一种密封盖的制作方法

本实用新型主要涉及电表配件技术领域，特别是涉及一种采用端面密封的密封盖。

背景技术：

现有技术中的电表密封盖，一般是在侧壁上形成有凸起，这些凸起与表壳内壁相配合形成了密封槽，在密封槽中设置了密封圈，从而在密封盖盖合至表壳上时形成密封。

但是，这种密封方式存在着密封效果不好的缺点，这是由于密封圈为了实现密封，一般尺寸是设置为大于密封槽的尺寸，这样才能利用密封圈本身的弹性与密封槽的槽壁相互紧贴实现密封，但是在电表装配时，密封盖是由上至下盖合在表壳上的，在密封盖下移的过程中密封圈会受到表壳内壁向上的摩擦作用力，这就导致密封圈会被部分挤出密封槽，使得其与密封槽之间形成了间隙，影响了密封效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种能提高电表表壳密封效果的密封盖。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种密封盖，包括了基座，在所述基座上支承有固定架，所述固定架具有两个支脚，所述的两个支脚底部固定在所述基座的顶面上，顶部通过一横梁相连，在所述横梁上形成有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽向下凹进，在所述横梁上还固定着活动盖板，所述活动盖板的底面上形成有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽向上凹进，所述第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽上下正对，且当所述活动盖板扣合在所述横梁上时，所述第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽构成了能容纳高压线缆穿过的安装孔；

在所述基座上形成有密封凸起，在所述支脚的底部设置了密封件，所述密封件上形成有密封槽，所述密封凸起能卡接到所述密封槽中形成端面密封。

作为本实用新型的优选，在所述密封凸起的侧壁上形成有斜槽，所述支脚能将所述斜槽罩设，在所述斜槽中设置了密封圈。

作为本实用新型的改进，所述横梁在所述活动盖板一侧设置了扭簧机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述扭簧机构包括了左扭簧和右扭簧，所述左扭簧一端固定在其中一个支脚上，另一端形成了折钩，所述右扭簧一端固定在另一个支脚上，另一端也形成了折钩，所述左扭簧和右扭簧的折钩上下设置，能将高压线缆夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用的是支脚与基座端面密封的方式，再配合密封圈实现了双重密封，保证了密封效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密封盖的结构示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图1的背面剖视图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型中密封盖的实施例做进一步说明。

如附图所示，本实施例为一种密封盖，包括了基座1，在基座上支承有固定架，所述固定架具有两个支脚2，两个支脚底部固定在基座的顶面上，顶部则由固定架的外部向中心靠拢并通过一横梁3相连，在横梁上形成有第一弧形凹槽31，第一弧形凹槽向下凹进，即第一弧形凹槽的槽口是向上开口的，在横梁上还固定着活动盖板4，具体的，在横梁上设置了转轴，活动盖板的一端套设在转轴上，另一端可以绕该转轴转动，当活动盖板绕转轴向下转动时，其底部能不断贴近横梁的顶面直至两者相互扣合。在活动盖板的底面上形成有第二弧形凹槽41，第二弧形凹槽向上凹进，即第二弧形凹槽的槽口是朝下开口的，当活动盖板扣合在横梁上时，第一弧形凹槽可以与第二弧形凹槽上下正对，并由第一弧形凹槽和第二弧形凹槽构成了能容纳高压线缆穿过的安装孔，安装孔只是用于对高压线缆进行大概的限位，因为如果安装孔设置的与高压线缆尺寸接近，一方面不容易散热，另外一方面当安装孔的内壁持续向高压线缆夹紧施压时，在大风天气中高压线缆会受到风力相对于安装孔内壁滑动，这就导致两者之间会形成明显的摩擦作用，容易造成高压线缆外层的绝缘层磨损，引发漏电现象。

为杜绝上述的现象并能保证高压线缆在安装孔中的相对固定，横梁上在活动盖板一侧设置了扭簧机构，扭簧机构包括了左扭簧5和右扭簧6，左扭簧一端固定在其中一个支脚上，另一端形成了折钩7，右扭簧一端固定在另一个支脚上，另一端也形成了折钩，左扭簧和右扭簧上的折钩呈上下设置，左扭簧或右扭簧上的折钩在上均可以，但两者之间形成了高度差，即形成了竖直方向上的间隙，高压线缆位于该间隙中，由于左扭簧和右扭簧均具有扭力，两者可以分别由上至下、由下至上向高压线缆提供夹紧力，从而能将高压线缆夹紧，并且由于折钩与高压线缆的贴合面积很小，并不会对高压线缆的正常散热造成影响，在大风天气中，高压线缆可以带动两者扭簧一起摆动，此时扭簧起到了一个减震缓冲的作用，当风吹过后，就由扭簧自身的回复力带动高压线缆复位。

在基座上形成有密封凸起8，在所述支脚的底部设置了密封件21，密封件上形成有密封槽211，密封凸起能卡接到密封槽中形成端面密封。另外，在所述密封凸起的侧壁上形成有斜槽9，当支脚插接在基座上时，支脚能将斜槽罩设，在斜槽中设置了密封圈10，密封圈在正常状态下的尺寸是要略大于斜槽的尺寸，故当密封圈被挤入斜槽时，它自身的弹性回复力会使得它与斜槽的槽壁紧贴，从而实现较好的密封效果。通过上述的端面密封加密封圈密封的双重密封设置，有效提高了整个密封盖的密封效果。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。