本实用新型涉及软磁铁氧体粉料测试领域，特别是一种测量软磁铁氧体预烧料磁化度的装置。
背景技术：
软磁铁氧体材料制备工艺过程中，预烧是较为关键的一个工序，是在低于烧结温度下进行预先的焙烧，对保证后续生产稳定性和质量一致性起到关键基础作用。预烧后的粉料已经部分生产铁氧体，但是还不完全，需要通过烧结才能生产全部铁氧体。
预烧温度对最佳烧结温度有一定影响，预烧和烧结工艺必须匹配才能达到预期效果。预烧温度的选择，铁氧体生成的多少，对控制产品的收缩率、变形以及确定烧结温度等都有很大的影响。通常采用测试预烧料尖晶石相来衡量预烧铁氧体的多少，一般需要使用X射线衍射仪（XRD）来测定尖晶石晶相。但这种仪器价格高昂，若委托外部检测时间周期长，成本较高，制约软磁材料生产、研发进度。因此，如何提供一种结构简单、成本低、测量周期短的测量预烧铁氧体多少的装置是本领域人员亟待解决的问题。然而由于铁氧体中尖晶石的多少决定粉料磁化度的高低，因此可以从测定磁化度的角度来间接测量尖晶石的多少。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种测量软磁铁氧体预烧料磁化度的装置，它具有结构设计简单合理、易于加工制作、操作便捷的优点，可有效降低研发、生产设备成本，利于提高生产效率，确保产品质量。
本实用新型的技术方案是：一种测量软磁铁氧体预烧料磁化度的装置，包括称量机构、安放在称量机构上方的支架和支架上端支撑件，支撑件上放置有永磁铁，与支架内部连接的称量机构上设有用于盛放铁氧体预烧料的容器，支架、支撑件和容器均为无磁性结构。
上述技术方案中，将空的容器放置在称量机构上，支架上放置支撑件，支撑件上放置永磁铁后，将称量机构清零，取下永磁铁远离称量机构，并取下容器，将容器在预烧料自然下落状态下填满，用直尺刮平，再将装有预烧料的容器置于称量机构上，记录此时称量机构的重量读数M1，再将永磁铁放置在支撑件上，记录此时称量机构的重量读数M2，通过计算重量的变化得到预烧料的磁化度ζ=100%*(M1-M2)/M1。
本实用新型进一步的技术方案是：支架安放在称量机构的正上方，支撑件安放在支架的正上方，永磁铁放置在支撑件的中心处，容器位于永磁铁放置位置的正下方，包括测量的准确性较高。
进一步，永磁铁外部设有用于盛放永磁铁的无磁性的密封管，可有效避免永磁铁外表面吸附环境中的磁性物质而影响测量的准确性，也利于永磁铁外表面的清洁。
进一步，称量机构上方设有无磁性的垫片，容器放置在垫片上，防止容器中的少量预烧料落出而污染称量机构表面，从而利于称量机构外表面的清洁。
进一步，支架、支撑件、容器和垫片分别为有机玻璃、橡胶、塑料或非磁性的非金属/金属材料中的任一种材质加工制作而成，成本较低，易于加工制作。
进一步，称量机构包括电子秤，电子秤上设有功能按键、液晶显示屏和高度调节的支脚，可通过调节支脚的高度，调节电子秤处于水平状态，保证电子秤的称量准确性较高；该电子秤也可以是实验室中常见的电子秤结构，如称量天平等。
进一步，支架包括四块围挡板，四块围挡板拼接成“口”型结构，形成四周密闭结构，可有效减少空气流、空气漂浮物等外界因素影响支架内部的称量物的称量准确性。
进一步，支撑件为板状结构，支撑件可将支架的上端口密封，更利于提高称量机构的读数的准确性。
进一步，容器为量杯、烧杯或锥形瓶中的任意一种，取材方便。
进一步，永磁铁的下端与容器的上端之间的距离不大于100mm，保证容器处于永磁铁较强的磁场范围内。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本实用新型提供的测量软磁铁氧体预烧料磁化度的装置通过测定磁化度的角度来间接测量尖晶石的多少，磁化度的测量准确性较高，装置简单、合理，易于加工制作，操作便捷，装置内的各部件均是实验室常见的，成本较低，可有效降低研发、生产成本，利于提高生产效率，也利于确保产品质量较高。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示：一种测量软磁铁氧体预烧料磁化度的装置，包括称量机构1、安放在称量机构1上方的支架2和支架2上端支撑件3，称量机构1包括电子秤4，电子秤4上设有功能按键4-1、液晶显示屏4-2和高度调节的支脚4-3，支撑件3上放置有永磁铁5，支架2包括四块围挡板，四块围挡板拼接成“口”型结构，支撑件3为板状结构，支撑件3可将支架2的上端口密封，与支架2内部连接的称量机构1上设有用于盛放铁氧体预烧料的容器6，容器6为量杯，称量机构1上方设有无磁性的垫片7，容器6放置在垫片7上。
支架2安放在称量机构1的正上方，支撑件3安放在支架2的正上方，永磁铁5放置在支撑件3的中心处，容器6位于永磁铁5放置位置的正下方；支架2、支撑件3、容器6和垫片7分别为有机玻璃、橡胶、塑料或非磁性的非金属/金属材料中的任一种材质加工制作而成。
永磁铁5外部设有用于盛放永磁铁5的无磁性的密封管8；永磁铁5的下端与容器6的上端之间的距离不大于100mm。
本实用新型的工作原理和使用方法是：测量时，将空容器6放置在垫片7中央，将支架2置于电子称4上，支架2上盖上支撑件3，将永磁铁5置于支撑件3中央，开启电子称4，调整电子称4的支脚4-3保证电子称4处于水平状态，按功能按键4-1进行称重清零。取下永磁铁5远离电子称4，将容器6在预烧料自然落下状态填满，用直尺刮平容器6；将装有预烧料的容器6再置于垫片7中央，盖上支撑件3，记录此时电子称4的液晶显示屏4-2的重量读数M1；将永磁铁5放置在支撑件3中央，记录此时电子称4的液晶显示屏4-2的重量读数M2；通过计算重量的变化得到预烧料的磁化度ζ=100%*(M1-M2)/M1。