一种软管强度试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种软管强度试验装置，属于机械技术领域。

背景技术：
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在软管生产的过程中，经常需要对生产的软管进行抽检，对抽检出的软管做一系列测试，其中强度试验是必不可少的一项试验，由于是生产过程的抽检，就会要求强度试验必须准确且迅速，因为一旦发生问题，要立马停止生产找出原因，并且尽量减少损失，如果抽检测试结果出来的时间过长，就会导致企业面临大量的损失，目前行业中强度试验装置过于复杂且测试时间较长，不太适合目前行业中的需求，所以行业中需要一种结构简单，操作方便的软管强度试验装置，以解决行业中面临的问题。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便的软管强度试验装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种软管强度试验装置，设置有U型支架，所述U型支架设置有U型槽，所述U型支架上设置有支撑板，所述支撑板安装于所述U型槽里，所述U型槽的左侧设置有拉力气缸，所述拉力气缸的气缸轴上设置有拉力传感器，所述拉力传感器的右端设置有左侧拉杆，所述左侧拉杆上设置有装夹钳，所述U型槽的右侧设置有右侧拉杆，所述右侧拉杆上也设置有装夹钳，所述左侧的装夹钳和右侧的装夹钳之间装夹有待拉伸的软管。

作为优选，所述装夹钳设置有呈圆柱形结构的装夹板，所述装夹板上设置有呈圆形结构的凹槽，所述凹槽里设置有内支撑柱，所述内支撑柱的外表面套接有防滑圆筒，所述内支撑柱与所述防滑圆筒通过螺栓连接在一起，所述防滑圆筒的外表面上设置有多个防滑凸台。

作为优选，所述装夹板上还设置有多个压力气缸，所述压力气缸的气缸轴上设置有压板，所述压板上设置有防滑凸台，所述压力气缸通过气缸架安装于所述装夹板上。

作为优选，所述支撑板上设置有防护罩。

作为优选，所述U型支架上还设置有拉力显示触摸屏。

作为优选，所述U型支架由多个横梁和立柱相互连接而成，所述U型支架的底部还设置有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过装夹钳将待检测的软管夹住，然后通过拉力气缸带动拉力传感器对软管进行拉伸测试，测试的结果随时从拉力显示触摸屏上显示出来，通过拉力测试反馈出软管的强度，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型去掉防滑罩后的结构示意图。

图3是装夹钳的结构示意图。

图中：U型支架1；横梁101；立柱102；滚轮103；U型槽2；支撑板3；拉力气缸4；拉力传感器5；左侧拉杆6；装夹钳7；装夹板701；凹槽702；内支撑柱703；防滑圆筒704；防滑凸台705；压力气缸706；压板707；气缸架708；右侧拉杆8；软管9；防护罩10；拉力显示触摸屏11。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1至图3所示的一种软管强度试验装置，设置有U型支架1，所述U型支架1设置有U型槽2，所述U型支架1上设置有支撑板3，所述支撑板3安装于所述U型槽2里，所述U型槽2的左侧设置有拉力气缸4，所述拉力气缸4的气缸轴上设置有拉力传感器5，所述拉力传感器5的右端设置有左侧拉杆6，所述左侧拉杆6上设置有装夹钳7，所述U型槽2的右侧设置有右侧拉杆8，所述右侧拉杆8上也设置有装夹钳7，所述左侧的装夹钳7和右侧的装夹钳7之间装夹有待拉伸的软管9。

进一步地，所述装夹钳7设置有呈圆柱形结构的装夹板701，所述装夹板701上设置有呈圆形结构的凹槽702，所述凹槽702里设置有内支撑柱703，所述内支撑柱703的外表面套接有防滑圆筒704，所述内支撑柱703与所述防滑圆筒704通过螺栓连接在一起，所述防滑圆筒704的外表面上设置有多个防滑凸台705。

进一步地，所述装夹板701上还设置有多个压力气缸706，所述压力气缸706的气缸轴上设置有压板707，所述压板707上设置有防滑凸台705，所述压力气缸706通过气缸架708安装于所述装夹板701上。

进一步地，所述支撑板3上设置有防护罩10。

进一步地，所述U型支架1上还设置有拉力显示触摸屏11。

进一步地，所述U型支架1由多个横梁101和立柱102相互连接而成，所述U型支架1的底部还设置有多个滚轮103。

使用时，先将防护罩10取下，根据待检测软管的内径选择适合的防滑圆筒704，将防滑圆筒704插入到内支撑柱703上，通过螺栓将防滑圆筒704与内支撑柱703连接到一起，然后将待检测的软管9插入到防滑圆筒704上，由于防滑圆筒704上设置有多个防滑凸台705，这样软管9就不会轻易脱落，然后启动压力气缸706，通过压力气缸706的气缸轴将压板707压到软管9上，这样软管9就被固定到防滑圆筒704上，然后启动拉力气缸4，通过拉力气缸4的气缸轴的收缩，从而拉动拉力传感器5和软管9，软管9所受的拉力实时显示在拉力显示触摸屏11上，通过拉力显示触摸屏11上显示的数值即可以知道软管9的强度。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。