一种SD卡自动插拔耐久试验机的制作方法

文档序号:13937026阅读:399来源:国知局
一种SD卡自动插拔耐久试验机的制作方法

本实用新型涉及电子产品测试相关技术领域,具体为一种SD卡自动插拔耐久试验机。



背景技术:

SD卡是一种基于半导体快闪记忆器的新一代记忆设备,由于它体积小、数据传输速度快、可热插拔等优良的特性,被广泛地用于便携式的电子产品上使用,例如数码相机、个人数码助理和多媒体播放器等。然而这些电子产品的SD卡接口都是要有寿命要求的,因此在生产加工电子产品后,需要对电子产品上的SD卡接口进行SD卡插拔耐久试验,试验时一般都是要求SD卡多次插入到电子产品的SD卡接口内,并能正确读写SD卡。由于这种插拔耐久试验一般需要插拔的次数要求达到数万次,若采用人工插拔,一方面会人工的工作量大,另一方面人工插拔试验会出现插拔次数不准确等问题。

目前,有些生产加工电子产品的生产商也会采用一些辅助装置来进行SD卡的插拔耐久试验,而常用的SD卡耐久试验装置一般主要包括按压气缸和按压件,由按压气缸驱动按压件按压在SD卡上,使SD卡循环受力弹出和压入,这种简易的装置虽然可以代替人工操作,减轻人工工作量,但是这种装置并没有把SD卡取出卡槽动作,这样无法模拟用户实际使用情况,这样就会使试验时忽略许多实际使用中导致电子产品SD卡接口损坏的不良因素,从而造成试验效果不够真实准确。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,占用空间少、可模拟更接近实际用户使用场景、提高测试的准确度而且方便实用的SD卡自动插拔耐久试验机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

本实用新型公开了一种SD卡自动插拔耐久试验机,包括底座,所述底座上设有可移动的夹爪安装座组件,所述夹爪安装座组件上设有用于夹持SD卡的夹爪机构,所述夹爪机构的中部连接有用于按压SD卡的按压杆机构,所述按压杆机构固定在底座的侧边安装板上,所述按压杆机构的下方设有进退机构,所述进退机构固定在侧边安装板上,进退机构的输出端与夹爪安装座组件连接,并可驱动夹爪安装座组件前后移动。本实用新型SD卡自动插拔耐久试验机,主要是由底座、夹爪安装座组件、夹爪机构、按压机构和进退机构构成,其构成机构少,结构简单,各机构布置紧凑合理,占用空间少;本实用新型主要是由夹爪机构夹持SD卡,由进退机构驱动夹爪安装座组件带动夹爪机构向前移动,并将SD卡插入到待测产品的SD卡接口内,再由按压杆机构将SD卡按压到SD卡接口内部,使SD卡可以与待测产品的SD卡接口连接,测试SD卡插入到待测产品后的读写情况,若SD卡读写正常,按压机构再次对SD卡施加压力,使SD卡受力弹出,夹爪机构再次夹紧SD卡,进退机构驱动夹爪安装座组件带动夹爪机构向后移动,使夹爪机构将SD卡从待测产品的SD卡接口中拔出,至此,即可完成一次SD卡的插拔试验,如此循环数次即可完成产品的SD卡插拔耐久测试;本实用新型通过夹爪机构将SD卡插入到产品的卡槽内,由按压杆机构按压SD卡,使SD卡受力弹出,再由夹爪机构夹持SD卡从产品的卡槽中取出,这样可以提供一种更为接近实际用户使用情况,提高测试的准确度;使用本实用新型进行产品的SD卡插拔耐久测试,只需通过控制系统设定所需测试的次数,并调试好本实用新型,启动后即可自动循环SD卡的插拔动作,无需人工手动操作,使本实用新型方便实用。

进一步地,所述夹爪安装座组件包括夹爪固定座和夹爪角度调整盘,所述夹爪固定座的下端通过滑块与底座上的滑轨滑动连接,所述夹爪角度调整盘固定连接在夹爪固定座的上部。所述夹爪固定座通过滑块滑轨可移动连接在底座上,减少夹爪固定座与底座之间的摩擦,方便夹爪固定座带动夹爪机构座进退移动,方便夹爪机构做循环的插拔动作;所述夹爪角度调整盘的设置可以方便夹爪机构的角度调整,使本实用新型可以适用不同角度插拔SD卡的产品,增加本实用新型的适用性。

进一步地,所述夹爪角度调整盘中部设有与夹爪机构连接的调整盘中孔,所述调整盘中孔的两侧设有对称设置的夹爪限位板,所述夹爪角度调整盘上还设有两个对称设置的角度调整孔,夹爪角度调整盘通过角度调整孔与夹爪固定座固定连接。所述调整盘中孔的设置可以方便夹爪机构穿过夹爪角度调整盘,方便夹爪角度调整盘与夹爪机构的连接;所述夹爪限位板的设置可以避免夹爪机构与调整盘中孔孔壁的摩擦,防止夹爪角度调整盘与夹爪机构摩擦损坏,起到保护夹爪角度调整盘与夹爪机构的作用。

进一步地,所述角度调整孔为弧形孔,所述夹爪角度调整盘带动夹爪机构可旋转角度范围为0°- 90°;即本实用新型可以通过夹爪角度调整盘上的角度调整孔调节夹爪机构的倾斜角度,使本实用新型可以适用与竖直方向插拔SD卡的产品,也可以适用与水平方向插拔SD卡的产品,也可以根据SD卡的插拔方向调整夹爪机构的不同角度,增加本实用新型的适用范围。

进一步地,所述夹爪机构包括两个对称设置的夹爪、两个夹爪转接件和一块H型连接块,所述H型连接块的中部与压杆机构连接,H型连接块的两端分别与一块夹爪转接件的一端可转动连接,夹爪转接件的另一端与夹爪的一端可转动连接。

进一步地,所述夹爪与夹爪转接件连接的一端设有夹爪连接部,另一端设有用于夹紧SD卡的夹爪卡槽,所述夹爪穿过夹调整盘中孔,夹爪通过夹爪中部连接孔与夹爪限位板可转动连接。当按压杆机构带动H型连接块向前移动时,两个对称设置的夹爪会绕中部连接孔上的转轴转动,使夹爪连接部一端通过夹爪转接件的转动而相向移动,而夹持端则会反向移动,使夹爪机构的夹爪张开,反之,按压杆机构带动H型连接块向后移动时,夹爪机构则会使夹爪闭合而夹紧SD卡;所述夹爪卡槽的设置可以限制SD卡的侧边,防止SD卡的掉落。

进一步地,所述按压杆机构包括按压电机、按压丝杆组件和按压杆,所述按压电机通过按压电机安装座与底座的侧边安装板固定连接,按压电机的输出端通过联轴器与按压丝杆组件的一端连接,按压丝杆组件的另一端穿过H型连接块悬设在两个对称设置的夹爪之间,所述按压杆位于按压丝杆组件的悬设端部与夹爪夹持端之间,按压杆的一端固定在压杆连接块上,所述压杆连接块与H型连接块固定连接。当按压机构带动夹爪机构张开的同时,按压丝杆会推动按压杆向前移动,使按压杆从两个对称设置的夹爪之间穿出,并按压在插入到产品上的SD卡上,使SD卡受力弹出,方便夹爪机构夹持拔出SD卡。

进一步地,所述进退机构包括进退电机和进退丝杆,所述进退电机通过进退电机安装座与底座的侧边安装板固定连接,进退电机的输出端通过联轴器与进退丝杆的一端连接,进退丝杠的另一端与夹爪固定座螺纹连接。所述进退机构的设置可以带动夹爪安装座组件在底座上移动,进而带动夹爪机构的前后移动,使夹爪机构可以自动完成插拔SD卡动作。

本实用新型SD卡自动插拔耐久试验机,具有如下的有益效果:

第一、结构简单,占用空间少,本实用新型SD卡自动插拔耐久试验机,主要是由底座、夹爪安装座组件、夹爪机构、按压机构和进退机构构成,其构成机构少,结构简单,各机构布置紧凑合理,占用空间少;

第二、可模拟更接近实际用户使用场景,本实用新型通过夹爪机构将SD卡插入到产品的卡槽内,由按压杆机构按压SD卡,使SD卡受力弹出,再由夹爪机构夹持SD卡从产品的卡槽中取出,这样可以模拟一种更为接近实际用户使用场景;

第三、提高测试的准确度,由于本实用新型可以模拟更接近实际用户实用场景,进而可以模拟用户实际使用过程中可能出现不良状况,可以有效的提高测试的准确度;

第四、方便实用,使用本实用新型进行产品的SD卡插拔耐久测试,只需通过控制系统设定所需测试的次数,并调试好本实用新型,启动后即可自动循环SD卡的插拔动作,无需人工手动操作,使本实用新型方便实用。

附图说明

图1为本实用新型SD卡自动插拔耐久试验机的结构示意图;

图2为图1中的夹爪安装座组件、夹爪机构、按压杆机构和进退机构的连接结构示意图;

图3为图2中的夹爪角度调整盘的结构示意图;

图4为图2中的夹爪结构示意图;

图5为图2中的夹爪机构旋转90°后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1所示,一种SD卡自动插拔耐久试验机,至少包括一底座1,所述底座1的侧边上设有侧边安装板101,所述底座1上设有可移动的夹爪安装座组件2,所述夹爪安装座组件2上设有用于夹持SD卡6的夹爪机构3,所述夹爪机构3的中部连接有用于按压SD卡6的按压杆机构4,所述按压杆机构4固定在底座1的侧边安装板101上,所述按压杆机构4的下方设有进退机构5,所述进退机构5固定在侧边安装板101上,进退机构5的输出端与夹爪安装座组件2连接,并可驱动夹爪安装座组件2前后移动。本实用新型主要是由夹爪机构3夹持SD卡6,由进退机构5驱动夹爪安装座组件2带动夹爪机构3向前移动,并将SD卡6插入到待测产品7的SD卡接口内,再由按压杆机构4将SD卡6按压到SD卡接口内部,使SD卡6可以与待测产品7的SD卡接口连接,测试SD卡6插入到待测产品7后的读写情况,若SD卡6读写正常,按压机构4再次对SD卡6施加压力,使SD卡6受力弹出,夹爪机构3再次夹紧SD卡6,进退机构5驱动夹爪安装座组件2带动夹爪机构3向后移动,使夹爪机构3将SD卡6从待测产品7的SD卡接口中拔出,至此,即可完成一次SD卡6的插拔试验,如此循环数次即可完成待测产品7的SD卡插拔耐久测试。

如图1、图2、图3和图5所示,所述夹爪安装座组件2包括夹爪固定座21和夹爪角度调整盘22,所述夹爪固定座21的下端通过滑块与底座1上的滑轨滑动连接,所述夹爪角度调整盘22固定连接在夹爪固定座21的上部。所述夹爪角度调整盘22中部设有与夹爪机构3连接的调整盘中孔221,所述调整盘中孔221的两侧设有对称设置的夹爪限位板23,所述夹爪角度调整盘22上还设有两个对称设置的角度调整孔222,所述角度调整孔222为弧形孔,夹爪角度调整盘22通过角度调整孔222与夹爪固定座21固定连接,并可以通过调整固定在角度调整孔222的不同位置进而调节夹爪机构3的倾斜角度,所述夹爪角度调整盘22带动夹爪机构3可旋转角度范围为0°- 90°。

如图1、图2和图4所示,所述夹爪机构3包括两个对称设置的夹爪31、两个夹爪转接件32和一块H型连接块33,所述H型连接块33的中部与压杆机构4连接,H型连接块33的两端分别与一块夹爪转接件32的一端可转动连接,夹爪转接件32的另一端与夹爪31的一端可转动连接。所述夹爪31与夹爪转接件32连接的一端设有夹爪连接部311,另一端设有用于夹紧SD卡6的夹爪卡槽312,所述夹爪31穿过夹调整盘中孔221,夹爪31通过夹爪中部连接孔与夹爪限位板23可转动连接。

如图1、图2和图5所示,所述按压杆机构4包括按压电机41、按压丝杆组件42和按压杆43,所述按压电机41通过按压电机安装座44与底座1的侧边安装板101固定连接,所述按压丝杆组件42包括第一连接杆421、丝杆连接座422、第二连接杆423和按压丝杆424,所述第一连接杆421的一端通过联轴器与按压电机的输出端连接,第一连接杆421的另一端与丝杆连接座422的一端连接,丝杆连接座422的另一端与第二连接杆423的一端连接,第二连接杆423的另一端与按压丝杆424的一端连接,按压丝杆424的另一端穿过H型连接块33,并悬设在两个对称设置的夹爪31之间,所述按压杆43位于按压丝杆组件42的悬设端部与夹爪31夹持端之间,按压杆43的一端固定在压杆连接块45上,所述压杆连接块45与H型连接块33固定连接。

如图1、图2和图5所示,所述进退机构5包括进退电机51和进退丝杆52,所述进退电机51通过进退电机安装座53与底座1的侧边安装板101固定连接,进退电机51的输出端通过联轴器与进退丝杆52的一端连接,进退丝杆52的另一端与夹爪固定座21螺纹连接。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

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