本实用新型属于锂电池隔膜的检测领域，特别涉及一种锂电池隔膜热收缩检测装置。
背景技术：
锂电池是一类由锂金属或者锂合金作为负极材料、有机溶液作为电解质的电池。与传统的水溶液电池相比，锂电池具有能量比较高、使用寿命长、自放电率低、高低温适应性强、绿色环保等优点，是一种前景很好的电池体系。在锂电池的结构中，隔膜是关键的内组件之一，隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路。但是电池长时间使用或者异常情况下会导致温度升高，此时如果隔膜因为温度升高发生热收缩将不能有效起到隔离正负极的作用，因此要求隔膜具有良好的热稳定性。为了检测隔膜的热稳定性，普遍采用检测热收缩的方法。
但是目前热收缩检测仅是把取锂电池隔膜样品放入烘箱加热到高温状态，再用钢尺测量加热前后隔膜的长度变化。由于钢尺的精确度不高，而且读数可能因为人的差异出现差异性，所以容易产生误差，效率低下并增加了人工成本。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种锂电池隔膜热收缩检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池隔膜热收缩检测装置，包括加热装置、温度控制装置、红外扫描仪、观察面板、显示装置和控制器，所述温度控制装置的输出端连接所述控制器的第一信号输入端；所述控制器的第一信号输出端连接加热装置的信号输入端；所述红外扫描仪的信号输出端连接控制器的第二信号输入端；所述控制器的第二信号输出端连接所述显示装置的信号输入端；所述加热装置包括加热板和底座，所述加热板、显示装置、控制器和温度控制装置设置在所述底座上，所述红外扫描仪内嵌在所述加热板内，所述观察面板设置在所述加热板上方，所述加热板与所述观察面板之间设置有用于放置待测锂电池隔膜的容置间隙。
做为本实用新型的进一步优化，所述温度控制装置包括温度传感器和温度调节开关。
做为本实用新型的进一步优化，所述红外扫描仪通过隔热材料与所述加热板隔开。
做为本实用新型的进一步优化，所述显示装置包括从上至下依次排列的第一显示屏、第二显示屏、第三显示屏和第四显示屏。所述第一显示屏为锂电池隔膜加热前后的长度变化值，运算方法为锂电池隔膜加热前后长度测量值的差；所述第二显示屏为锂电池隔膜加热前后的宽度变化值，运算方法为锂电池隔膜加热前后宽度测量值的差；所述第三显示屏为锂电池隔膜加热前后的长度变化率，运算方法为锂电池隔膜加热前后长度测量值的差除以锂电池隔膜加热前长度值的商；所述第四显示屏为锂电池隔膜加热前后的宽度变化率，运算方法为锂电池隔膜加热前后宽度测量值的差除以锂电池隔膜加热前宽度值的商。
做为本实用新型的进一步优化，所述观察面板使用耐高温透明材料。
做为本实用新型的进一步优化，所述加热装置通过电源线与外部电源连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用红外扫描仪测量锂电池隔膜的变化，避免了人工读数产生的误差，提高了测量精度，降低了人工成本，同时显示装置直接将数据清晰显示出来，不需要再进行计算，方便快捷。
2、本实用新型在红外扫描仪和加热板之间加了隔热材料，避免了加热板对红外扫描仪加热，有利于保证红外扫描仪的使用寿命。
3、本实用新型显示装置有四个显示屏，能够清楚全面的反应加热后锂电池隔膜的尺寸变化和变化率，方便使用人读取。
4、本实用新型观察面板采用耐高温透明材料，方便人们观察锂电池隔膜在加热情况下的变化，又避免了加热板对观察面板产生不良影响。
5、本实用新型加热装置通过电源线与外部电源连接，保证了加热装置的能量来源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图；
图2为本实用新型实施例的剖面图；
图3为本实用新型实施例的控制原理图；
附图标记：1-底座；2-螺栓；3-观察面板；4-温度控制装置；5-开关；6- 显示装置；61-第一显示屏；62-第二显示屏；63-第三显示屏；64-第四显示屏； 7-加热板；8-隔热材料；9-红外扫描仪；10-控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-图3所示，一种锂电池隔膜热收缩检测装置，包括加热装置、温度控制装置4、红外扫描仪9、观察面板3、显示装置6和控制器10，所述温度控制装置4的信号输出端连接所述控制器10的第一信号输入端；所述控制器10 的第一信号输出端连接加热装置的信号输入端；所述红外扫描仪9的信号输出端连接控制器10的第二信号输入端；所述控制器10的第二信号输出端连接所述显示装置6的信号输入端；所述加热装置包括加热板7和底座1，所述加热板 7、显示装置6、控制器10和温度控制装置4设置在所述底座1上，所述红外扫描仪8内嵌在所述加热板6内，所述观察面板1设置在所述加热板6上方，所述加热板6与所述观察面板3之间设置有用于放置待测锂电池隔膜的容置间隙。
先把锂电池隔膜样品放在所述加热板6与所述观察面板3之间的容置间隙上，然后打开开关5，本装置通过红外扫描仪9第一次扫描锂电池隔膜的长度值 L0和宽度值H0并将这两个值记录在控制器10中。通过温度控制装置4调整温度， 1小时之后，红外扫描仪9第二次扫描锂电池隔膜的长度值L1和宽度值H1并将这两个值记录在控制器10中。控制器10经过计算，将对应数值输入到显示装置中。
本实用新型使用红外扫描仪测量锂电池隔膜的变化，避免了人工读数产生了误差，提高了测量精度，降低了人工成本，同时显示装置直接将数据清晰显示出来，不需要再进行计算，方便快捷。
实施例2
如图1-图3所示，所述红外扫描仪9通过隔热材料8与所述加热板7隔开。
本实用新型在红外扫描仪9和加热板7之间加了隔热材料8，避免了加热板 7对红外扫描仪9加热，有利于保证红外扫描仪9的使用寿命。
实施例3
如图1-图3所示，所述显示装置6包括从上至下依次排列的第一显示屏61、第二显示屏62、第三显示屏63和第四显示屏64。所述第一显示屏61为锂电池隔膜加热前后的长度变化值，运算方法为锂电池隔膜加热前后长度测量值的差；所述第二显示屏62为锂电池隔膜加热前后的宽度变化值，运算方法为锂电池隔膜加热前后宽度测量值的差；所述第三显示屏63为锂电池隔膜加热前后的长度变化率，运算方法为锂电池隔膜加热前后长度测量值的差除以锂电池隔膜加热前长度值的商；所述第四显示屏64为锂电池隔膜加热前后的宽度变化率，运算方法为锂电池隔膜加热前后宽度测量值的差除以锂电池隔膜加热前宽度值的商。
在实施例1的基础上，L0和L1的差值输入第一显示屏；H0和H1的差值输入第二显示屏；(L0-L1)/L0的值输入第三显示屏；(H0-H1)/L0的值输入第四显示屏。
本实用新型显示装置有四个显示屏，能够清除全面的反应加热后锂电池隔膜的尺寸变化和变化率，方便使用人读取。
实施例4
如图1-图3所示，所述观察面板3使用耐高温透明材料。
本实用新型观察面板3采用耐高温透明材料，方便人们观察锂电池隔膜在加热情况下的变化，又避免了加热板对观察面板3产生不良影响。
实施例5
如图1-图3所示，所述加热装置通过电源线与外部电源连接。
本实用新型加热装置通过电源线与外部电源连接，保证了加热装置的能量来源。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。