一种测试治具的制作方法

本申请涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种测试治具，用于快速测试一端是接头另一端是开尾的线材的性能。

背景技术：

线材测试装置是针对各种电子、电机线材及连接器的测试而设计，广泛应用于电脑、通讯、医疗、家电、电机、汽车等配线检侧。其中，针对一端是接头另一端是开尾的线材，生产线上大多采用工人手工点测的方式，主要测试线材的导通情况，显然该方式时间一长会造成人工疲劳，测试效率及正确率下降。目前市面上也有各种测试治具，用于辅助测试，但其功能各异，适用对象也不同。因此，如何设计一种针对一端是接头另一端是开尾线材的、高效的测试治具，是本领域需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种测试治具，以解决手工点测繁琐、效率低及现有治具不适用的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测试治具，包括基座，基座上设置有测试平台，测试平台上开有若干线槽，每个线槽内设置有弹性组件，基座上还设置有支撑架，支撑架上固定设置有驱动装置，驱动装置的输出端上固定设置有压块，压块位于测试平台上方且能够相对于测试平台往复运动，压块上设置有若干触线导体，触线导体与线槽对应设置，触线导体通过导线与测试机连接。

将需要测试线材开尾的一端放置于弹性组件和触线导体之间，线材的另一端与测试机连接，触发驱动装置动作，即可通过压块自动下压，带动触线导体与线材接触，形成线材与测试机的闭合回路，达到测试的目的，便于测试线材导通、阻抗、耐压等多种性能，提升了测试的操作性和可靠性。

其中，驱动装置包括驱动缸、电磁阀、踏板开关，踏板开关电连接电磁阀，电磁阀控制连接驱动缸。电磁阀控制驱动缸动作，实现压块的上下往复运动。踏板开关控制整个测试治具的起停，踩住踏板开关，电磁阀通电，松开踏板开关，电磁阀断电。由脚操作控制压块上的触线导体接触线材，简单方便，同时解放双手，不影响手上的工作。

其中，驱动缸为气缸、电缸、液压缸中任一种。

其中，触线导体为探针。

其中，每个线槽内对应设置至少两个探针。一个线槽内设置多个探针，便于更紧实的压住线材，避免某个探针接触不到位、影响测试结果的问题。

其中，测试平台上至少设置有一个能够调节高度的限位装置。压块下压过程中，触碰到限位装置即无法再向下运动，通过调节限位装置的高度，限制压块的行程，避免压块下压过量，损坏治具或线材。

其中，限位装置为通过螺纹调节上下位置的限位螺栓。限位螺栓通过简单的旋转即可调节高度，达到限位的目的。

其中，弹性组件包括弹簧、滑块，弹簧有若干个，每个弹簧的一端固定于线槽的底部，弹簧的另一端连接于滑块。通过弹簧和滑块的配合，留有一定下压量，即能保证线材与触线导体充分接触，又能保护线材和治具。

其中，滑块的截面为U形。U形结构更贴合线材的截面形状，进一步减小触线导体下压对线材带来的损伤。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，特别针对一端是接头另一端是开尾的线材，提出了一种新型结构的测试治具，解决了手工点测繁琐、效率低及现有治具不适用的问题，可同时测试线材的导通、阻抗、耐压等多种性能，提升了测试的可靠性，同时操作简单、安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的测试治具的正视图；

图2是本实用新型提供的测试治具的俯视图；

图3是本实用新型提供的测试治具的侧视图。

图中：

1-基座；2-测试平台；3-支撑架；4-弹簧；5-滑块；6-压块；7-探针；8-气缸；9-限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面，以针对一端是接头另一端是开尾的线材为例，对该测试治具的结构及原理进行详细说明。

参见图1-3，本实施例中的测试治具，包括基座1，基座1上设置有测试平台2、支撑架3，测试平台2上开有若干线槽，每个线槽内设置有弹簧4和滑块5，支撑架3上固定设置有驱动装置，驱动装置的输出端上固定设置有压块6，压块6位于测试平台2上方且能够相对于测试平台2往复运动，压块6上设置有若干探针7，探针7通过导线与测试机连接。

其中，驱动装置包括气缸8、电磁阀、踏板开关，踏板开关电连接电磁阀，电磁阀控制连接气缸8。踏板开关控制整个测试治具的起停，踩住踏板开关，电磁阀通电，松开踏板开关，电磁阀断电。电磁阀控制气缸8动作，实现压块6的上下往复运动。由脚操作控制测试治具动作，简单方便，同时解放双手，不影响手上的工作。

将需要测试的线材开尾的一端放置于滑块5上，线材的另一端与测试机连接，踩住踏板开关，气缸8动作，即可使得压块6自动下压，带动探针7与线材接触，形成线材与测试机的闭合回路，达到测试的目的，便于测试线材导通、阻抗、耐压等多种性能，提升了测试的操作性和可靠性。

探针7与线槽对应设置，且每个线槽内对应设置两个探针7，便于更紧实的压住线材，避免某个探针7接触不到位、影响测试结果的问题。

弹簧4有若干个，每个弹簧4的一端固定于线槽的底部，弹簧4的另一端连接于滑块5，滑块5的截面为U形。U形结构更贴合线材的截面形状，进一步减小触线导体下压对线材带来的损伤。通过弹簧4和滑块5的配合，留有一定下压量，即能保证线材与触线导体充分接触，又能保护线材和治具。

或者，弹性组件可以是橡胶等软性块，同样可以达到缓冲压力，保护线材和治具的目的。

测试平台2上还设置有两个能够调节高度的限位螺栓9，限位螺栓9通过螺纹调节上下位置。压块6下压过程中，触碰到限位螺栓9即无法再向下运动，通过调节限位螺栓9的高度，限制压块6的行程，避免压块6下压过量，损坏治具或线材。

使用该测试治具前，首先根据线材的粗细情况，预启动气缸8，使压板下压，根据探针7与线头的接触情况，调节好限位螺栓9的高度，然后复位气缸8。

测试线材时，将待测线材是接头的一端连接于测试机上，将开尾的一端分拨出各个线头，将各个线头分别放置于线槽中，此处需要注意的是，若每个探针7对应连接了测试机的不同接口，则线材开尾处的各个线头应按照对应顺序排列放入线槽中。待各个线头都放置好后，用脚踩住踏板，电磁阀通电，电磁阀由时间继电器作用自动换向，控制气缸8来回往复运动，在压块6上升过程中，可完成更换测试线材的动作，从而实现连续测试。当需要停止测试时，松开踏板，即可停止整个测试治具的动作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。