本实用新型涉及一种用于电池模组的检测设备。
背景技术：
电池模组下线后组装成电池系统应用，为了监控电池系统的工作状态，需要连接电池管理系统对模组中所有串联的电池单体进行电压采集，因此模组中串联的电芯需要连接采样线并集成到模组采集端子上，电池管理系统的采样线束与模组的采集端子匹配连接。但是电池管理系统对每一串电压采集的范围是有限的，一般为0-5V，当模组中串联的单体连接错误或模组采集线束连接错误时可能导致电压范围超出5V，这会导致电池管理系统的采集芯片或采集电路损坏。目前的检测方式是在模组下线后或在连接电池管理系统前用电压表依次检查模组采集端子上每个端口的电压值，不仅耗时费力，影响生产进度，而且人为操作难免出现误检、漏检，严重影响生产效率。
技术实现要素：
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池模组的检测设备，其具有结构简单、体积小且携带方便的特点，并且能够高效、准确的检测模组采样端口的电压值是否正常，从而保护电池管理系统的采集电路。
本实用新型的技术方案是这样的：
一种用于电池模组的检测设备，包括检测本体，所述检测本体一端设置有检测端子，所述检测端子上设置有多个检测端口，所述检测本体内部设置有检测电路，每个所述检测端口均与所述检测电路电连接，所述检测本体上表面设置有多个指示灯，每个指示灯均与所述检测电路电连接，所述检测本体远离所述检测端子的一端设置有手持装置。
其中：多个所述检测端口分别为第一检测端口、第二检测端口、…、第N-1检测端口以及第N检测端口，其中：N为不小于4的自然数。
多个所述指示灯包括第一指示灯、第二指示灯、…、第N-1指示灯以及第N指示灯。
所述检测电路包括第一检测电路、第二检测电路、…、第N-1检测电路以及第N检测电路，且所述第一检测电路分别与所述第一检测端口和第二检测端口电连接,所述第二检测电路分别与所述第一检测端口和第三检测端口电连接，…，所述第N-1检测电路分别与所述第一检测端口和第N检测电路电连接。
所述第一检测电路包括依次串联的第一二极管、第一电阻以及第一指示灯，所述第二检测电路包括依次串联的第二二极管、第二电阻以及第二指示灯，...，所述第N-1检测电路包括依次串联的第N-1电阻、第N-1二极管以及第N-1指示灯。
所述第一电阻的电阻值为R,所述第二电阻的电阻值为2R，...，所述第N-1的电阻值为(N-1)R。
本实用新型具有以下优点和有益效果：
1、本实用新型的用于电池模组的检测设备的检测原理简单实用，具有可扩展性；
2、本实用新型的用于电池模组的检测设备能够快速定位连接问题点；
3、本本实用新型的用于电池模组的检测设备一次性可完成整个模组单体的连接检测。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于电池模组的检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于电池模组的原理图；
图3为本实用新型实施例提供的用于电池模组与被检测电池模组连接的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示：本实用新型实施例的用于电池模组的检测设备，包括检测本体100，所述检测本体100一端设置有检测端子200，所述检测端子200上设置有多个检测端口，所述检测本体100内部设置有检测电路，每个所述检测端口均与所述检测电路电连接，所述检测本体100上表面设置有多个指示灯，每个指示灯均与所述检测电路电连接，所述检测本体100远离所述检测端子200的一端设置有手持装置300。
多个所述检测端口分别为第一检测端口201、第二检测端口202、第三检测端口203、第四检测端口204、…、第N-1检测端口以及第N检测端口，其中：N为不小于4的自然数。
多个所述指示灯包括第一指示灯101、第二指示灯102、第三指示灯103、第四指示灯104、…、第N-1指示灯以及第N指示灯。
所述检测电路包括第一检测电路、第二检测电路、…、第N-1检测电路以及第N检测电路，且所述第一检测电路分别与所述第一检测端口201和第二检测端口202电连接,所述第二检测电路分别与所述第一检测端口201和第三检测端口203电连接，所述第三检测电路分别与所述第一检测端口201和第四检测端口204电连接，…，所述第N-1检测电路分别与所述第一检测端口201和第N检测电路电连接。
所述第一检测电路包括依次串联的第一二极管109、第一电阻105以及第一指示灯101，所述第二检测电路包括依次串联的第二二极管110、第二电阻106以及第二指示灯102，所述第三检测电路包括依次串联的第三二极管111、第三电阻107以及第三指示灯103，所述第四检测电路包括依次串联的第四二极管112、第四电阻108以及第四指示灯104，...，所述第N-1检测电路包括依次串联的第N-1电阻、第N-1二极管以及第N-1指示灯。
所述第一电阻105的电阻值为R,所述第二电阻106的电阻值为2R，所述第三电阻107的电阻值为3R,所述第四电阻108的电阻值为4R，...，所述第N-1的电阻值为(N-1)R。
本实用新型的用于电池模组的检测设备的工作原理为：工作时，将本实用新型的用于电池模组的检测设备上的检测端子200与电池模组400一侧的电池模组采样端子403对插连接，观察指示灯的亮度即可：其中，电池模组400由多个串联的单体电池401组成，池模组400一侧的电池模组采样端子403上设置有与检测设备上的多个检测端口相对应的多个采样端口，且多个采样端口分别为第一采样端口404、第二采样端口405、第三采样端口406、第四采样端口407、...、第N-1采样端口以及第N采样端口，如果电池模组400中的所有单体电池401的连接正常，那么检测设备上的一排指示灯会点亮并且亮度一致；如果连接有断路，例如，第一检测端口201和第二检测端口202之间的电池采样连接线402断开，那么第一指示灯101不亮；如果电池模组采样端子403的第二采样端口405的电池采样连接线和第三采样端口406的电池采样连接线接反，那么第一指示灯101和第二指示灯102的亮度会出现明显亮暗不一的现象。
本实用新型的用于电池模组的检测设备具有简洁小巧且外出携带方便的特点，可以作为手持工装检测工具。具体应用时，只需将检测端子与电池模组采样端子进行插接即可，上述用于电池模组的检测设备上的一排指示灯亮并且亮度一致则表示模组连接正常。一次即能完成对整个模组单体的连接检测，方便高效，非常适用于生产下线检测。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。