一种手动型青贮饲料密度测定装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产检验设备领域，尤其涉及一种手动型青贮饲料密度测定装置。

背景技术：

近年国家对于乳品安全关注度越来越高，促使我国奶牛饲养水平的不断提升，而青贮饲料作为奶牛日粮主要成分，也是影响牛奶品质的重要因素。目前对青贮饲料质量的评价方法主要有感官评价如温度、湿度、气味、PH和饲料形态等和理化指标分析含水量、粗蛋白、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、可溶性糖分、淀粉、乙酸、丙酸和乳酸含量等方式，上述方式主要是通过对青贮发酵完成后的评价开展的。这些检测手段对于青贮饲料的饲喂具有一定的指导作用，但目前对于青贮制作过程中青贮质量的监控措施还比较缺乏。

青贮饲料密度与青贮质量密切相关，影响青贮密度的因素主要有压实设备的数量和重量、压实时间、每层物料厚度、物料干物质含量和青贮窖的高度。青贮饲料密度对于青贮饲料中是否存在空隙具有重要影响，如果青贮饲料密度较小，其中存在空隙，空气可以通过空隙进入青贮饲料内部引起贮存和分发过程中青贮料的好氧发酵，进而造成营养物质的损失和腐败变质。青贮窖底部和中部的青贮饲料具有较大的密度，可以满足青贮饲料储存的要求，但青贮饲料顶部的物料密度较小，再加上顶部青贮物料直接与空气接触，空气容易通过空隙进入顶部青贮饲料内部。青贮饲料密度对于青贮窖的贮存量具有重要影响，在相同容积的前提下密度越大，青贮窖的贮存量越大。

综上，较高的青贮饲料密度对于改善青贮饲料品质和提高青贮窖利用率具有重要意义。因此，可以通过测定青贮饲料密度监控青贮饲料饲料过程中的压实程度，保证青贮饲料品质。然而，现有用于青贮饲料密度测定的设备鲜有报道。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的缺陷，提供一种结构单，使用方便，且被取样的青贮饲料不需要转移直接进行抽样检测的手动型青贮饲料密度测定装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种手动型青贮饲料密度测定装置，包括取样装置和便携式称重装置，所述取样装置包括筒体和设置在所述筒体内的取样筒体，所述筒体内壁固定设有滑动丝杆，所述取样筒体固定设置在所述滑动丝杆的滑块上；所述滑动丝杆的前端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮齿合连接，所述主动齿轮由所述筒体外侧的手摇柄驱动；所述取样筒体末端设有陀螺状的取样口。

进一步地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，所述滑动丝杆为两组，呈对称设置在所述筒体内壁。

进一步优选地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，所述滑动丝杆通过固定块焊接在所述筒体内壁。

进一步地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，所述取样口处的筒体上设有锯齿状的钻头。

进一步地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，远离所述取样口的所述取样筒体内壁上设有压力传感器。

进一步地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，所述手摇柄通过方形传动杆可拆卸安装在所述主动齿轮上的方形卡孔内。

进一步地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，所述手摇柄上设有防滑螺纹。

进一步地，在所述的手动型青贮饲料密度测定装置上，所述便携式称重装置采用电子台秤。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的手动型青贮饲料密度测定装置，由手摇柄通过主从齿轮将安装在滑动丝杆上的取样筒体深入青贮饲料内部，从而将青贮饲装入取样筒体内，整体取出后通过称重装置测量青贮饲料的取样重量，并根据取样筒体直径及其伸入程度计算取样青贮饲料的体积，从而计算出青贮饲料的密度，以监控青贮饲料饲料生产过程中的压实程度，保证青贮饲料品质；本实用新型密度测定装置结构简单，使用方便，测量准确，且被取样的青贮饲料不需要转移，可直接进行重量称量，并可根据取样体积计算获得青贮饲料的密度，省时省力，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种手动型青贮饲料密度测定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种手动型青贮饲料密度测定装置中主动齿轮与从动齿轮的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种手动型青贮饲料密度测定装置的整体结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-筒体，2-取样筒体，3-滑动丝杆，4-固定块，5-滑块，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-方形传动杆，9-手摇柄，10-取样口，11-钻头，12-压力传感器，13-方形卡孔，14-电子台秤。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种手动型青贮饲料密度测定装置，包括取样装置和便携式称重装置，取样装置包括筒体1和设置在筒体1内的取样筒体2，筒体1内壁固定设有滑动丝杆3，取样筒体2固定设置在滑动丝杆3的滑块5上，当滑动丝杆3转动时，取样筒体2通过滑块5在滑动丝杆3上进行前后移动；滑动丝杆3的前端设有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮7齿合连接，主动齿轮7由筒体1外侧的手摇柄9驱动，继而由从动齿轮6带动滑动丝杆3转动，实现取样筒体2的前后移动；此外，取样筒体2末端设有陀螺状的取样口10，该取样口10的直径小于取样筒体2直接，使青贮饲料进入取样筒体2后膨胀，使得当整个装置抽出青贮饲料时取样筒体2内的样品不会从取样口10处漏出。

作为本实用新型的一个优选实施例，在该手动型青贮饲料密度测定装置上，滑动丝杆3为两组，分部呈对称设置在筒体1的内壁上，如图1所示，且滑动丝杆3分别通过固定块4焊接在筒体1内壁。双滑动丝杆的设置，有效保证了取样筒体2在青贮饲料中稳定前进，提高了取样效率，避免因单滑动丝杆传动取样筒体2上下两侧受力不均匀造成的机械故障，延长了装置的使用寿命。

请继续参阅如图1所示的手动型青贮饲料密度测定装置，取样口10处的筒体1上设有锯齿状的钻头11，便于取样筒体2钻进青贮饲料内。以及在远离取样口10的取样筒体2内壁上设有压力传感器12，当取得的青贮饲料充满取样筒体2时，青贮饲料挤压压力传感器12，受力后的压力传感器12发出警报，提示操作人员样品已经达到取样筒体2前端，不必再继续向内钻孔。此时，整体取出测定装置，被取样的青贮饲料不需要转移，直接置放在便携式称重装置是进行实时称重，青贮饲料样品的密度等于青贮饲料的密度除以青贮饲料样品的体积，而青贮饲料样品的体积为取样筒体2的体积。

如图2所示，在该手动型青贮饲料密度测定装置上，手摇柄9通过方形传动杆8可拆卸安装在主动齿轮7上的方形卡孔13内，方形传动杆8的横截面为方形，可与方形卡孔13相间隙配合。使用时，将手摇柄9上的方形传动杆8插入方形卡孔13，转动手摇柄9并依次通过传动结构方形传动杆8、主动齿轮7、从动齿轮6以及滑动丝杆3带动滑块5上的取样筒体2伸入青贮饲料内进行取样称重。

于上述技术方案的基础上，手摇柄9上设有防滑螺纹，避免出汗滑动、不易旋转。如图3所示，便携式称重装置采用电子台秤14，用于随时称取取样前后取样装置整体的重量，其重量差即为青贮饲料样品的重量。以及如图1所示，针对不同深度的取样需求，还可在取样筒体2上设有刻度值，该刻度值可以是刻度位置距取样筒体2尾端的距离或体积。根据实际测量需要，随机调整取样筒体2的取样深度、位置，根据取样筒体2上的刻度值可直观知道取样筒体2的取样深度，继而根据取样筒体2的直径，得出取样饲料的体积。

该手动型青贮饲料密度测定装置的使用原理为：首先，将该密度测定装置的钻头一端对准青贮饲料，均速摇动手摇柄9，通过主动齿轮7、从动齿轮6将安装在滑动丝杆3上的取样筒体2推入青贮饲料内部，从而将青贮饲装入取样筒体2内，整体取出后通过称重装置测量青贮饲料的取样前后的重量差M，并根据取样筒体2的直径及其伸入程度计算取样青贮饲料的体积V，从而计算出青贮饲料的密度ρ＝M/V，以监控青贮饲料饲料生产过程中的压实程度，保证青贮饲料品质。本实用新型的手动型青贮饲料密度测定装置，利用比较简单的方式测定青贮饲料密度，为青贮饲料调制的压实过程提供指导，从而改善了青贮饲料品质和提高了青贮窖利用率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。