本实用新型涉及羽绒产品生产技术领域，尤其涉及一种羽绒粉尘检测设备。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的提高，对羽绒的需求量也越来越大，对羽绒的品质要求也越来越高，羽绒的粉尘问题是影响羽绒品质的关键因素。在生产羽绒的过程中，粉尘含量往往比较高，直接影响到羽绒产品的质量。而羽绒产品在生产或使用过程中，由于粉尘含量高，若这些粉尘被生产工人或使用者通过呼吸吸入，将会影响人体的呼吸系统，对人体健康构成危害。
传统的粉尘检测方法主要在开放式的环境下，用肉眼观察拍打羽绒后产生的灰尘，该检测方法精确度不高，只能大致的估计羽绒中的粉尘含量，同时该方法严重影响操作人员的身心健康。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种羽绒粉尘检测设备，具有检测精度高、操作方便、不会对人体产生危害等有点。
根据本实用新型实施例的一种羽绒粉尘检测设备，包括第一框体，所述第一框体一端设有第一风机，所述第一框体另一端设有推杆，所述推杆一端设有挡板，所述推杆另一端与电机电连接，所述第一框体通过螺钉与第二框体连接，所述所述框体一端设有活动块，所述活动块内部设有弹簧，所述活动块与挡板之间设有分离板，所述第二框体另一端设有管道，所述管道上依次设有第二风机、定风量阀和粉尘传感器，所述粉尘传感器的探头位于管道内腔中。
在本实用新型的一些实施例中，所述分离板两个侧边分别为600目的滤网，所述分离板上端设有顶盖。
在本实用新型的另一些实施例中，所述第二框体与管道连接处的侧壁呈弧形。
在本实用新型的另一些实施例中，所述推杆和活动块的个数均为3个，且呈均匀分布，所述推杆与活动块的位置相配。
在本实用新型的另一些实施例中，所述第一风机的进风口设有除尘网。
本实用新型中的有益效果是：第一框体与第二框体之间通过螺钉固定，方便分离板的进出，第一框体一端设有推杆，推杆一端设有挡板，第二框体一端设有活动块，将分离板放在两者之间后，打开电机就可实现分离板来回振动，提高了粉尘分离的效果；第二框体与管道连接处的侧壁呈弧形，避免了粉尘在抽离过程中积聚在管道的拐角处，而造成检测结果出现较大的误差；第一风机的进风口处设有滤网，能够将抽入的空气中的粉尘去除，避免外部粉尘对检测结果的影响；粉尘检测装置前设有定风量阀，能够精确的控制出风的流速，方便后续的粉尘含量的检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种羽绒粉尘检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种羽绒粉尘检测设备的分离板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种羽绒粉尘检测设备的局部放大图。
图中：1-第一框体、2-第一风机、3-分离板、31-顶盖、32-滤网、4-第二框体、5-管道、6-第二风机、7-定风量阀、8-探头、9-粉尘传感器、10-电机、11-推杆、12-挡板、13-螺钉、14-活动块、15-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种羽绒粉尘检测设备，包括第一框体1，所述第一框体1一端设有第一风机2，所述第一框体1另一端设有推杆11，所述推杆11一端设有挡板12，所述推杆12另一端与电机10电连接，所述第一框体1通过螺钉13与第二框体4连接，所述所述框体4一端设有活动块14，所述活动块14内部设有弹簧15，所述活动块14与挡板12之间设有分离板3，所述第二框体4另一端设有管道5，所述管道5上依次设有第二风机6、定风量阀7和粉尘传感器9，所述粉尘传感器9的探头8位于管道5内腔中；所述分离板3两个侧边分别为600目的滤网32，所述分离板3上端设有顶盖31；所述第二框体4与管道5连接处的侧壁呈弧形；所述推杆11和活动块14的个数均为3个，且呈均匀分布，所述推杆11与活动块14的位置相配；所述第一风机2的进风口设有除尘网。电机10的型号为Y112M-2，定风量阀7的型号为HVAC，粉尘传感器9的型号为Sl-01A。
第一框体1与第二框体4之间通过螺钉13固定，方便分离板3的进出，第一框体1一端设有推杆11，推杆11一端设有挡板12，第二框体4一端设有活动块14，将分离板3放在两者之间后，打开电机10就可实现分离板3来回振动，提高了粉尘分离的效果；第二框体4与管道5连接处的侧壁呈弧形，避免了粉尘在抽离过程中积聚在管道5的拐角处，而造成检测结果出现较大的误差；第一风机2的进风口处设有除尘网，能够将抽入的空气中的粉尘去除，避免外部粉尘对检测结果的影响；粉尘检测装置9前设有定风量阀7，能够精确的控制出风的流速，方便后续的粉尘含量的检测。
工作原理：首先在不放入分离板3的情况下，将第一框体1和第二框体4固定在一起，然后打开第一风机2、第二风机6、定风量阀7和粉尘传感器9，一段时间后，当粉尘传感器9检测到空气中粉尘含量不再变化时停止运行，然后将第一框体1与第二框体4分离，然后将放有一定量羽绒的分离板3置于第一框体1与第二框体4之间，然后通过螺钉13将第一框体1与第二框体4固定，打开第一风机2、第二风机6、定风量阀7和粉尘传感器9，羽绒上的粉尘在第一风机2的作用下，被吹入管道5内，定风量阀7能够控制风的流速，粉尘传感器9则能够精确的测定各时间段空气中粉尘的含量，当打开电机10时，电机10带动推杆11先向右运动，拖动分离板3压下活动块14，此时活动块14内的弹簧15处于被压缩状态，当推杆11达到最大量程后开始向左运动，此时分离板3在弹簧15的回复力的作用下，向做运动，从而实现了分离板3在第一框体1与第二框体4内的往复振动，提高了羽绒中粉尘的分离效果，当粉尘传感器9检测到空气中的粉尘浓度小于等于未加入分离板3时所测得的值时，检测结束，然后根据不同时间段空气中粉尘浓度及空气的流速计算出该检测过程中羽绒产生的粉尘总量。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。