本实用新型涉及一种皮带张力计检定装置。
背景技术：
皮带张力计是测量皮带张力的工具，各行各业中都需要用到皮带传动，如汽车发动机的正时皮带等；皮带张力计按照使用方式分为接触式测量和非接触式测量，其中，接触式测量是将仪器测量头夹在被测量的皮带上，将皮带上的张力实时显示出来，但张力计的表显是否准确却难以判断，现在也缺少对皮带张力计进行检定的装置。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种皮带张力计检定装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种皮带张力计检定装置，包含机座、门架和升降台架；所述机座上设置有控制面板、控制箱以及升降驱动机构；所述门架设置在机座上，门架中设置有竖向的丝杆，丝杆与升降驱动机构配合，门架的顶部设置有上夹具和拉力传感器；所述升降台架通过丝杆与门架滑动配合，升降台架上设置有下夹具组件、加载架和多个加载砝码，加载架和多个加载砝码位于升降台架的上台面的下侧，并呈阶梯状设置；所述下夹具组件包含下夹具和砝码吊杆，下夹具位于升降台架的上台面的上侧，并与砝码吊杆的上端连接，砝码吊杆穿过升降台架的上台面和所有的加载砝码，并在下端设置砝码托块。
优选的，所述升降台架的上台面上还设置有下夹具锁定组件，下夹具与下夹具锁定组件配合。
优选的，所述升降台架中还设置有与加载砝码配合的砝码升降导向杆。
优选的，每个加载砝码的重量相等，加载砝码由下至上依次变薄变宽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的皮带张力计检定装置，通过立式结构对皮带进行拉伸，配合张力计进行检定，可以通过加载架配合加载砝码进行半自动模式工作，也可以直接通过伺服电机控制升降进行自动模式工作，实现了检定装置的智能化和自动化，控制精准，检测准确度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种皮带张力计检定装置的立体图；
附图2为本实用新型所述的皮带张力计检定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-2所示，本实用新型所述的一种皮带张力计检定装置，包含机座1、门架2和升降台架3；所述机座1上设置有控制面板、控制箱以及升降驱动机构；所述门架2设置在机座1上，门架2中设置有竖向的丝杆21，丝杆21与升降驱动机构配合，门架2的顶部设置有上夹具22和拉力传感器23；所述升降台架3通过丝杆21与门架2滑动配合，升降台架3上设置有下夹具组件、加载架4和多个加载砝码5，加载架4和多个加载砝码5位于升降台架3的上台面的下侧，并呈阶梯状设置，升降台架3中还设置有与加载砝码5配合的砝码升降导向杆33，加载砝码5由下至上依次变薄变宽，来保证每个加载砝码5的重量相等；所述下夹具组件包含下夹具31和砝码吊杆32，下夹具31位于升降台架3的上台面的上侧，并与砝码吊杆32的上端连接，砝码吊杆32穿过升降台架3的上台面和所有的加载砝码5，并在下端设置砝码托块，升降台架3的上台面上还设置有下夹具锁定组件6，用于锁定或解锁下夹具31。
上述检定装置技术规格如下：
1、最大测量范围：20KN ；
2、显示方式：电脑软件+LCD；
3、准确度等级：0.5级；
4、示值相对误差：±0.5%；
5、加载方式：半自动≤1500N；自动≤20KN；
6、控制方式：砝码（半自动）或电动（自动）；
7、主机外型尺寸（长×宽×高）：900×750×2000（mm）；
8、使用电源：单相220V50Hz500W；
9、机台重量：约350kg。
上夹具22和下夹具31用于装夹皮带7，皮带7为汽车发动机正时皮带作为标准皮带，也可用户指定，根据不同用户的需求，设定不同的检定点，并有半自动与自动两种加载方式的选择。
在半自动模式下，通过标准码砝加载，下夹具锁定组件6解锁，使下夹具31脱离升降台架3，这时砝码吊杆32会吊起所有的加载砝码5，通过人工操作来控制升降台架3的上升高度，使加载架4由上至下依次搭载加载砝码5，搭载在加载架4上的加载砝码5的重量作用在机架上，剩下的加载砝码5的重力通过砝码吊杆32和下夹具31作用在皮带7上。
在自动模式下，下夹具锁定组件6将下夹具31锁定在升降台架3上，使加载砝码5和砝码吊杆32不对下夹具31产生作用，直接通过伺服电机带动升降驱动机构控制升降台架3升降，对皮带7进行涨紧。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。