选换挡拨头工件检具的制作方法

本实用新型涉及工件检测技术领域，具体而言，涉及一种选换挡拨头工件检具。

背景技术：

目前，拨叉类工件(如商用车变速箱主要结构件选换挡拨头)生产完成后，需要采用通用检具对选换挡拨头的各个关键尺寸进行检测，使用通用检具来检测选换挡拨头，存在以下技术缺陷：

(1)误差大，效率低，检测时不方便；

(2)一般只能检测内孔和外径尺寸等常规尺寸，而一些相对位置的尺寸无法测量。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种选换挡拨头工件检具。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面的技术方案提供了一种选换挡拨头工件检具，包括：底座；定位轴，设于底座上，定位轴的外周面上设有花键，用于检测选换挡拨头工件的花键内孔；至少一个测量部，测量部设于底座上，与选换挡拨头工件相配合，以检测选换挡拨头工件的拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个。

在该技术方案中，通过设在底座上的定位轴定位选换挡拨头工件，定位轴的外周面上设有花键，可以检测选换挡拨头工件的花键内孔，其中，选换挡拨头工件的花键内孔穿插入定位轴，如果选换挡拨头工件的花键内孔与定位轴的外周面上设有的花键相匹配，则选换挡拨头工件的花键内孔合格，提高了对选挡拨头工件的检测效率和准确度，通过在底座上设至少一个测量部，测量部与选换挡拨头工件相配合，来检测选换挡拨头工件的拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个，实现了把选换挡拨头工件放入，就可以控制测量部，检测拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个，进一步提高了选换挡拨头工件的检测效率和检测便利性。

在上述技术方案中，优选地，测量部包括：支座，设于底座上；盖板，设于与底座相对的支座的上端面上；贯通槽，设于支座与盖板之间；移动测量块，安装于贯通槽内，移动测量块与支座滑动配合，以检测拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个。

在该技术方案中，通过设于底座的支座和设于与底座相对的支座的上端面上的盖板之间形成的贯通槽来安装移动测量块，减少了加工选换挡拨头工件检具的难度，移动测量块可以在贯通槽内滑动，与支座滑动配合，来检测拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个，进一步提高了选换挡拨头工件的检测效率和检测便利性，其中，移动测量块与要检测的拨头、安装槽、拨头槽的合格尺寸相匹配，而且移动测量块可以拆卸替换，以便于检测不同尺寸要求的选换挡拨头工件。

在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：测量销，分设于定位轴的对侧，与定位轴位于同一中心线上，以检测选换挡拨头工件的V型槽。

在该技术方案中，通过分设于定位轴的对侧的测量销，测量销与定位轴位于同一中心线上，一方面，可以进一步固定选换挡拨头工件，减少因选换挡拨头工件在检测过程中移动而导致的检测不准确的可能性，另一方面，可以检测选换挡拨头工件两侧的V型槽，测量销的直径设置与V型槽的开口长度相匹配，当选换挡拨头工件的V型槽与测量销相卡合时即可以认为V型槽合格，在检测了V型槽形状的同时，也检测了V型槽与花键内孔的相对位置，进一步提高了选换挡拨头工件的检测准确性和检测便利性。

在上述任一项技术方案中，优选地，测量部还包括：限位套，套设于移动测量块上，并与支座固定连接，以限制移动测量块的轴线运动范围。

在该技术方案中，通过套设于移动测量块上限位套，限位套与支座固定连接，可以限制移动测量块的轴线运动范围，有利于检测拨头、安装槽、拨头槽与花键内孔的相对位置，进一步提高了检测的精确度和检测的便利性。

在上述任一项技术方案中，优选地，移动测量块为与安装槽或拨头槽相配合的长方体。

在该技术方案中，通过用与安装槽或拨头槽相配合的长方体来作为移动测量块，其中，移动测量块的横截面积与安装槽或拨头槽的横截面积相匹配，移动测量块的长度与安装槽或拨头槽的深度相对应，这样通过移动测量块的移动，就可以检测安装槽、拨头槽的内部结构以及与花键内孔的相对位置，进一步提高了检测的精确度和准确度。

在上述任一项技术方案中，优选地，移动测量块为内部设有长方形通孔的长方体，与拨头相配合，以检测拨头。

在该技术方案中，通过把内部设有长方形通孔的长方体作为移动测量块，可以与拨头相配合，来检测拨头，长方形通孔的横截面积与拨头的最大横截面积相匹配，既可以检测拨头的大小，又可以通过移动测量块的移动来检测拨头与花键内孔的相对位置，进一步提高了检测的精确度和准确度，也提高了检测的便利性。

在上述任一项技术方案中，优选地，选换挡拨头工件检具包括三个测量部，分别为第一测量部、第二测量部和第三测量部，其中，第一测量部设于定位轴的第一侧，配合安装槽设置，第一测量部的移动测量块为与安装槽相配合长方体；第二测量部设于定位轴的第二侧，配合拨头槽设置，第二测量部的移动测量块为与拨头槽相配合的长方体，其中，第二侧与第一侧相对；第三测量部设于定位轴的第三侧，配合拨头设置，第三测量部的移动测量块为与拨头相配合的内部设有长方形通孔的长方体，第三测量部的中心线与定位轴的中心线共线。

在该技术方案中，通过给选换挡拨头工件检具设置三个测量部，而且测量部的位置与选换挡拨头工件的安装槽、拨头槽、拨头的位置相配合，可以实现将选换挡拨头工件放到选换挡拨头工件检具上，就可以同时检测安装槽、拨头槽、拨头的内部结构以及相对位置，进一步提高了选换挡拨头工件检具的检测便利性和准确性。

另外，测量部的个数以及测量部的位置，可以根据要检测的选换挡拨头工件的实际情况进行调整，提高了选换挡拨头工件检具的应用广泛性。

在上述任一项技术方案中，优选地，移动测量块远离定位轴的一端设有手柄。

在该技术方案中，通过在移动测量块远离定位轴的一端设手柄，有利于用户控制移动测量块的移动，进一步提高了选换挡拨头工件检具的使用便利性。

在上述任一项技术方案中，优选地，底座设有键槽和/或定位孔，支座与底座通过键槽平键连接和/或支座与底座通过定位孔螺纹连接。

在该技术方案中，支座与底座通过平键连接和/或螺纹连接，提高了连接的牢靠性，减小了因移动测量块移动而导致的支座滑动现象的发生，进而提升了选换挡拨头工件检具的检测准确性，底座和支座为可拆卸连接，可以根据实际要检测的选换挡拨头工件来调整支座在底座上的位置，调整支座与定位轴的相对位置，提高了选换挡拨头工件检具的应用广泛性。

在上述任一项技术方案中，优选地，支座与盖板螺纹连接和/或卡扣连接，定位轴与底座螺纹连接，测量销与底座螺纹连接。

在该技术方案中，支座与盖板螺纹连接和/或卡扣连接，可以提供比较牢靠的贯通槽，有利于移动测量块的相对于支座的滑动的实现，定位轴与底座螺纹连接，测量销与底座螺纹连接，提升了定位轴、测量销的固定的牢靠性，有利于对选换挡拨头工件的固定，有利于选换挡拨头工件检测的实现。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的选换挡拨头工件检具的俯视图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的选换挡拨头工件检具的主视图，

其中，图1和图2中附图标记与部件之间的对应关系为：

102底座，104定位轴，106支座，108盖板，110移动测量块，112 测量销，114手柄，116选换挡拨头工件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1和图2对根据本实用新型的实施例的选换挡拨头工件检具进行具体说明。

实施例1

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的选换挡拨头工件检具，包括：底座102；定位轴104，设于底座102上，定位轴104的外周面上设有花键，用于检测选换挡拨头工件116的花键内孔；至少一个测量部，测量部设于底座102上，与选换挡拨头工件116相配合，以检测选换挡拨头工件116的拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个。

在该实施例中，通过设在底座102上的定位轴104定位选换挡拨头工件116，定位轴104的外周面上设有花键，可以检测选换挡拨头工件116 的花键内孔，其中，选换挡拨头工件116的花键内孔穿插入定位轴104，如果选换挡拨头工件116的花键内孔与定位轴104的外周面上设有的花键相匹配，则选换挡拨头工件116的花键内孔合格，提高了对选挡拨头工件的检测效率和准确度，通过在底座102上设至少一个测量部，测量部与选换挡拨头工件116相配合，来检测选换挡拨头工件116的拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个，实现了把选换挡拨头工件放入，就可以控制测量部，检测拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个，进一步提高了选换挡拨头工件 116的检测效率和检测便利性。

如图1和图2所示，在上述实施例中，优选地，测量部包括：支座106，设于底座102上；盖板108，设于与底座102相对的支座106的上端面上；贯通槽，设于支座106与盖板108之间；移动测量块110，安装于贯通槽内，移动测量块110与支座106滑动配合，以检测拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个。

在该实施例中，通过设于底座102的支座106和设于与底座102相对的支座106的上端面上的盖板108之间形成的贯通槽来安装移动测量块 110，减少了加工选换挡拨头工件检具的难度，移动测量块110可以在贯通槽内滑动，与支座106滑动配合，来检测拨头、安装槽、拨头槽中的至少一个，进一步提高了选换挡拨头工件116的检测效率和检测便利性，其中，移动测量块110与要检测的拨头、安装槽、拨头槽的合格尺寸相匹配，而且移动测量块110可以拆卸替换，以便于检测不同尺寸要求的选换挡拨头工件116。

如图1和图2所示，在上述任一项实施例中，优选地，还包括：测量销112，分设于定位轴104的对侧，与定位轴104位于同一中心线上，以检测选换挡拨头工件116的V型槽。

在该实施例中，通过分设于定位轴104的对侧的测量销112，测量销 112与定位轴104位于同一中心线上，一方面，可以进一步固定选换挡拨头工件116，减少因选换挡拨头工件116在检测过程中移动而导致的检测不准确的可能性，另一方面，可以检测选换挡拨头工件116两侧的V型槽，测量销112的直径设置与V型槽的开口长度相匹配，当选换挡拨头工件116 的V型槽与测量销112相卡合时即可以认为V型槽合格，在检测了V型槽形状的同时，也检测了V型槽与花键内孔的相对位置，进一步提高了选换挡拨头工件116的检测准确性和检测便利性。

在上述任一项实施例中，优选地，测量部还包括：限位套，套设于移动测量块110上，并与支座106固定连接，以限制移动测量块110的轴线运动范围。

在该实施例中，通过套设于移动测量块110上限位套，限位套与支座 106固定连接，可以限制移动测量块110的轴线运动范围，有利于检测拨头、安装槽、拨头槽与花键内孔的相对位置，进一步提高了检测的精确度和检测的便利性。

在上述任一项实施例中，优选地，移动测量块110为与安装槽或拨头槽相配合的长方体。

在该实施例中，通过用与安装槽或拨头槽相配合的长方体来作为移动测量块110，其中，移动测量块110的横截面积与安装槽或拨头槽的横截面积相匹配，移动测量块110的长度与安装槽或拨头槽的深度相对应，这样通过移动测量块110的移动，就可以检测安装槽、拨头槽的内部结构以及与花键内孔的相对位置，进一步提高了检测的精确度和准确度。

在上述任一项实施例中，优选地，移动测量块110为内部设有长方形通孔的长方体，与拨头相配合，以检测拨头。

在该实施例中，通过把内部设有长方形通孔的长方体作为移动测量块 110，可以与拨头相配合，来检测拨头，长方形通孔的横截面积与拨头的最大横截面积相匹配，既可以检测拨头的大小，又可以通过移动测量块110 的移动来检测拨头与花键内孔的相对位置，进一步提高了检测的精确度和准确度，也提高了检测的便利性。

如图1和图2所示，在上述任一项实施例中，优选地，选换挡拨头工件检具包括三个测量部，分别为第一测量部、第二测量部和第三测量部，其中，第一测量部设于定位轴104的第一侧，配合安装槽设置，第一测量部的移动测量块110为与安装槽相配合长方体；第二测量部设于定位轴104 的第二侧，配合拨头槽设置，第二测量部的移动测量块110为与拨头槽相配合的长方体，其中，第二侧与第一侧相对；第三测量部设于定位轴104 的第三侧，配合拨头设置，第三测量部的移动测量块110为与拨头相配合的内部设有长方形通孔的长方体，第三测量部的中心线与定位轴104的中心线共线。

在该实施例中，通过给选换挡拨头工件检具设置三个测量部，而且测量部的位置与选换挡拨头工件116的安装槽、拨头槽、拨头的位置相配合，可以实现将选换挡拨头工件116放到选换挡拨头工件检具上，就可以同时检测安装槽、拨头槽、拨头的内部结构以及相对位置，进一步提高了选换挡拨头工件检具的检测便利性和准确性。

另外，测量部的个数以及测量部的位置，可以根据要检测的选换挡拨头工件116的实际情况进行调整，提高了选换挡拨头工件检具的应用广泛性。

如图1和图2所示，在上述任一项实施例中，优选地，移动测量块110 远离定位轴104的一端设有手柄114。

在该实施例中，通过在移动测量块110远离定位轴104的一端设手柄 114，有利于用户控制移动测量块110的移动，进一步提高了选换挡拨头工件检具的使用便利性。

在上述任一项实施例中，优选地，底座102设有键槽和/或定位孔，支座106与底座102通过键槽平键连接和/或支座106与底座102通过定位孔螺纹连接。

在该实施例中，支座106与底座102通过平键连接和/或螺纹连接，提高了连接的牢靠性，减小了因移动测量块110移动而导致的支座106滑动现象的发生，进而提升了选换挡拨头工件检具的检测准确性，底座102和支座106为可拆卸连接，可以根据实际要检测的选换挡拨头工件116来调整支座106在底座102上的位置，调整支座106与定位轴104的相对位置，提高了选换挡拨头工件检具的应用广泛性。

在上述任一项实施例中，优选地，支座106与盖板108螺纹连接和/或卡扣连接，定位轴104与底座102螺纹连接，测量销112与底座102螺纹连接。

在该实施例中，支座106与盖板108螺纹连接和/或卡扣连接，可以提供比较牢靠的贯通槽，有利于移动测量块110的相对于支座106的滑动的实现，定位轴104与底座102螺纹连接，测量销112与底座102螺纹连接，提升了定位轴104、测量销112的固定的牢靠性，有利于对选换挡拨头工件116的固定，有利于选换挡拨头工件116检测的实现。

实施例2

如图1和图2所示，选换挡拨头工件检具包括外周面上设有花键的定位轴104，分设在定位轴104的对侧的测量销112，分设在定位轴104的不同侧的三个测量部，测量部包括支座106、盖板108、移动测量块110、移动测量块110上设有手柄114，移动测量块110的形状大小跟要测的选换挡拨头工件116的安装槽、拨头槽、还有拨头相匹配，将选换挡拨头工件 116的花键内孔穿过定位轴104，然后选换挡拨头工件116的V型槽卡在测量销112上，一方面检测了花键内孔和V型槽，另一方面实现了对选换挡拨头工件116的固定，如果花键内孔和V型槽检测合格，则进行下一步检测，如果花键内孔和V型槽检测不合格，则直接检测下一个选换挡拨头工件116，在选换挡拨头工件116花键内孔和V型槽检测合格后，就可以通过手柄114移动移动测量块110来检测安装槽、拨头槽、还有拨头，实现了选换挡拨头工件116里多个位置的同时检测，进一步提高了检测的便利性和检测的效率，另外，在检测选换挡拨头工件116指定位置处的结构的同时，也检测了指定位置在整个选换挡拨头工件116中的相对位置，进一步提高了选换挡拨头工件116检测的准确性和精确度。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种选换挡拨头工件检具，通过定位轴104外周面上设有花键来检测选换挡拨头工件116的花键内孔，通过至少一个测量部，来检测选换挡拨头工件116的拨头、安装槽、拨头槽，可以迅速检测出选换挡拨头工件116是否合格，提高了选换挡拨头工件116的检测效率和检测便利性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。