用于电池定位和测试的载具的制作方法

本实用新型涉及电池测试领域，具体涉及一种用于电池定位和测试的载具。

背景技术：

电池或者电池组在生产过程中需要对电池或电池组中的单体电池进行测试，测试时电池一般通过连接器直接或者间接与测试装置连接，通过测试装置实现对电池测试，现有技术中，对电池测试需要对电池多次搬移，反复定位，容易对电池外观造成损伤，加工精度也难以保证，连接器连接时也较为繁琐，容易造成连接器损坏。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种用于电池定位和测试的载具，即保护了电池外观，也保证了加工精度，且易于与测试装置连接。

本实用新型提出一种用于电池定位和测试的载具，包括本体、测试组件与定位组件，所述本体上表面设置有用于放置电池的第一凹槽与用于安装测试组件的第二凹槽，所述定位组件设于所述本体。

进一步地，所述定位组件包括上盖与第一定位件，所述上盖覆盖所述第一凹槽的槽口，并铰接所述本体的一端，所述第一定位件设于所述第一凹槽内。

进一步地，所述测试组件包括固定件、滑动件、测试板，所述固定件固设于所述第二凹槽，且所述固定件的上端设置有滑槽；

所述固定件、滑动件、测试板依次层叠设置；

所述测试板设置有连接器母座；

所述滑动件滑动设置在所述滑槽上。

进一步地，所述测试组件还包括复位弹簧与顶针；

所述连接器母座设置有第一穿孔，所述测试板设置有第二穿孔，所述滑动件设置有第三穿孔，所述固定件设置有第四穿孔，所述第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔与第四穿孔的轴线相同；

所述顶针设有限位部，所述限位部将所述顶针支撑在所述第四穿孔靠近第三穿孔的一端，使所述顶针分为第一部分与第二部分，所述第一部分从限位部延伸至第一穿孔，所述第二部分背离第一部分穿过所述第四穿孔；

所述第三穿孔内设置有卡位部，所述复位弹簧穿设于所述顶针的第一部分，并位于所述卡位部与限位部之间。

进一步地，所述滑动件设置有阻尼件，限制所述滑动件自由滑动。

进一步地，所述上盖朝向所述第一凹槽的槽口的一面上设置有软板。

进一步地，所述本体下表面设置有若干定位孔。

进一步地，所述本体远离铰接所述上盖的一端设有若干第一铁吸件，所述上盖对应所述第一铁吸件设置有与第一铁吸件相互吸引的第二铁吸件。

进一步地，所述本体上设置有若干操作槽。

进一步地，所述第一凹槽在本体异于铰接所述上盖、异于设置有所述第一铁吸件、以及异于所述本体上表面的一端设置开口，所述第二凹槽临近所述第一凹槽设置有开口的一端设置。

本实用新型的有益效果：本体将电池固定后，通过连接器连接安装在本体上的测试组件，测试组件通过与测试装置的对接，实现对电池测试，本体的定位组件将电池固定后，在需要反复定位时，一般只需定位载具的位置即可，防止对电池反复定位过程中损伤电池的外观，在本体上设置了上盖后，通过上盖与本体的配合，即可以加强对电池的固定，也可以进一步防止电池在测设过程中电池的外观受到损伤；测试组件的测试板通过滑动件滑动设置在本体上后，要测试的电池尺寸不同时，通过滑动滑动件可以调节测试板的位置，使连接在电池上的连接器插头很容易与测试组件上的插座扣合，避免了因电池尺寸的变化使连接器在扣合时造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种用于电池定位和测试的载具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的一种用于电池定位和测试的载具放置电池后的结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实用新型一实施例的一种用于电池定位和测试的载具的测试组件的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的一种用于电池定位和测试的载具的测试组件的剖视图；

图6是本实用新型一实施例的一种用于电池定位和测试的载具的工作状态图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-6，提出本实用新型一实施例的一种用于电池定位和测试的载具，包括本体1、测试组件2与定位组件，本体1上表面设置有用于放置电池4的第一凹槽11与用于安装测试组件2的第二凹槽12，定位组件设于本体1。具体地，定位组件包括上盖3与第一定位件17，上盖3覆盖第一凹槽11的槽口，并铰接本体1的一端，第一定位件17设于第一凹槽11内。

本实施例的本体1将电池4固定后，通过连接器连接安装在本体1上的测试组件2，测试组件2与测试装置5的对接，实现对电池4测试，本体1的定位组件将电池4固定后，在需要反复定位时，一般只需定位载具的位置即可，防止对电池4反复定位过程中损伤电池4的外观，在本体1上设置了上盖3后，通过上盖3与本体1的配合，即可以加强对电池4的固定，也可以进一步防止电池4在测设过程中电池4的外观受到损伤。

本实施例中，用于电池4测试的载具的载具一般安装在定位装置6上，通过调整在定位装置6上位置来调整测试时测试组件2与测试装置5的位置，使测试组件2与测试装置5能更好地连接，以对电池4进行测试。本体1的形状可以根据用于电池4测试的载具所使用的环境具体设置，例如可以根据测试装置5或者定位装置6，第一凹槽11的形状也可以设置成多种形状，能用于放置电池4，且方便将电池4固定即可，可以理解，第二凹槽12的形状也可以根据测试组件2以及用于电池4测试的载具所使用的环境具体设定。第一凹槽11与第二凹槽12的相对位置也可以根据用于电池4测试的载具所使用的环境具体设定，一般第一凹槽11的尺寸要远大于第二凹槽12的尺寸，所以可以将第二凹槽12靠近第一凹槽11一端的侧面设置，以方便测试组件2与测试装置5连接。测试组件2通过连接器与电池4连接，然后测试装置5再通过测试组件2对电池4进行测试。本实施例中，定位组件一般是用来将电池4准确地定位在本体1的第一凹槽11内，当定位组件包括了上盖3与第一定位件17以后，上盖3设置在第一凹槽11的槽口，主要用来固定电池4，防止电池4上下移动，以及进一步防止外观被损伤，第一定位件17设置在第一凹槽11内，一般设置在第一凹槽11的槽壁上，可往第一凹槽11的中部移动，且移动后可以固定，其作用是进一步固定电池4，防止电池4在第一凹槽11的宽度内左右移动，上盖4和第一定位件17相互配合，可实现对电池4的定位，可以理解，定位组件还可以通过设置第二定位件或者通过外部结构，进一步防止电池4在第一凹槽11内前后移动，使得本体1对电池4的定位效果更好。在本实施例中，第一凹槽的槽口设于所述本体的上表面。

在本实用新型一实施例中，测试组件2包括固定件21、滑动件22、测试板23，固定件21固设于所述第二凹槽12，且固定件的上端设置有滑槽211；固定件21、滑动件22、测试板23依次层叠设置；测试板23设置有连接器母座24；滑动件22滑动设置在滑槽211上。测试组件2的测试板23通过滑动件22滑动设置在本体1上后，要测试的电池4尺寸不同时，通过滑动滑动件22可以调节测试板23的位置，使连接在电池4上的连接器插头41很容易与测试组件2上的插座扣合，避免了因电池4尺寸的变化使连接器在扣合时造成损坏。本实施例中，滑动件22可以通过机器控制滑动，也可以通过人工滑动。具体地，滑动件22设置有阻尼件，限制滑动件22自由滑动，根据固定件21的材料，可以设置不同材料阻尼件，只需限制滑动件22自由滑动，即在没有外力的作用下滑动件22无法滑动即可。例如，当固定件21的材料是可以被磁铁吸引的铁质材料时，可将阻尼件设置为磁铁，并设置滑动件22靠近固定件21的一侧。

在本实用新型一实施例中，测试组件2还包括复位弹簧26与顶针25；连接器母座24设置有第一穿孔，测试板23设置有第二穿孔，滑动件22设置有第三穿孔，固定件21设置有第四穿孔，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔与第四穿孔的轴线相同；

顶针25设有限位部，限位部将顶针25支撑在第四穿孔靠近第三穿孔的一端，使顶针25分为第一部分与第二部分，第一部分从限位部延伸至第一穿孔，第二部分背离第一部分穿过第四穿孔。第三穿孔内设置有卡位部，复位弹簧26穿设于顶针25的第一部分，并位于卡位部与限位部之间。顶针25的设置可以在电池4测试完毕之后，将连接器插头41顶出，即快速与连接器母座24分离，增加测试效率，复位弹簧26在顶针25顶出连接器插头41后将顶针25回复顶出连接器插头41之前的位置。

在本实施例中，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔与第四穿孔限制了顶针25只能上下运动，第一部分从限位部延伸至第一穿孔是指延伸到第一穿孔靠近第二穿孔的一端，复位弹簧26穿设于顶针25的第一部分，并位于卡位部与限位部之间一般是指复位弹簧26的一端支撑在限位部上，另一端与卡位部接触，当顶针25将连接器插头41顶出，复位弹簧26的弹力作用在卡位壁上，实现将顶针25回复顶出连接器插头41之前的位置。当顶针25为两根或者两根以上时，第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔与第四穿孔也可以对应顶针25的个数设置为两个或者两个以上。顶针25顶出连接器插头41可以由动力装置提供动力，也可以是人为提供动力。

在本实用新型一实施例中，上盖3朝向第一凹槽11的槽口的一面上设置有软板31。软板31可以是使用发泡硅胶等材料制成的柔性板块，在上盖3固定电池4时，软板31不仅可以起到加强固定的作用，还能更好地保护电池4的外观。

在本实用新型一实施例中，本体1下表面设置有若干定位孔13，通过定位孔13将用于电池4测试的载具定位在定位装置6上。

在本实用新型一实施例中，本体1远离铰接上盖3的一端设有若干第一铁吸件14，上盖3对应第一铁吸件14设置有与第一铁吸件14相互吸引的第二铁吸件32。第一铁吸件14与第二铁吸件32配合，可以进一步将上盖3与本体1相互固定，以加强上盖3对电池4的固定。

在本实用新型一实施例中，本体1上设置有若干操作槽。操作槽可以包括用于搬动的让位槽15，与用于控制顶针25等部件的控制槽16，操作槽的设置还可以减轻用于电池4测试的载具的重量，节省材料。

在本实用新型一实施例中，第一凹槽11在本体1异于铰接上盖3、异于设置有第一铁吸件14、以及异于本体1上表面的一端设置开口，第二凹槽12临近第一凹槽11设置有开口的一端设置，本实施例中，第一凹槽的槽口仅指设于本体上表面的口，不同与本实施例的开口。第一凹槽11与本体1均可以大致设置为长方体形状，可以理解，第一凹槽11在本体1远离铰接上盖3以及远离设置有第一铁吸件14的另一端也可以没有设置槽壁或者只设置部分槽壁。

本实用新型的本体1将电池4固定后，通过连接器连接安装在本体1上的测试组件2，测试组件2通过与测试装置5的对接，实现对电池4测试，本体1的定位组件将电池4固定后，在需要反复定位时，一般只需定位载具的位置即可，防止对电池4反复定位过程中损伤电池4的外观，在本体1上设置了上盖3后，通过上盖3与本体1的配合，即可以加强对电池4的固定，也可以进一步防止电池4在测设过程中电池4的外观受到损伤；测试组件2的测试板23通过滑动件22滑动设置在本体1上后，要测试的电池4尺寸不同时，通过滑动滑动件22可以调节测试板23的位置，使连接在电池4上的连接器插头41很容易与测试组件2上的插座扣合，避免了因电池4尺寸的变化使连接器在扣合时造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。