3；所述平台3的前端悬挂有显示器4且所述显示器4的端角设有指示灯5，所述显示器4可以显示所述钛材14的长度信息，当有钛材14不合格时，所述指示灯5会闪烁，所述平台3上设有固定架6；所述固定架6设有左右两个，且两个所述固定架6上方通过悬杆安装有所述CCD图像控制器8，所述CCD图像控制器8与两个所述固定架6之间的处理器7连接，所述CCD图像控制器8用于采集所述钛材14的图像信息，并将信息传输给所述处理器7；所述平台3上还设有两块支板15，两块所述支板15之间形成测量室13，所述支板15的内侧设有斜凸台10，且所述斜凸台10用于支撑多根钛材14；

所述测量室13内设有挡板12和输送带11，所述挡板12设在所述输送带11上方，所述挡板12可以利用倾斜的结构将不合格的钛材14输送到测量机后的指定位置，所述输送带11可以将合格的所述钛材14输送到下一个工序中，所述输送带11安装在输送带11传动机构上；所述挡板12连接着推杆16，且所述推杆16延伸到一侧所述支板15的外部通过推块20与气缸19连接，所述气缸19可以驱动所述推杆16使所述挡板12往复运动；所述红外灯18设在一侧的所述支板15外部，且所述红外灯18伸入所述测量室13；

所述CCD图像控制器8与所述处理器7电连接，所述处理器7与所述显示器4、所述指示灯5电连接。

采用上述结构，将所述钛材14放置在所述测量室13的所述斜凸台10上，所述钛材14沿着所述斜凸台10向下滚动，下落到所述斜凸台10的下端部时，所述红外灯18照射所述钛材14，所述CCD图像控制器8采取所述钛材14表面的红外灯18光信息，并将信息传输到所述处理器7处理分析，处理后的长度信息显示到所述显示器4上；当有所述钛材14的长度不符合时，所述气缸19驱动所述推块20通过所述推杆16使所述挡板12沿所述滑轨9的方向移动，移动到所述斜凸台10的下端部位置，不合格的所述钛材14滑落到所述挡板12上，沿着所述挡板12滑落到长度测量机的后方相应收集该不合格钛材14的位置；合格的所述钛材14，直接掉落到所述输送带11上，所述输送带11将合格的钛材14输送到下一个工序。

作为优选，所述挡板12的宽度大于所述输送带11的宽度，且所述挡板12的两侧安装在滑轨9上，用于沿所述滑轨9方向移动。所述输送带11设在所述滑轨9之间，所述输送带11传动机构为带传动机构。所述斜凸台10的倾斜角度为60°，所述钛材14并排放置在所述斜凸台10上。所述红外灯18照射的位置与所述斜凸台10上最下端的所述钛材14平行。所述CCD图像控制器8的位置与所述斜凸台10上最下端的所述钛材14在同一水平面上。两个所述支板15通过固定支撑架将其固定在所述平台3上。所述挡板12为倾斜的板块，前高后低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。