用于蓄电池电压降的自动检测设备的制作方法

本实用新型涉及用于蓄电池电压降的自动检测设备。

背景技术：

蓄电池是世界上广泛使用的一种化学电源，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。而如此庞大的需求量则对蓄电池生产行业的电池自动化检测技术提出了更高的要求。目前针对蓄电池电压降的检测问题普遍采用的检测方式是人工手持电压表对蓄电池上成对的电极进行测试，对比结果进行人工测试判断其电极与内部接触是否良好，即电压降大于标准数据的表示接触不良，反之则表示接触良好。现有的一些测试设备，其自动化程度和准确率都较低，并且不具备批量推广的现实条件。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了用于蓄电池电压降的自动检测设备，通过电压检测装置和输送装置对蓄电池实现自动传动和检测，极大的降低了人力成本；通过固定装置对蓄电池进行准确的位置控制，提高检测结果的准确率，通过处理器和显示屏无需人工计算缩短时间，提高检测产量；其采用的技术方案如下：

用于蓄电池电压降的自动检测设备，包括机架、电压测试装置、输送装置和储水器，所述电压测试装置位于输送装置上方，其包括工装板、若干个测试探头、若干个注水喷嘴、水泵、电压表和升降装置，所述升降装置通过固定板安装于机架上，所述工装板安装于升降装置底部且通过升降装置驱动二而上下移动，所述测试探头安装于工装板上，且与电压表相连；所述注水喷嘴设置于工装板上且与水泵相连，所述水泵与储水器相连，所述输送装置包括电机、传动机构和用于为蓄电池起移动导向的导向板，所述电机与传动机构相连，传动机构安装于机架上，且位于工装板下方；所述导向板设置在传动机构的上表面且与传动机构的侧板可拆卸连接。

在上述技术方案的基础上，所述升降装置为第一气缸、导杆和定位块，所述第一气缸和导杆均竖直放置，且第一气缸的活塞杆自由端和导杆底部均与工装板相固接；所述导杆插装于定位块中并通过第一气缸驱动在定位块内滑动，所述定位块和第一气缸均设置于固定板上。

在上述技术方案的基础上，还包括用于蓄电池固定的固定装置，其位于输送装置一侧且其高度高于输送装置；所述固定装置包括第二气缸和挡板，所述第二气缸水平设置于机架上，且活塞杆的自由端通过连接件与挡板相连。

在上述技术方案的基础上，还包括处理器和显示屏，所述处理器分别与电压表和显示屏相连，所述处理器汇总电压表测量的数据，将数据与预设值相比较判断蓄电池合格，并将判断结果通过显示屏显示。

在上述技术方案的基础上，所述注水喷嘴的数量与水泵数量相同。

在上述技术方案的基础上，所述传动机构为带传动机构或链传动机构。

本实用新型的有益效果为：通过电压检测装置和输送装置对蓄电池实现自动传动和检测，极大的降低了人力成本；通过固定装置对蓄电池进行准确的位置控制，提高检测结果的准确率，通过处理器和显示屏无需人工计算缩短时间，提高检测产量；整个检测设备实现自动检测，避免人工检测所带来的低效率、高次品率等问题。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述电压测试装置的结构示意图；

图3：本实用新型所述电压测试装置的后视示意图；

图4：本实用新型所述固定装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实施例的用于蓄电池电压降的自动检测设备，包括机架1、电压测试装置2、输送装置3和储水器4，所述电压测试装置2位于输送装置3上方，其包括工装板21、若干个测试探头22、若干个注水喷嘴23、水泵24、电压表26和升降装置，所述升降装置通过固定板25安装于机架1上，所述工装板21安装于升降装置底部且通过升降装置驱动而上下移动，所述测试探头22安装于工装板21上，且与电压表26相连；所述注水喷嘴23设置于工装板21上且与水泵24相连，所述水泵24与储水器4相连，所述输送装置3包括电机31、传动机构32和用于为蓄电池起移动导向的导向板33，所述电机31与传动机构32相连，传动机构32安装于机架1上，且位于工装板21下方；所述导向板33设置在传动机构32的上表面且与传动机构32的侧板32-1可拆卸连接。

优选的，下面列举一种具体的升降装置，所述升降装置为第一气缸27-1、导杆27-2和定位块27-3，所述第一气缸27-1和导杆27-2均竖直放置，且第一气缸27-1的活塞杆自由端和导杆27-2底部均与工装板21相固接；所述导杆27-2插装于定位块27-3中并通过第一气缸27-1驱动在定位块27-3内滑动，所述定位块27-3和第一气缸27-1均设置于固定板25上。

优选的，还包括用于蓄电池固定的固定装置5，其位于输送装置3一侧且其高度高于输送装置3；所述固定装置5包括第二气缸51和挡板52，所述第二气缸51水平设置于机架1上，且活塞杆的自由端通过连接件与挡板52相连。

优选的，还包括处理器(图中未示出)和显示屏6，所述处理器分别与电压表26和显示屏6相连，所述处理器汇总电压表测量的数据，将数据与预设值相比较判断蓄电池合格，并将判断结果通过显示屏显示。处理器及显示屏的技术属于现有技术手段，本实用新型的处理器及显示屏并不涉及对现有控制程序的改进，对测量数据与预设值的判定为现有的已知程序。

进一步，所述注水喷嘴23的数量与水泵24数量相同。

更进一步，所述传动机构32为带传动机构或链传动机构。

所述测试探头的数量为偶数，且注水喷嘴的数量为测试探头数量的二分之一。

工作流程：蓄电池100通过输送装置传输到测试装置正下方，且贴合输送装置的导向板，第一气缸带动工装板向下移动到一定位置，水泵工作，水从储水器通过注水喷嘴注入孔的蓄电池中，注水结束后，测试探头通电开始测量电压，电压表显示数值并传送至处理器，通过处理器处理并与预设值比较判断是够合格，并通过显示屏显示最终结果，输送装置将蓄电池移送至下一工位；为了防止电压测试时因位置变化导致测试结果不准确，第二气缸推动挡板至蓄电池，并将蓄电池固定，从而保证蓄电池的准确定位。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。