一种用于深孔狭窄区域检测精度的工装的制作方法

本实用新型涉及一种既能适用于深孔等狭窄区域产品圆柱度、圆度、同心度、跳动等精度的测量工装，又能直观观察读数的用于深孔等狭窄区域检测精度的工装，属于机械加工制造领域。

背景技术：

在海工、船泊等众多机械制造领域中存在较多具有较高精度的深孔，由于传统的普通钟式百分表或内径千分尺等传统量具只能测量局限于孔口较短距离进行观察测量，因深孔加工的特殊性往往在加工后深孔内部质量与孔口存在较大差异，即孔口短距离的精度不能代表孔内的精度。如果无法精确有效的对加工后的深孔或其它狭窄区域进行测量，没有及时进行产品质量判断的检测工具，这对生产过程及装配使用都将是一个巨大的风险隐患。

技术实现要素：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能适用于深孔等狭窄区域产品圆柱度、圆度、同心度、跳动等精度的测量工装，又能直观观察读数的用于深孔等狭窄区域检测精度的工装。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型采用的技术方案是通过对电子数显百分表、千分表的二次改造，将传感组件单元与读数显示组件单元进行科学合理的分离，通过加长通信数据线进行联接，在应用时装载于测量杆或其它测量体上进行组合使用，实现了深孔或其它观察读数困难场合工件的高精度检测，适用于各种深孔或其它狭窄区域的精度检测。由传感组件单元、数显组件单元、通信传输部件、测量杆或测量体部分组成。通过将数显百分表、千分表科学合理的分离，使用加长软排线做为通信传输部件将传感组件单元与数值显示单位直接进行联接，并根据测量要求制作测量杆或测量体将传感单元进行安装固定，解决了深孔或其它观察读数困难场合的精度检测难题，应用该工装通过配合测量杆或测量体可实现对深孔等狭窄区域产品的尺寸、圆柱度、圆度、同心度、跳动等多种精度的检测。

技术方案：一种用于深孔狭窄区域检测精度的工装，由检测传感组件单元、读数显示组件单元、通信数据线和检测杆本体组成；检测传感组件单元与测量杆本体连接，检测传感组件单元的信号端通过通信数据线和读数显示组件单元的信号端连接。

本实用新型与背景技术相比，一通过应用该工装后解决了传统量具在深孔等狭窄区域检测内部精度难以观察读数的困难，打破了传统量具仅能测量孔口短距离的局限，提高了深孔的检测精度；二通过应用该工装根据不同的测量要求更换测不同量杆或测量体可以对深孔等狭窄区域实现圆柱度、圆度、同心度、跳动，甚至尺寸测量的多种用途、不同场合的各种精度检测；三该工装操作简单方便，降低了操作人员的技能水平要求。

附图说明

图1是用于深孔等狭窄区域检测精度的工装的示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种用于深孔狭窄区域检测精度的工装，由检测传感组件单元1、读数显示组件单元2、通信数据线3和检测杆本体4组成；检测传感组件单元1与测量杆本体4连接，检测传感组件单元1的信号端通过通信数据线3和读数显示组件单元2的信号端连接。检测传感组件单元1侧部设有测量指针，读数显示组件单元2为外设结构方便进行读数，检测传感组件单元1与读数显示组件单元2通过加长的通信数据线3进行联接。使用时将测量杆本体的定位接口与设备内孔精密配合连接，工装检测传感组件单元通过定位螺丝安装于测量杆前端部，加长通信软排线部件与在外部的读数据显示组件单元联接，实现在深孔等狭窄区域的数据观测。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。