一种在线探伤用耐磨测量轮装置的制作方法

本实用新型涉及超声波探伤用的在线探伤用耐磨测量轮装置。

背景技术：

在线探伤基本结构主要是一组阵列的超声波探头，从钢板下表面检测钢板缺陷，是现代钢厂检测钢板质量的关键设备。为提高检测精度，探头必须尽可能地与被测钢板贴近，同时为消除探头与钢板之间产生的间隙，实现探头与钢板完全耦合，便于超声波进入钢板和从钢板中折射，探头与钢板之间超声波传递必须在无气泡的水中进行。

测量轮装置是在线探伤的重要组成部分，是在线探伤装置实现在线钢板测长和自动控制的必要保证。

现有的在线探伤用测量轮装置主要由支撑臂11、测量轮12、轴接头13、轴14、轴承一15、轴承二16、活动轴承座17等组成。

参见图1 ，测量轮装置的装配过程是通过轴14轴端上安装轴承二16、轴承一15，并将组件安装在活动轴承座17上，而后在轴14上依次安装轴接头13、测量轮12，再并通过螺栓将安装的组件与支撑臂11连在一起。

测量轮12通过与被测钢板下表面接触而进行旋转，由轴14的另一端安装的编码器进行测长，测量轮容易磨损。整个组件又通过支撑臂11、旋转轴和汽缸装配组件的固定框架上，实现测量辊装置的升降。

这种测量轮装配的形式在使用中其缺点是：

1）虽然靠轴接头13将测量轮12安装在轴14上，但无法阻挡用来探伤耦合剂-介质水，导致造成轴接头13、测量轮12、轴4安装部位易生锈，拆装时容易损坏部件，影响正常维护。

2）测量轮12表面设计有橡胶圈，这样能避免擦伤钢板表面，但使用一段时间后橡胶圈容易磨损甚至脱落，造成测量轮无法正常使用。

3）整个测量轮装置通过支撑臂11的旋转孔与旋转轴装配进行升降，而支撑臂11的旋转孔容易磨损，导致整个装置升降动作不畅，影响装置的正常使用以及支撑臂11使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在线探伤用耐磨测量辊装置。提高测量轮的耐磨性能，拆装便利性，延长整个装置的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种在线探伤用耐磨测量轮装置，其特征在于：包括支撑臂（21）、测量轮（22）、开口铜套（23）、轴接头（24）、轴（25）、轴承一（26）、轴承二（27）、活动轴承座（28），活动轴承座（28）支撑在支撑臂（21）上，轴承一（26）和轴承二（27）设置在活动轴承座（28）上，轴接头（24）设置在轴（25）的顶部，开口铜套（23）套设在轴接头上，测量轮（22）再与开头铜套装配，开口铜套（23）与测量轮（22）之间采用锥形孔装配结构，开头铜套（23）顶端成型有限位螺纹以实现测量轮的轴向定位。

优选地，所述测量轮（22）的外圆周上装有聚氨酯耐磨环（29），测量过程中该聚氨酯耐磨环与被测物表面接触。解决了测量轮使用后橡胶环易脱落且使用周期较短的问题，保证测量轮耐磨可用，使用周期提高3倍以上。

优选地，所述支撑臂的自身旋转轴孔内装配有聚氨酯轴套（30）。解决了支撑臂使用过程中旋转孔易于磨损影响支撑臂使用的问题，同时也解决了与其装配的旋转轴的磨损问题。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）采用新设计的开口铜套安装在轴接头上，然后将带有聚氨酯的测量轮安装在组件上。开口铜套与测量轮装配为锥形孔装配，再在铜套端部设计有限位螺纹，确保测量轮的轴向定位，这样的设计拆装方便，有利于易损件耐磨测量轮的维护。

2）带有聚氨酯耐磨环的测量轮设计，解决了测量轮使用后橡胶环易脱落且使用周期较短的问题，保证测量轮耐磨长时间可用。

3）旋转孔带有聚氨酯轴套的支撑臂设计，解决了支撑臂使用过程中旋转孔易于磨损影响支撑臂使用的问题，同时也解决了与其装配的旋转轴的磨损问题，保证了支撑臂的耐磨长时间可用。

附图说明

图1为现有在线探伤用测量轮装置装配示意图；

图2为本实用新型在线探伤用耐磨测量轮装置装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，本实施例中的在线探伤用耐磨测量轮装置，包括支撑臂21、测量轮22、开口铜套23、轴接头24、轴25、轴承一26、轴承二27、活动轴承座28，活动轴承座28支撑在支撑臂21上，轴承一26和轴承二27设置在活动轴承座28上，轴接头24设置在轴25的顶部，开口铜套23套设在轴接头上，测量轮22再与开头铜套装配，开口铜套23与测量轮22之间采用1：3锥形孔装配结构，开头铜套23顶端成型有限位螺纹以实现测量轮的轴向定位。

测量轮22的外圆周上装有聚氨酯耐磨环29，测量过程中该聚氨酯耐磨环与被测物表面接触。解决

支撑臂的自身旋转轴孔内装配有聚氨酯轴套30。解决了支撑臂使用过程中旋转孔易于磨损影响支撑臂使用的问题，同时也解决了与其装配的旋转轴的磨损问题，保证了支撑臂的耐磨可用，使用周期有较大提高。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。