一种机器视觉检测装置的制作方法

本实用新型用于机器视觉检测的专业光源，具体涉及一种机器视觉检测装置。

背景技术：

机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动识别功能。

机器视觉系统的核心是图像采集和处理。所有信息均来源于图像之中，图像本身的质量对整个视觉系统极为关键。而光源则是影响机器视觉系统图像水平的重要因素，因为它直接影响输入数据的质量和至少30%的应用效果。

现有视觉光源结构外型普遍是环形光源、条状光源、背光源、点光源等，然而普通检测光源要么发光面太小，很难满足镜头取景的范围；要么照射在检测物体上的均匀度不太好，无法进行图像处理；要么单一角度发光的光源无法补光，使被测物体呈现倒影。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将发光面积增大，并保证均匀度，并且将光源发光角度改变为三面立体发光，彻底解决被测物体补光不足的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种机器视觉检测装置，包括一固定治具，以及安装于固定治具上的三面底背光源，还包括一光源固定支架、CCD检测相机以及安装于CCD检测相机上的镜头、光源控制器以及视觉检测工控机，所述三面底背光源包括底板、侧板以及一光源扩散板，底板与光源扩散板之间垂直设置，所述侧板设置于底板以及光源扩散板底部，其侧板的两个面分别与底板和光源扩散背板接触。

作为优选的技术方案，所述底板、侧板以及光源扩散板均形成一个独立发光体，共有三块独立三光面。

作为优选的技术方案，所述三面底背光源三处发光面交点处，具有一个检测物体放置区域，被检测物体设置于该区域内，并通过CCD检测相机以及安装于CCD检测相机上的镜头实现图像检测，并由工控机处理该图像。

作为优选的技术方案，所述光源固定支架上安装有三面底背光源，三面底背光源通过光源控制器控制，并为检测物体提供亮度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三面底背光源，发光面积大，并保证光源照射在被测物体上的均匀度很好，减少机器视觉软件工程师对于选取工业光源的繁琐操作，不用每种光源都试验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的三面底背光源的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一固定治具，以及安装于固定治具上的三面底背光源2，还包括一光源固定支架1、CCD检测相机3以及安装于CCD检测相机上的镜头4、光源控制器5以及视觉检测工控机6；

如图2所示，三面底背光源包括底板8、侧板9以及光源扩散板11，底板8与光源扩散板11之间垂直设置，侧板9设置于底板以及光源扩散板之间，其侧板的两个面分别与底板和光源扩散背板接触，底板、侧板以及一光源扩散板的相对面均形成一个发光面12，共三个面发光。

其中，三面底背光源三处发光面交点处具有一个检测物体放置区域，被检测物体7设置于该区域内，并通过CCD检测相机以及安装于CCD检测相机上的镜头实现扫描，光源固定支架上安装有发光源，发光源通过光源控制器控制，并为检测物体补光。三面底背光源，在机器视觉判定被测缺陷时，更加敏锐、快捷，无需添加其它光源进行补光操作。减少了视觉软件工程师对于图像处理的操作时间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三面底背光源，发光面积大，并保证光源照射在被测物体上的均匀度很好，减少机器视觉软件工程师对于选取工业光源的繁琐操作，不用每种光源都试验。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。