一种电容器检测夹具的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是指一种电容器检测夹具。

背景技术：

现有的电容器检测是在老化后通过中转框收集，再采用外置的检测器进行检测，这种方式增加了电容器的中转过程，降低了使用加工检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运行更平稳、大大降低检测偏差机率的电容器检测夹具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种电容器检测夹具，它包括有安装在老化机架输出端的送料机械手，送料机械手一侧的老化机架上固定有检测座，检测座顶部设有支板，支板一端固定在检测座顶部，另一端水平延伸至送料机械手上方，支板底部安装有夹具气缸，夹具气缸底部安装有夹具座，夹具座顶部设有气缸槽，气缸槽内安装有双向气缸，夹具座底部设有“T”形的滑槽，滑槽长度方向与气缸槽长度方向一致，滑槽内活动安装有两条滑块，双向气缸两端的活塞杆上设有连接块，连接块底部与相应的滑块顶部连接，滑块底部固定的“7”的抓臂，两条抓臂的横壁向外，竖臂底部相对延伸形成延伸位，延伸位上固定有夹针板，两块夹针板之间形成检测区。

所述的夹具座转角处均采用直边倒角。

所述的滑槽两端与气缸槽两端之间通过限位槽连接。

所述的两条滑块之间的夹具座底部设有感应器。

本实用新型在采用上述方案后，未描述的结构均可采用市面常规方式，其控制系统为外购直接安装使用，本方案通过夹具气缸带动夹具座升降，再通过双向气缸带动滑块相对动作，再通过夹针板与电容器针脚接触从而对电容器进行检测，将双向气缸安装在气缸体内，使气缸运行更平稳，滑块通过滑槽进行导向，检测时发生偏差的机率大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹具座结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种电容器检测夹具包括有安装在老化机架输出端的送料机械手8，送料机械手8一侧的老化机架上固定有检测座9，检测座9顶部设有支板10，支板10一端固定在检测座9顶部，另一端水平延伸至送料机械手8上方，支板10底部安装有夹具气缸11，夹具气缸11底部安装有夹具座1，夹具座1转角处均采用直边倒角，夹具座1顶部设有气缸槽，气缸槽内安装有双向气缸2，夹具座1底部设有“T”形的滑槽3，滑槽3两端与气缸槽两端之间通过限位槽连接，滑槽3长度方向与气缸槽长度方向一致，滑槽3内活动安装有两条滑块4，双向气缸2两端的活塞杆上设有连接块，连接块底部与相应的滑块4顶部连接，两条滑块4之间的夹具座1底部设有感应器7，滑块4底部固定的“7”的抓臂5，两条抓臂5的横壁向外，竖臂底部相对延伸形成延伸位，延伸位上固定有夹针板6，两块夹针板6之间形成检测区。本实施例未描述的结构均可采用市面常规方式，其控制系统为外购直接安装使用，本实施例通过夹具气缸带动夹具座升降，再通过双向气缸带动滑块相对动作，再通过夹针板与电容器针脚接触从而对电容器进行检测，将双向气缸安装在气缸体内，使气缸运行更平稳，滑块通过滑槽进行导向，检测时发生偏差的机率大大降低。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。