一种注氦密封装置的制作方法

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种注氦密封装置。

背景技术：

在电池生产工艺中，对电池顶盖密封性检测是非常重要的一道工序，因为电池的密封性是否良好直接关系到电池使用的安全性。真空式氦检法是对电池内部充入一定量的氦气，通过检测一定时间内，氦气的泄漏量来判定电池顶盖的密封性。这种方法检测正确率高，而且效率高。检测时需要对电池内部进行抽真空，再向该电池注入氦气，所以向电池内部充入氦气装置要求密封性能要非常好。现有的注氦密封装置在满足其密封性能的同时，但是结构复杂，造价高昂。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足，提供一种结构新颖、密封性能好且造价适中的一种注氦密封装置。

一种注氦密封装置，用于电池氦检测时与检测腔体及其内的电池密封对接，其包括注氦管接头、注氦压接头、固定机构和密封机构，所述注氦管接头与所述注氦压接头对接，所述注氦压接头通过固定机构固定于检测腔体上方，所述注氦压接头通过密封机构分别与检测腔体、固定机构之间密封连接。

进一步地，所述注氦压接头包括中空管和设于中空管末端的管压头，所述中空管外壁设有螺纹，所述中空管通过螺纹与固定机构连接，所述管压头在固定机构压力下与电池充液孔紧压接触。

进一步地，所述中空管末端对应管压头位置设有扩张口，所述中空管的扩张口紧压并包覆所述管压头，所述中空管的扩张口在与所述管压头压接处形成台阶。

进一步地，所述固定机构为位置固定的压块，所述注氦压接头穿过并通过所述压块固定于所述检测腔体上方，所述注氦压接头通过所述螺纹与所述压块连接，通过旋动所述压块使注氦压接头向下紧压于电池充液孔。

进一步地，所述装置还包括波纹油封，所述波纹油封设于所述压块与检测腔体之间，所述波纹油封套接于所述注氦压接头，所述波纹油封通过螺栓固定于所述检测腔体，所述波纹油封与检测腔体以及波纹油封与注氦压接头之间分别通过密封机构密封。

进一步地，所述装置还包括注氦法兰，所述压块和波纹油封通过所述注氦法兰连接，所述注氦法兰与波纹油封之间通过密封机构密封。

进一步地，所述装置还包括弹簧，所述压块内设有容置所述弹簧的腔体，所述弹簧置于所述腔体内，所述弹簧套设所述注氦压接头，所述弹簧两端分别作用于注氦法兰和压块顶部内侧。

进一步地，所述装置还包括多个垫片，所述多个垫片分别设于弹簧与注氦法兰、压块顶部的连接处，用于延长弹簧使用寿命。

进一步地，所述装置还包括注氦管，所述注氦管接头为快拧接头，所述注氦管通过所述快拧接头与注氦压接头连接，所述快拧接头用于注氦管的切换。

进一步地，所述密封机构为O型密封圈，所述波纹油封底部压接于所述台阶上，所述台阶表面设有第一密封槽，所述第一密封槽内有一个O型密封圈，所述波纹油封顶部边缘径向外延有凸缘，所述凸缘表面设有第二密封槽，所述第二密封槽内有一个O型密封圈。

上述注氦密封装置，氦气通过所述注氦管进入所述电池，所述注氦管通过所述注氦压接头与电池紧密连接，所述注氦压接头通过所述固定机构固定于检测腔体上方，同时所述注氦压接头与固定结构以及注氦压接头与检测腔体之间通过密封机构密封，以达到该装置的密封要求。本实用新型结构新颖，通过各部件的合理搭配使得密封性能好，且造价适中，实用性强，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种注氦密封装置的剖视结构示意图。

图2是图1中A部分放大图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，示出本实用新型实施例一种注氦密封装置10，用于电池氦检测时与检测腔体11及其内的电池12密封对接，其包括注氦管接头20、注氦压接头30、固定机构40和密封机构50，所述注氦管接头20与所述注氦压接头30对接，所述注氦压接头30通过固定机构40固定于检测腔体11上方，所述注氦压接头30通过密封机构50分别与检测腔体11、固定机构40之间密封连接。

具体地，在本实施例中，所述注氦压接头30包括中空管31和设于中空管31末端的管压头32，所述中空管31外壁设有螺纹，所述中空管31通过螺纹与固定机构40连接，所述管压头32在固定机构40压力下与电池12充液孔紧压接触。优选地，所述中空管31末端对应管压头32位置设有扩张口，所述中空管的扩张口紧压并包覆所述管压头32，所述中空管31的扩张口在与所述管压头32压接处形成台阶。

进一步地，所述固定机构40为位置固定的压块40，所述注氦压接头30穿过并通过所述压块40固定于所述检测腔体11上方，所述注氦压接头30通过所述螺纹与所述压块40连接，通过旋动所述压块40使注氦压接头30向下紧压于电池12充液孔。

进一步地，所述装置10还包括波纹油封13，所述波纹油封13设于所述压块40与检测腔体11之间，所述波纹油封13套接于所述注氦压接头30，所述波纹油封13通过螺栓固定于所述检测腔体11，所述波纹油封13与检测腔体12以及波纹油封13与注氦压接头30之间分别通过密封机构50密封，使得检测腔体11密封性良好。

进一步地，所述装置10还包括注氦法兰14，所述压块40和波纹油封13通过所述注氦法兰14连接，所述注氦法兰14与波纹油封13之间通过密封机构50密封。具体地，所述密封机构50为O型密封圈。

进一步地，所述波纹油封13底部压接于所述台阶上，所述台阶表面设有第一密封槽，所述第一密封槽内有一个O型密封圈51，所述波纹油封13顶部边缘径向外延有凸缘，所述凸缘表面设有第二密封槽，所述第二密封槽内有一个O型密封圈52。

进一步地，所述装置10还包括弹簧15，所述压块40内设有容置所述弹簧15的腔体，所述弹簧15置于所述腔体内，所述弹簧15套设所述注氦压接头30，所述弹簧15两端分别作用于注氦法兰14和压块40顶部内侧。

进一步地，所述装置10还包括多个垫片16，所述多个垫片16分别设于弹簧15与注氦法兰14、压块40顶部的连接处，用于延长弹簧15使用寿命。所弹簧15压缩时，所述垫片16能缓冲所述弹簧15两端与注氦法兰14、压块40顶部的挤压力，使所述弹簧15经久耐用。

具体地，所述注氦压接头30的中空管31通过螺纹连接贯穿于所述压块40，所弹簧15套设所述中空管31外壁，通过转动所述压块40使注氦压接头30向下压紧电池12，此时，所述弹簧15卡住所述注氦压接头30，使注氦压接头30与电池12紧密密封接触。

进一步地，所述注氦管接头20为快拧接头，还包括注氦管17，所述注氦管17通过所述快拧接头与注氦压接头30连接，所述快拧接头用于注氦管17的切换。检测时，需将放置于检测腔体11的电池抽真空，此时将抽真空装置与注氦管20连接，抽真空完毕后，再将充氦气装置与注氦管17连接，向电池12注入氦气。

上述注氦密封装置10，氦气通过所述注氦管17进入所述电池12，所述注氦管17通过所述注氦压接头30与电池12紧密连接，所述注氦压接头30通过所述固定机构40固定于检测腔体11上方，同时所述注氦压接头30与固定机构40以及注氦压接头30与检测腔体11之间通过密封机构50密封，以达到该装置10的密封要求。本实用新型结构新颖，通过各部件的合理搭配使得密封性能好，且造价适中，实用性强，值得推广。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。