本实用新型属于激光测量筒体内径的技术领域，具体涉及一种圆筒形压力容器的内径测量领域。
背景技术：
《压力容器》GB150规定，壳体同一断面上最大内经和最小内径之差，应不大于该断面内径的1％(锻焊容器除外)，且不大于25mm。当被检断面位于开孔中心一倍开孔内径范围内时，则该断面最大内经和最小内径之差，应不大于该断面内径的1％(锻焊容器除外)与开孔内径的2％之和，且不大于25mm。
当前，压力容器内径的测量主要采用内径伸缩尺进行，每次操作时需要先固定住尺的一端，沿径向左右滑动尺身取最大值以确定尺身通过筒体该截面圆心，再验轴向前后滑动尺身取最小值确保尺身处于筒体垂直界面。但是，采用内径伸缩尺的测量方法仍存在一些缺陷：内径伸缩尺操作复杂，测量准确度与操作手法和技术关系很大，如果掌握不好，会产生数据失真；此外，内径伸缩尺量程有限，不能测量所有的大尺寸容器。因此，如何设计出一种操作简单、适用范围广、并且适用于现场精确测量的筒体内径激光测量仪，成为目前急需解决的难题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种筒体内径激光测量仪，该激光测量仪采用激光测距法，测量过程自动记录，直接抓取测量过程中的最大最小值，不限量程，高精密度，操作简单；而且，该激光测量仪的设备本身只需要接触筒体一侧，不需要通过筒体截面的圆心，设备尺寸较小，操作携带都较简便；该激光测量仪的设备设置多种设备底座，方便测量，适用于现场精确测量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型提供了一种筒体内径激光测量仪，包括设备本体和测量支座，其中，所述设备本体是激光测距仪，用于自动测量和记录筒体内径的最大值、最小值，以检测不圆度；所述测量支座，一个侧面贴合筒体内表面并能左右晃动，另一个侧面用于安装所述激光测距仪的把手一端，用于辅助激光测距仪自动测量和记录筒体内径的最大值、最小值。
进一步的，所述激光测距仪的把手一端为尖形，直接以该尖形构件为支点接触容器筒体内壁一点通过前后左后晃动测量筒体内径，或者插入所述测量支座。
进一步的，所述测量支座的纵向截面是长方形，横截面是圆形的一部分，用于安放所述激光测距仪。
进一步的，所述测量支座具有不同规格，横截面的半径随之不同。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型提供了一种筒体内径激光测量仪，该激光测量仪采用激光测距法，测量过程自动记录，直接抓取测量过程中的最大最小值，不限量程，高精密度，操作简单。
(2)本实用新型提供了一种筒体内径激光测量仪，该激光测量仪的设备本身只需要接触筒体一侧，不需要通过筒体截面的圆心，设备尺寸较小，操作携带都较简便。
(3)本实用新型提供了一种筒体内径激光测量仪，该激光测量仪的设备设置多种设备底座，方便测量，适用于现场精确测量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、激光测距仪，2、测量支座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供了一种筒体内径激光测量仪，包括设备本体和测量支座，其中，所述设备本体是激光测距仪，用于自动测量和记录筒体内径的最大值、最小值，以检测不圆度；所述测量支座，一个侧面贴合筒体内表面并能左右晃动，另一个侧面用于安装所述激光测距仪的把手一端，用于辅助激光测距仪自动测量和记录筒体内径的最大值、最小值。
根据本实用新型的具体实施例，所述设备本体是激光测距仪，用于自动测量和记录筒体内径的最大值、最小值，以检测筒体内径的不圆度。进一步的，所述激光测距仪的长度已知，所述激光测距仪的把手一端为尖形，插入所述测量支座，用于将所述激光测距仪固定在所述测量支座上；当筒体凹凸不平较为严重，可以不利用支座，直接利用测量本体使用类似于内径伸缩尺的方法进行测量。
根据本实用新型的具体实施例，所述测量支座，一个侧面贴合筒体内表面并能左右晃动，另一个侧面用于安装所述激光测距仪的把手一端，用于辅助激光测距仪自动测量和记录筒体内径的最大值、最小值。进一步的，所述测量支座的纵向截面是长方形，横截面是圆形的一部分，用于安放所述激光测距仪；所述测量支座具有不同规格，横截面的半径随之不同，使得在测量不同尺寸的筒体内径时都可以较好地与筒体贴合并可以左右晃动。当测量筒体内径时，所述测量支座的高度和可插入深度已知，如若使用支座，所述筒体的内径测量值＝所述激光测距仪的测量值+所述激光测距仪的长度+所述测量支座的可插入深度；如若不使用支座，所述筒体的内径测量值＝所述激光测距仪的测量值+所述激光测距仪的长度+激光测距仪下端连接的尖形构件长度。
当开始测量筒体内径的不圆度时，首先，将所述激光测距仪插入到所述测量支座中，组合安装成筒体内径激光测量仪；然后，将所述筒体内径激光测量仪的所述测量支座贴合所述筒体的内表面，并且沿着所述筒体的内表面下落至所需测量不圆度的横截面上，使得所述激光测距仪立足于所述横截面上的某一个支点处，然后，打开所述激光测距仪进行测量和记录数值，并且，不时地左右晃动所述测量支座使得所述激光测距仪进行自动测量和记录数值，取所有数值中的最大值，即为所述横截面以所述支点为端点的直径值；最后，沿着所述横截面的圆周路径，旋转所述测量支座，使得所述测量支座立足于所述横截面的另一支点，然后，打开所述激光测距仪进行测量和记录数值，并且，不时地左右晃动所述测量支座使得所述激光测距仪进行自动测量和记录数值，取所有数值中的最大值，即为所述横截面以所述支点为端点的直径值；如此反复操作，根据同一横截面上测量得到的不同支点的直径，取得内径的最大值和最小值，对比两者之差，检测所述筒体的不圆度。所以，所述筒体的内径测量值＝所述激光测距仪的测量值+所述激光测距仪的长度+所述测量支座的可插入深度(在使用支座时)，其中，所述测量支座的高度和可插入深度已知。
进一步的，当所测筒体内壁不平整或测量球体内径时，则不用支座，直接利用激光测距仪本身的尖形构件作为支点接触容器内壁一点进行测量。当不用支座来测量圆筒内径时，打开激光测距仪后先沿轴向晃动测距仪进行测量和记录数值，仪器显示最小值时即说明此时仪器器身处在该支点所在横截面上；再在该横截面上晃动仪器，最大值则为该横截面上通过所在支点的内径。测量球体内径时，则前后左右各向晃动仪器器身，显示最大值即为所测球体通过该支点处的内径。所以，所述筒体的内径测量值＝所述激光测距仪的测量值+所述激光测距仪的长度+激光测距仪下端连接的尖形构件长度(在不使用支座时)，其中，所述测量支座的高度和可插入深度已知。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。