一种转子动平衡测试机的制作方法

文档序号:15282899发布日期:2018-08-28 23:44阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及机械检测领域,特别涉及一种转子动平衡测试机。



背景技术:

电机转子是电机的重要组成部分,它的不平衡量常引起的振动,将导致设备振动、噪声及机构破坏,且电机的转速越高,产生的损害也越高。

电机转子由于材质不均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差、设计时具有的非对称几何形状等因素,使得在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其他机构上,引发振动,产生噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时会导致破坏性事故。

因此,在电机安装前必须通过动平衡测试机对电机转子进行静、动平衡测试,并在测试的过程中进行调整使其达到允许的平衡精度等级。

公告号为CN205808623U的中国专利公开了动平衡测试装置,它包括试验台、左支撑机构和右支撑机构,以及位于左支撑机构和右支撑机构之间的中间动力盘,左支撑机构与右支撑机构结构相同,中间动力盘上安装有电机和皮带轮机构,支撑机构上安装压电式传感器,通过动力盘调整皮带的位置,使皮带抵触在电机转子上,通过安装的驱动电机带动皮带,使电机转子产转动,压电式传感器能检测电机转子传动时的跳动状态,当需要检测不同直径的电机转子轴时,需要调整左支撑机构和右支撑机构上支撑板的高度,而高度调整过程需要将左支撑机构和右支撑机构侧面的螺钉进行拧紧,避免支撑板在检测的过程中产生晃动而影响检测精度,而由于螺钉在依次宁紧的过程中导致支撑板产生倾斜,从而导致电机转子的固定产生偏差,从而影响检测精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种转子动平衡测试机,其具有便于调节架进行同步锁定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转子动平衡测试机,包括试验台、动力机构、传感检测装置、两个支撑机构,所述支撑机构包括固定架、调节架、支撑轮、调节组、两个导向架,所述导向架固定连接在固定架顶部,所述调节架两端滑动连接在导向架上,所述调节组设置在固定架与调节架之间,所述导向架上设有导向滑槽,所述导向滑槽内设有锁止螺栓,所述调节架上设有与锁止螺栓螺纹连接的锁止螺帽,两个所述锁止螺帽上均固定有连杆,所述调节架侧面设有两个相互平行的拨杆,所述拨杆与连杆相互首尾相接形成平行四边形结构,所述拨杆中部与锁止螺帽连接,两个所述连杆中部位置铰接有驱动杆。

通过采用上述技术方案,通过调节组调整调节架高度后,人们转动驱动杆,使两个连杆向两个相反的方向进行移动,而驱动两个拨杆同时产生向同一个方向进行转动,从而带动同一个支撑机构上的两个锁止螺帽进行同步的转动,提高了固定时的精确度,防止两个锁止螺帽产生高度差而影响调节架的固定状态,从而提高了测试的精确度。

进一步的,所述锁止螺栓上固定有伸入导向滑槽的限位块。

通过采用上述技术方案,限位块能卡在导向滑槽内,提高了对锁止螺栓的限位作用,在锁止螺帽锁定的过程中锁止螺栓产生打滑而产生转动,而导致锁止螺帽无法进行锁定。

进一步的,所述拨杆上设有供锁止螺帽插接固定的固定孔。

通过采用上述技术方案,拨板通过固定孔与锁止螺帽进行连接,当固定完毕后可以讲拨杆和连杆取下,避免在测试的时候拨杆与连杆产生振动而影响检测的精确度。

进一步的,所述固定孔内设有磁铁。

通过采用上述技术方案,在连杆固定的时候磁铁有效的与锁止螺帽进行吸合,从而有效的提高了连杆与锁止螺帽的固定效果。

进一步的,所述驱动杆端部设有延伸把手。

通过采用上述技术方案,延伸把手便于人们握持,提高人们对驱动杆施力的效果。

进一步的,所述延伸把手,所述延伸把手上插接有延长杆,所述延长杆呈弧形。

通过采用上述技术方案,延长杆插入延伸把手上,从而有效的提高了力臂,便于人们拨动驱动杆,便于锁止螺帽进行锁定。

进一步的,所述调节组包括调节螺杆、支撑轴承,所述调节螺杆螺纹连接在固定架上,所述支撑轴承转动连接在调节螺杆与调节架之间。

通过采用上述技术方案,通过转动调节螺杆,使调节螺杆能进行竖直方向的移动,从而能精确的调节调节架的高度。

进一步的,所述调节螺杆上设有调节盘。

通过采用上述技术方案,调节盘便于人们对调节螺杆进行转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、锁止螺帽能进行同步的转动,提高锁止的精确度;

2、调节架固定精确度高,减少对测试时的影响,提高测试精度;

3、锁止螺帽锁止方便、省力。

附图说明

图1是本实施例的立体图;

图2是本实施例的测试状态图;

图3是本实施例支撑机构的爆炸图;

图4是本实施例动力机构的结构图。

图中,1、试验台;11、滑轨;2、支撑机构;21、固定架;22、调节架;23、支撑轮;24、导向架;25、调节组;251、调节螺杆;252、支撑轴承;253、调节盘;26、导向滑槽;27、锁止螺栓;271、限位块;28、锁止螺帽;3、连杆;31、拨杆;32、驱动杆;33、固定孔;34、磁铁;35、延伸把手;36、延长杆;4、动力机构;41、动力盘;42、调节导轮;43、皮带;44、驱动电机;5、传感检测装置;51、压电式传感器本体;52、检测探头;53、连接架;6、锁合架;7、电机转子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种转子动平衡测试机,如图1、2所示,包括试验台1、滑轨11、滑移连接于滑轨11上用于支撑电机转子7两端的两个支撑机构2、位于两个支撑机构2之间为电机转子7提供转动动力的动力机构4、检测电机转子7跳动的传感检测装置5,传感检测装置5固定在连接架53,连接架53滑动连接在滑轨11上,传感检测装置5的位置能通过在滑轨11上的滑动进行调节,传感检测装置5包括压电式传感器本体51和检测探头52,保证检测探头52能与电机转子7接触,从而在电机转子7产生跳动时推动检测探头52,使压电式传感器本体51检测到压力变化,提高对检测时的监控作用,提高检测的精确性。

如图1、2、3所示,两个支撑机构2包括在滑轨11上滑动的固定架21、固定在固定架21顶部的两个导向架24、两端竖直滑动连接在导向架24上的调节架22、转动连接在调节架22上的两个支撑轮23、驱动调节架22上升下降的调节组25,支撑轮23支撑电机转子7,调节组25设置在固定架21与调节架22之间,导向架24上设有导向滑槽26,导向滑槽26内设有锁止螺栓27,锁止螺栓27上固定有伸入导向滑槽26的限位块271,调节架22上设有与锁止螺栓27螺纹连接的锁止螺帽28,调节组25包括调节螺杆251、支撑轴承252,调节螺杆251螺纹连接在固定架21上,支撑轴承252转动连接在调节螺杆251与调节架22之间,调节螺杆251上设有调节盘253,通过转动调节盘253是调节螺杆251产生转动,从而调节杆能在固定架21上进行竖直的滑动,带动调节架22进行上升或者下降,通过两个调节组25的调节,使抵触在支撑轮23上的电机转子7保持水平状态,且能适配不同之间的电机转子7,在通过锁止螺帽28将调节架22进行锁定,限位块271能卡在导向滑槽26内进行滑动,使锁止螺栓27只能在导向滑槽26内进行滑动,而不能进行转动,防止在锁定的过程中锁止螺栓27产生转动而影响锁定效果。

如图2、3所示,在初步将调节架22调节到固定位置后,由于两个锁止螺帽28上均固定有连杆3,调节架22侧面设有两个相互平行的拨杆31,拨杆31与连杆3相互首尾相接形成平行四边形结构,拨杆31中部与锁止螺帽28连接,两个连杆3中部位置铰接有驱动杆32,人们将力施加在驱动杆32上使产生转动驱动杆32,从而使两个连杆3向两个相反的方向进行移动,而驱动两个拨杆31同时产生向同一个方向进行转动,从而带动同一个支撑机构2上的两个锁止螺帽28进行同步的转动,提高了固定时的精确度,防止两个锁止螺帽28产生高度差而影响调节架22的固定状态,从而提高了测试的精确度,且同时转动锁止螺帽28,提高了锁定的效率,也保证了两个锁止螺帽28的锁紧力相同。

如图3所示,驱动杆32端部设有延伸把手35,延伸把手35上插接有延长杆36,在转驱动杆32时,人们可以握持在延伸把手35上进行转动驱动杆32,从而便于使驱动杆32进行转动,而当锁合效果任达不到要求的时候,能将延长杆36插入到延伸把手35,延长延伸把手35的力臂,从而使人们更加方便的使驱动杆32进行转动,且延长杆36呈弧形,便于人们进行握持,提高使用的舒适度。

如图3所示,拨杆31上设有供锁止螺帽28插接固定的固定孔33,固定孔33内设有磁铁34,拨板通过固定孔33与锁止螺帽28进行连接,当固定完毕后可以讲拨杆31和连杆3取下,避免在测试的时候拨杆31与连杆3产生振动而影响检测的精确度,在连杆3固定的时候磁铁34通过磁吸作用有效的与锁止螺帽28进行吸合,从而有效的提高了连杆3与锁止螺帽28的固定效果。

如图2、4所示,动力机构4包括半开式动力盘41、滑动连接在动力盘41上的调节导轮42、连接调节导轮42和电机转子7的皮带43,以及固定连接在动力盘41上的驱动电机44,从而在安装电机转子7时,通过塔吊、行车等搬运设备将电机转子7提起到试验台1上方,将电机转子7的两端固定在两个支撑机构2上,在固定前将皮带43套到电机转子7上,由于动力盘41采用半开式结构,从而便于电机转子7架到动力盘41上方,通过调节导轮42在动力盘41上的位置调节,使皮带43张紧在电机转子7上,再启动驱动电机44通过皮带43带动电机转子7进行转动。

如图1、2所示,在进行测试前,电机转子7初步位置固定后,由于支撑机构2顶部还铰接了供电机转子7固定的锁合架6,人们将锁合架6翻转抵触到电机转子7端部并进行固定,从而提高电机转子7的固定效果由于电机转子7抵触在支撑轮23上,在检测的过程中支撑轮23随着电机转子7进行转动,减少电机转子7的摩擦力,提高检测的精确度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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