一种用于光连接器额定温度下抗拉强度检测的装置的制作方法

本实用新型涉及光连接器检测设备技术领域，尤其涉及一种用于光连接器额定温度下抗拉强度检测的装置。

背景技术：

光连接器的主要用途是以实现光纤的接续。其种类众多，结构各异。但总体来说，各种类型的光连接器的基本结构却是一致的，绝大多数的光连接器一般采用高精度组件实现光纤的对准连接，其中高度精度组件由两个插针和一个耦合管共三个部分组成。在光连接器连接时将光纤穿入并固定在插针中，并将插针表面进行抛光处理后，在耦合管中实现对准。插针的外组件采用金属或非金属的材料制成。插针的对接端经过研磨处理，而另一端通常采用弯曲限制构件来制成管线或光纤软缆以释放应力，耦合管一般是由陶瓷或青铜等材料制成的两半合成的、紧固的圆筒形构件，多配有方便安装固定的法兰盘。

对于光连接器的性能来说，首先是光学性能，其次还要考虑管线连接器的互换性、重复性、抗拉强度、温度和插拔次数等，而对于光连接器的抗拉强度来说不应低于90N，并且光连接器在处于一定温度下时还要具有较好的抗拉强度，而目前对于一定温度下的光连接器抗拉强度的检测设备较少，常规的检测设备只能检测抗拉强度，而对一定温度下的抗拉强度的检测则是通过改变检测室室温来实现，因此导致的检测数据不准确，且检测效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于光连接器额定温度下抗拉强度检测的装置，以解决上述现有技术的不足，能够对一定温度条件下的光连接器进行抗拉强度的检测，提高光连接器抗拉强度的检测效率，提高光连接器抗拉强度的检测准确性，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种用于光连接器额定温度下抗拉强度检测的装置，包括底座、固定立柱、光连接器、加热箱、支撑座、齿条、减速器以及电机，所述固定立柱、加热箱、支撑座、减速器以及电机均固定于底座上，其中固定立柱位于底座的一端，所述支撑座位于底座的中部，所述加热箱位于固定立柱和支撑座之间，所述减速器和所述电机相互平行地设于底座的另一端上，所述光连接器位于加热箱内，所述齿条装配于所述支撑座上；

所述固定立柱上端固定有固定线缆，所述固定线缆的另一端固定于所述光连接器上；

所述加热箱包括箱体，所述箱体内侧设有隔热板，所述隔热板和箱体之间设有保温层，所述箱体内侧设有加热器若干，所述箱体短边的外侧壁上端中点处各设有穿线筒一个，所述固定线缆穿于所述穿线筒内，所述箱体内部上端设有平行于箱体长边的下隔热盒，所述箱体长边外侧壁的上端设有铰链，所述铰链的另一端连接有箱盖，所述箱盖内部下端设有平行于箱盖长边的上隔热盒，所述箱盖的短边侧壁下端中点处各设有一个穿线槽；

所述支撑座上固定有支撑板，所述支撑板侧壁中部固定有导轨，所述支撑板靠近减速器一端的上端设有转动杆，所述转动杆的一端设有齿轮，所述转动杆的另一端设有转动轮，所述转动轮上装配有第一皮带，所述齿轮装配于所述齿条上，所述齿条装配于所述导轨上，所述减速器一端设有减速轮，所述第一皮带的另一端设于减速轮上，所述减速器另一端设有从动轮，所述从动轮上设有第二皮带，所述电机上设有电机轮，所述第二皮带设于电机轮上；

所述齿条一端的侧壁上固定有固定块，所述固定块上设有压敏测力件，所述压敏测力件的另一端上设有活动线缆，所述活动线缆的另一端固定于光连接器上，所述活动线缆穿于所述穿线筒内，所述固定块的上端设有显示屏。

进一步地，所述箱盖的外侧壁上设有把手，所述箱盖下端的端面上设有护栏。

进一步地，所述固定块位于靠近所述加热箱的一端。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型上设有的固定立柱，用于固定光连接器的一端，从而方便实施光连接器的另一端拉动；

2、依据本实用新型上设有的加热箱，方便向光连接器提供额定的温度，从而检测光连接器在额定温度下的抗拉强度，其中加热器为热源，隔热层和保温层能够防止热量散失，从而降低了能源消耗；上隔热盒和下隔热盒，可以确保光连接器受到的温度为恒定且均匀的，防止光连接器部分位置过热而影响检测数据；穿线筒和穿线槽，方便线缆穿入，并且能够有效的提高检测数据的准确性和精确性；通过把手可以方便将光连接器拿出和放入加热箱内；

3、依据本实用新型上设有的支撑座，对齿条的直线运动起到支撑和确定运动路径的作用，从而提高了抗拉强度的精确性，其中电机为拉动的动力来源，减速机调整转速，齿轮带动齿条运动，而导轨限制了齿条的运动轨迹；

4、依据本实用新型上设有的固定块，为光连接器抗拉强度检测的核心部位，主要通过齿条的运动而实现了对光连接器的拉动，通过压敏测力件实时的测得对光连接器的拉力，显示屏实时的反应光练级器的抗拉强度；由于整个检测装置的动力来源为电机，从而提高了检测效率，而测力元件采用的是压敏测力件，提高了检测数据的精确性；加热箱能够为光连接器提供一个恒定均匀的温度；

5、本实用新型结构简单，能够对一定温度条件下的光连接器进行抗拉强度的检测，提高光连接器抗拉强度的检测效率，提高光连接器抗拉强度的检测准确性，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中：

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了本实用新型加热箱立体结构图。

具体实施方式

如图1~图2所示，一种用于光连接器额定温度下抗拉强度检测的装置，包括底座1、固定立柱2、光连接器3、加热箱4、支撑座6、齿条7、减速器8以及电机9，所述固定立柱2、加热箱4、支撑座6、减速器8以及电机9均固定于底座1上，其中固定立柱2位于底座1的一端，所述支撑座6位于底座1的中部，所述加热箱4位于固定立柱2和支撑座6之间，所述减速器8和所述电机9相互平行地设于底座1的另一端上，所述光连接器3位于加热箱4内，所述齿条7装配于所述支撑座6上；

所述固定立柱2上端固定有固定线缆20，所述固定线缆20的另一端固定于所述光连接器3上；

所述加热箱4包括箱体40，所述箱体40内侧设有隔热板41，所述隔热板41和箱体40之间设有保温层42，所述箱体40内侧设有加热器43若干，所述箱体40短边的外侧壁上端中点处各设有穿线筒44一个，所述固定线缆20穿于所述穿线筒44内，所述箱体40内部上端设有平行于箱体40长边的下隔热盒45，所述箱体40长边外侧壁的上端设有铰链46，所述铰链46的另一端连接有箱盖47，所述箱盖47内部下端设有平行于箱盖47长边的上隔热盒48，所述箱盖47的短边侧壁下端中点处各设有一个穿线槽49；

所述支撑座6上固定有支撑板60，所述支撑板60侧壁中部固定有导轨61，所述支撑板60靠近减速器8一端的上端设有转动杆62，所述转动杆62的一端设有齿轮63，所述转动杆62的另一端设有转动轮64，所述转动轮64上装配有第一皮带65，所述齿轮63装配于所述齿条7上，所述齿条7装配于所述导轨61上，所述减速器8一端设有减速轮80，所述第一皮带65的另一端设于减速轮80上，所述减速器8另一端设有从动轮81，所述从动轮81上设有第二皮带82，所述电机9上设有电机轮90，所述第二皮带82设于电机轮90上；

所述齿条7一端的侧壁上固定有固定块71，所述固定块71上设有压敏测力件72，所述压敏测力件72的另一端上设有活动线缆73，所述活动线缆73的另一端固定于光连接器3上，所述活动线缆73穿于所述穿线筒44内，所述固定块71的上端设有显示屏710。

所述箱盖47的外侧壁上设有把手471，所述箱盖47下端的端面上设有护栏470。

所述固定块71位于靠近所述加热箱4的一端。

本实用新型在使用时，首先打开加热箱4的箱盖47，然后将固定线缆20穿于左侧穿线筒44内，接着将活动线缆73穿于右侧穿线筒44内；然后将光连接器3的两端分别连接于固定线缆20和活动线缆73上；接着通过把手471盖合箱盖47，然后通过加热器43向箱体40内供热，待加热箱4内的温度达到设定值时，开启电机9，电机9的运行使得减速器8开始工作，减速器8将转速降低之后通过第一皮带65传递给转动轮64，转动轮64的转动使得齿轮63开始转动，齿轮63的转动使得齿条7开始向电机9侧缓慢运动，齿条7的运动使得固定块71拉动了光连接器3，而在拉动光连接器3同时，压敏测力件72测得此时的拉力，然后将测得数值反馈给显示屏710，从而在显示屏710上显示，并且当测得值大于标准值时表示该光连接器3的抗拉强度合格，若在小于标准值时光连接器3就已经断开，则表示该光连接器不合格。待检测完毕后，打开箱盖47将光连接器3取下，继续下一个光连接器3的检测。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。