一种全自动化的校准检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种校准检测设备，特别涉及一种全自动化的校准检测设备。

背景技术：

校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准可能包括以下步骤：检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。

现有的校准检测设备在使用时存在一定的弊端，很多时候不同的校准项目需要不同的仪器来完成，步骤较为繁琐，给工作人员带来了不便，浪费了大量的人力物力，且设备长时间工作易积聚灰尘，造成设备损坏，降低设备的使用寿命，为此，我们提出一种全自动化的校准检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动化的校准检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动化的校准检测设备，包括箱体、质量比较仪、标准转速装置和振动冲击分析系统，所述箱体的内表面设有活塞压力计和0.3级标准测力仪，且活塞压力计与0.3级标准测力仪固定连接，所述0.3级标准测力仪的一侧设有能量发生器，且能量发生器与0.3级标准测力仪固定连接，所述质量比较仪的一侧设有百万分精密天平，且质量比较仪的另一侧设有弹簧冲击锤能量发生器，所述百万分精密天平通过质量比较仪与弹簧冲击锤能量发生器固定连接，所述箱体的底部设有标准转速装置和压力校准装置，且标准转速装置与压力校准装置固定连接，所述标准转速装置的一侧设有材料试验机，且材料试验机与标准转速装置固定连接，所述振动冲击分析系统的一侧设有微差压检定装置，且冲击分析系统的另一侧设有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪通过冲击分析系统与微差压检定装置固定连接，所述箱体的一侧设有进口，所述箱体的上端固定安装有液晶显示屏、校准选择旋钮和除尘扇，所述压力校准装置的上方设有传送带。

进一步地，所述液晶显示屏通过箱体与校准选择旋钮固定连接。

进一步地，所述传送带的数量为四组。

进一步地，所述进口与箱体固定连接。

进一步地，所述箱体为新型耐压不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动化的校准检测设备，在使用时，首先，所述箱体的内表面设有活塞压力计和0.3级标准测力仪，且活塞压力计与0.3级标准测力仪固定连接，活塞压力计和0.3级标准测力仪能够校准压力，所述0.3级标准测力仪的一侧设有能量发生器，且能量发生器与0.3级标准测力仪固定连接，能量发生器能够校准设备发出的能量，所述质量比较仪的一侧设有百万分精密天平，且质量比较仪的另一侧设有弹簧冲击锤能量发生器，所述百万分精密天平通过质量比较仪与弹簧冲击锤能量发生器固定连接，质量比较仪能够校准质量，百万分精密天平能够非常精确的校准质量，弹簧冲击锤能量发生器能够校准能量，所述箱体的底部设有标准转速装置和压力校准装置，且标准转速装置与压力校准装置固定连接，标准转速装置能够校准转速，压力校准装置能够校准压力，所述标准转速装置的一侧设有材料试验机，且材料试验机与标准转速装置固定连接，材料试验机能够检测材料的材质，所述振动冲击分析系统的一侧设有微差压检定装置，且冲击分析系统的另一侧设有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪通过冲击分析系统与微差压检定装置固定连接，振动冲击分析系统能够校准振动冲击力，扭矩测试仪能够测试扭矩，微差压检定装置能够检测微压差，箱体的一侧设有进口，所述箱体的上端固定安装有液晶显示屏、校准选择旋钮和除尘扇，所述压力校准装置的上方设有传送带，校准选择旋钮能够选择需要校准的项目，结果通过液晶显示屏显示，除尘扇能够清除设备上的灰尘，传送带能够实现校准检测自动化，较为实用。

【附图说明】

图1为本实用新型用于校准检测过程的全自动化的校准检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于校准检测过程的全自动化的校准检测设备的局部视图。

图中：1、箱体；2、活塞压力计；3、质量比较仪；4、液晶显示屏；5、0.3级标准测力仪；6、校准选择旋钮；7、能量发生器；8、进口；9、弹簧冲击锤能量发生器；10、扭矩测试仪；11、材料试验机；12、标准转速装置；13、压力校准装置；14、传送带；15、百万分精密天平；16、微差压检定装置；17、振动冲击分析系统；18、除尘扇。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种全自动化的校准检测设备，包括箱体1、质量比较仪3、标准转速装置12和振动冲击分析系统17，所述箱体1的内表面设有活塞压力计2和0.3级标准测力仪5，且活塞压力计2与0.3级标准测力仪5固定连接，所述0.3级标准测力仪5的一侧设有能量发生器7，且能量发生器7与0.3级标准测力仪5固定连接，所述质量比较仪3的一侧设有百万分精密天平15，且质量比较仪3的另一侧设有弹簧冲击锤能量发生器9，所述百万分精密天平15通过质量比较仪3与弹簧冲击锤能量发生器9固定连接，所述箱体1的底部设有标准转速装置12和压力校准装置13，且标准转速装置12与压力校准装置13固定连接，所述标准转速装置12的一侧设有材料试验机11，且材料试验机11与标准转速装置12固定连接，所述振动冲击分析系统17的一侧设有微差压检定装置16，且冲击分析系统17的另一侧设有扭矩测试仪10，所述扭矩测试仪10通过冲击分析系统17与微差压检定装置16固定连接，所述箱体1的一侧设有进口8，所述箱体1的上端固定安装有液晶显示屏4、校准选择旋钮6和除尘扇18，所述压力校准装置13的上方设有传送带14。

其中，所述液晶显示屏4通过箱体1与校准选择旋钮6固定连接。

其中，所述传送带14的数量为四组。

其中，所述箱体1为新型耐压不锈钢材料制成。

其中，所述箱体1为新型耐压不锈钢材料制成。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动化的校准检测设备，在使用时，首先，所述箱体1的内表面设有活塞压力计2和0.3级标准测力仪5，且活塞压力计2与0.3级标准测力仪5固定连接，活塞压力计2和0.3级标准测力仪5能够校准压力，所述0.3级标准测力仪5的一侧设有能量发生器7，且能量发生器7与0.3级标准测力仪5固定连接，能量发生器7能够校准设备发出的能量，所述质量比较仪3的一侧设有百万分精密天平15，且质量比较仪3的另一侧设有弹簧冲击锤能量发生器9，所述百万分精密天平15通过质量比较仪3与弹簧冲击锤能量发生器9固定连接，质量比较仪3能够校准质量，百万分精密天平15能够非常精确的校准质量，弹簧冲击锤能量发生器9能够校准能量，所述箱体1的底部设有标准转速装置12和压力校准装置13，且标准转速装置12与压力校准装置13固定连接，标准转速装置12能够校准转速，压力校准装置13能够校准压力，所述标准转速装置12的一侧设有材料试验机11，且材料试验机11与标准转速装置12固定连接，材料试验机11能够检测材料的材质，所述振动冲击分析系统17的一侧设有微差压检定装置16，且冲击分析系统17的另一侧设有扭矩测试仪10，所述扭矩测试仪10通过冲击分析系统17与微差压检定装置16固定连接，振动冲击分析系统17能够校准振动冲击力，扭矩测试仪10能够测试扭矩，微差压检定装置16能够检测微压差，箱体1的一侧设有进口8，所述箱体1的上端固定安装有液晶显示屏4、校准选择旋钮6和除尘扇18，所述压力校准装置13的上方设有传送带14，校准选择旋钮6能够选择需要校准的项目，结果通过液晶显示屏4显示，除尘扇18能够清除设备上的灰尘，传送带14能够实现校准检测自动化，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。